抽真空机构及高效真空泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抽真空机构及高效真空泵，该抽真空机构包括壳体、过气板、膜片及活塞，过气板盖设于壳体，过气板设有进气孔与出气孔；过气板与壳体配合固定膜片的一端的周沿，膜片与过气板之间形成气腔，膜片的侧壁呈波浪状的可伸缩结构；活塞连接膜片远离过气板的一端，活塞用于推动膜片靠近或远离过气板。上述抽真空机构通过将过气板与壳体配合固定膜片的周沿，膜片的侧壁呈波浪状的可伸缩结构，当活塞朝远离过气板方向拉伸膜片时，能够提升膜片的行程，从而提高气腔的容气量，提高抽气效率；当活塞朝过气板方向压缩膜片时，能够减少膜片与过气板的间隙，从而提升空气压缩量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
抽真空机构及高效真空泵


[0001]本技术涉及真空泵
，特别是涉及一种抽真空机构及高效真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵是指把两级或两级以上的抽吸单元结合在一起的形成的多级结构，连接灵活，提高了抽真空的效率，被广泛运用于抽气输气等过程中，是必不可少的气体传输装置。但是，目前的真空泵存在空气抽气量与空气压缩量较少，导致抽气效率低的问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够提升抽气效率的抽真空机构及高效真空泵。
[0004]一种抽真空机构，包括壳体、过气板、膜片及活塞，所述过气板盖设于所述壳体，所述过气板设有进气孔与出气孔；所述过气板与所述壳体配合固定所述膜片的一端的周沿，所述膜片与所述过气板之间形成气腔，所述膜片的侧壁呈波浪状的可伸缩结构；所述活塞连接所述膜片远离所述过气板的一端，所述活塞用于推动所述膜片靠近或远离所述过气板。
[0005]在其中一个实施例中，所述膜片连接所述过气板的一端的长度大于所述膜片连接所述活塞的一端的长度。
[0006]在其中一个实施例中，还包括盖板，所述过气板的一端连接所述壳体，另一端连接所述盖板；所述盖板设有输入口、第一通孔、第二通孔及输出口，所述第一通孔的一端连通所述输入口，另一端连通所述进气孔；所述第二通孔的一端连通所述出气孔，另一端连通所述输出口。
[0007]在其中一个实施例中，还包括阀门，所述阀门可移动连接于所述过气板靠近所述盖板的一侧，所述盖板盖设所述阀门；所述阀门随所述膜片的伸缩而选择性封闭所述出气孔或所述第一通孔。
[0008]在其中一个实施例中，所述阀门包括第一连接部、第一隔板部、第二连接部及第二隔板部，所述第一隔板部连接所述第一连接部，所述第二连接部连接所述第一连接部，所述第二隔板部连接所述第二连接部，所述第一隔板部用于控制所述第一通孔的开合，所述第二隔板部用于控制所述出气孔的开合。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一连接部设有第一通气槽，所述第一通气槽连通所述进气孔，所述第二连接部设有第二通气槽，所述第二通气槽连通所述第二通孔。
[0010]在其中一个实施例中，所述过气板包括基板部与连接所述基板部的凸起部，所述基板部的一侧设有凹槽以容纳所述阀门，所述凸起部用于插设所述阀门；所述盖板的一侧设置第一凸圈与第二凸圈，所述第一凸圈用于抵接所述第一连接部，所述第二凸圈用于抵接所述第二连接部。
[0011]在其中一个实施例中，还包括压板，所述压板连接所述活塞，所述压板与所述活塞
配合以固定所述膜片的一端；所述压板连接于所述膜片靠近所述基板部的一侧。
[0012]在其中一个实施例中，所述基板部靠近所述膜片的一侧凹设容纳腔，所述容纳腔用于容置所述压板；所述容纳腔的尺寸小于或等于所述压板的尺寸。
[0013]一种高效真空泵，包括上述的抽真空机构。
[0014]上述抽真空机构通过将过气板与壳体配合固定膜片的周沿，膜片的侧壁呈波浪状的可伸缩结构，当活塞朝远离过气板方向拉伸膜片时，能够提升膜片的行程，从而提高气腔的容气量，提高抽气效率；当活塞朝过气板方向压缩膜片时，能够减少膜片与过气板的间隙，从而提升空气压缩量。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种实施例所示的抽真空机构的组装结构示意图；
[0016]图2为图1所示抽真空机构的爆炸图，其中，壳体未展示；
[0017]图3为图2所示抽真空机构的工作原理图；
[0018]图4为图1中沿A
‑
A线的局部剖视图；
[0019]图5为图1所示抽真空机构处于排气状态的示意图。
[0020]附图中标号的含义为：
[0021]100、抽真空机构；
[0022]10、壳体；20、过气板；21、基板部；211、进气孔；212、出气孔；213、凹槽；214、容纳腔；22、凸起部；23、限位部；30、膜片；301、气腔；40、活塞；50、盖板；51、输入口；52、第一通孔；53、第二通孔；54、输出口；55、插销；56、第一凸圈；57、第二凸圈；60、阀门；61、第一连接部；611、第一通气槽；62、第一隔板部；63、第二连接部；631、第二通气槽；64、第二隔板部；70、压板；71、面板；72、定位柱。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽真空机构，其特征在于，包括壳体、过气板、膜片及活塞，所述过气板盖设于所述壳体，所述过气板设有进气孔与出气孔；所述过气板与所述壳体配合固定所述膜片的一端的周沿，所述膜片与所述过气板之间形成气腔，所述膜片的侧壁呈波浪状的可伸缩结构；所述活塞连接所述膜片远离所述过气板的一端，所述活塞用于推动所述膜片靠近或远离所述过气板。2.根据权利要求1所述的抽真空机构，其特征在于，所述膜片连接所述过气板的一端的长度大于所述膜片连接所述活塞的一端的长度。3.根据权利要求1所述的抽真空机构，其特征在于，还包括盖板，所述过气板的一端连接所述壳体，另一端连接所述盖板；所述盖板设有输入口、第一通孔、第二通孔及输出口，所述第一通孔的一端连通所述输入口，另一端连通所述进气孔；所述第二通孔的一端连通所述出气孔，另一端连通所述输出口。4.根据权利要求3所述的抽真空机构，其特征在于，还包括阀门，所述阀门可移动连接于所述过气板靠近所述盖板的一侧，所述盖板盖设所述阀门；所述阀门随所述膜片的伸缩而选择性封闭所述出气孔或所述第一通孔。5.根据权利要求4所述的抽真空机构，其特征在于，所述阀门包括第一连接部、第一隔板部、第二连接部及第二隔板部，所述第一隔板部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琪，杨国华，
申请(专利权)人：东莞瑞柯电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：