本实用新型专利技术公开了细轴件产品的高速铣削装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有轴销，所述轴销的一端固定连接有转动板，所述转动板的正面开设有空槽，所述空槽的内顶壁固定连接有限位杆，所述空槽的内顶壁固定连接有第一液压缸。该细轴件产品的高速铣削装置，使得便于对细轴件进行固定防掉落，使得减少人们的财产损失，不便于人们对装置进行操作，使得增加装置的使用精准度，避免人们对细轴件进行挤压固定的同时进行脱落，从而使得细轴件进行加工失效，使得增加人们的财产损失，不便于人们对装置进行操作，不便于人们对装置进行使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
细轴件产品的高速铣削装置
[0001]本技术涉及零件加工
，特别涉及细轴件产品的高速铣削装置。
技术介绍
[0002]铣削是指利用刀具铣削去工件的一部分，是一种高效率的加工方法。工作时刀具旋转(作主运动)，工件移动(作进给运动)，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)，铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床，这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床，现今，随着经济的发展、社会的进步，电子产品等大多朝着微型化发展，其对装配精度的需求也越来越高，例如电子笔等，其包括多种细小的轴零件，这些轴零件的端部大都需要加工出平台以方便安装。
[0003]现有的细轴件产品的高速铣削装置在使用时防脱落效率较差，人们对细轴件进行挤压固定的同时进行脱落，从而使得细轴件进行加工失效，使得增加人们的财产损失，不便于人们对装置进行操作，从而给使用者的使用带来了不便，使得装置的实用性降低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供细轴件产品的高速铣削装置，当在对细轴件进行固定防掉落时，当将细轴件放置在转动板的一侧，通过启动第一液压缸，使得第一液压缸推动滑块在限位杆的外壁进行滑动，从而滑块对伸缩弹簧进行挤压，使得滑块带动挤压环对细轴件进行挤压固定，后通过面板同时启动第一电机，使得第一电机通过轴销带动转动板进行转动，从而转动板带动细轴件进行工作，使得便于对细轴件进行固定防掉落，使得便于对细轴件进行固定防掉落，使得减少人们的财产损失，不便于人们对装置进行操作，使得增加装置的使用精准度，避免人们对细轴件进行挤压固定的同时进行脱落，从而使得细轴件进行加工失效，使得增加人们的财产损失，不便于人们对装置进行操作，不便于人们对装置进行使用。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]细轴件产品的高速铣削装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有轴销，所述轴销的一端固定连接有转动板。
[0007]所述转动板的正面开设有空槽，所述空槽的内顶壁固定连接有限位杆，所述空槽的内顶壁固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有挤压环，使得便于对细轴件进行固定防掉落，使得减少人们的财产损失，不便于人们对装置进行操作，使得增加装置的使用精准度，避免人们对细轴件进行挤压固定的同时进行脱落，从而使得细轴件进行加工失效，使得增加人们的财产损失，不便于人们对装置进行操作，不便于人们对装置进行使用。
[0008]进一步的，所述转动板通过轴销和固定板之间为转动连接，所述滑块的背面固定连接有伸缩弹簧，便于对细轴件进行转动加工。
[0009]进一步的，所述转动板的数量为两个，所述两个转动板以工作台的中轴线为对称轴对称设置，便于对细轴件进行稳定转动。
[0010]进一步的，所述挤压环的数量为四个，所述四个挤压环分为两组，所述两组挤压环以工作台的中轴线为对称轴对称设置，便于通过挤压环对细轴件进行挤压固定。
[0011]进一步的，所述固定板的顶部固定可连接有横板，所述横板的正面固定开设有空腔，所述空腔的内侧壁固定连接有滑杆，所述横板的正面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁滑动连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有铣削刀具，便于对铣削刀具调节位置，使得便于根据不同的细轴件需要不同的加工位置。
[0012]进一步的，所述滑杆和螺纹柱之间为相互平行设置，所述滑杆和连接块之间为滑动连接，便于给连接块的滑动提供动力。
[0013]进一步的，所述连接块的正面开设有螺纹槽，所述连接块通过螺纹槽和螺纹柱之间为螺纹连接，便于对连接块进行挤压。
[0014]进一步的，所述铣削刀具和工作台之间为相互垂直设置，所述连接块的形状大小与空腔的形状大小均相互匹配，便于对细轴件进行加工。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、该细轴件产品的高速铣削装置，通过设置的工作台、固定板、第一电机、轴销、转动板、空槽、限位杆、第一液压缸、滑块和挤压环，使得便于对细轴件进行固定防掉落，使得减少人们的财产损失，不便于人们对装置进行操作，使得增加装置的使用精准度，避免人们对细轴件进行挤压固定的同时进行脱落，从而使得细轴件进行加工失效，使得增加人们的财产损失，不便于人们对装置进行操作，不便于人们对装置进行使用。
[0017]2、该细轴件产品的高速铣削装置，通过设置的横板、空腔、滑杆、第二电机、螺纹柱、连接块、第二液压缸、第三电机和铣削刀具，便于对铣削刀具调节位置，使得便于根据不同的细轴件需要不同的加工位置，从而提高装置的使用范围，使得减少人们的财产损失，避免装置需要根据不同的细轴件需要调节不同的加工位置费时费力，从而影响装置的使用稳定性，不便于人们对装置进行操作。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术正视结构示意图；
[0020]图3为本技术转动板俯视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术连接块立体结构示意图。
[0023]图中，1、工作台；2、固定板；3、第一电机；4、轴销；5、转动板；6、空槽；7、限位杆；8、第一液压缸；9、滑块；10、挤压环；11、横板；12、空腔；13、滑杆；14、第二电机；15、螺纹柱；16、连接块；17、第二液压缸；18、第三电机；19、铣削刀具。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0026]参照图1、图2和图3所示，为本技术较优实施例中细轴件产品的高速铣削装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的正面固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴通过联轴器固定连接有轴销4，轴销4的一端固定连接有转动板5。
[0027]参照图1、图2和图3所示，转动板5的正面开设有空槽6，空槽6的内顶壁固定连接有限位杆7，空槽6的内顶壁固定连接有第一液压缸8，第一液压缸8的输出端固定连接有滑块9，滑块9的一侧固定连接有挤压环10，使得便于对细轴件进行固定防掉落，使得减少人们的财产损失，不便于人们对装置进行操作，使得增加装置的使用精准度，避免人们对细轴件进行挤压固定的同时进行脱落，从而使得细轴件进行加工失效，使得增加人们本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.细轴件产品的高速铣削装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的正面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有轴销(4)，所述轴销(4)的一端固定连接有转动板(5)；所述转动板(5)的正面开设有空槽(6)，所述空槽(6)的内顶壁固定连接有限位杆(7)，所述空槽(6)的内顶壁固定连接有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)的输出端固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)的一侧固定连接有挤压环(10)。2.根据权利要求1所述的细轴件产品的高速铣削装置，其特征在于：所述转动板(5)通过轴销(4)和固定板(2)之间为转动连接，所述滑块(9)的背面固定连接有伸缩弹簧。3.根据权利要求1所述的细轴件产品的高速铣削装置，其特征在于：所述转动板(5)的数量为两个，所述两个转动板(5)以工作台(1)的中轴线为对称轴对称设置。4.根据权利要求1所述的细轴件产品的高速铣削装置，其特征在于：所述挤压环(10)的数量为四个，所述四个挤压环(10)分为两组，所述两组挤压环(10)以工作台(1)的中轴线为对称轴对称设置。5.根据权利要求1所述的细轴件产品的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄良焜，王红军，
申请(专利权)人：常州技研精工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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