便携式空压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便携式空压机，包括风鼓组件与气泵组件，风鼓组件包括固定座、风鼓动力元件、风叶及排气管，风鼓动力元件安装于固定座，风鼓动力元件用于驱动风叶转动，风叶转动连接于固定座的进气端，排气管连通固定座的出气端；气泵组件包括支架、气缸筒、气泵动力元件及连杆，气缸筒的一端连通支架，另一端连通排气管，气泵动力元件安装于支架，气泵动力元件用于驱动连杆往复运动，连杆的一端滑设于气缸筒。上述便携式空压机通过风鼓动力元件带动风叶转动，提供低压力大流量的气流；通过气泵动力元件带动连杆滑设于气缸筒，提供高压力小流量的气流，适用不同的气动工具；本便携式空压机结构紧凑、功能多样、适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
便携式空压机


[0001]本技术涉及空压机
，特别是涉及一种便携式空压机。

技术介绍

[0002]空压机是一种用以压缩气体的设备，广泛应用于工业生产的各个领域，主要用于为气动工具等提供动力源，如救生圈、气垫床、皮筏艇、汽车轮胎等。但是，不同的气动工具对空压机的要求不一，因此，市面上出现了多种的空压机，以适用不同的气动工具。但是，存放多种空压机，占用空间多，而且，携带不方便。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种结构紧凑的便携式空压机。
[0004]一种便携式空压机，包括风鼓组件与气泵组件，所述风鼓组件包括固定座、风鼓动力元件、风叶及排气管，所述风鼓动力元件安装于所述固定座，所述风鼓动力元件用于驱动所述风叶转动，所述风叶转动连接于所述固定座的进气端，所述排气管连通所述固定座的出气端；所述气泵组件包括支架、气缸筒、气泵动力元件及连杆，所述气缸筒的一端连通所述支架，另一端连通所述排气管，所述气泵动力元件安装于所述支架，所述气泵动力元件用于驱动所述连杆往复运动，所述连杆的一端滑设于所述气缸筒。
[0005]在其中一个实施例中，所述固定座的出气端设有透气孔；所述风鼓组件还包括风鼓阀块，所述风鼓阀块安装于所述固定座的出气端，所述风鼓阀块用于闭合或打开所述透气孔。
[0006]在其中一个实施例中，所述风鼓组件还包括进气嘴与导风座，所述进气嘴连通所述固定座的进气端，所述风叶安装于所述进气嘴内；所述导风座安装于所述固定座的进气端，所述风鼓动力元件的一端安装于所述导风座远离所述风叶的一端。
[0007]在其中一个实施例中，所述气泵组件还包括转盘、传动轴及偏心轮，所述转盘转动连接所述支架内，所述气泵动力元件用于驱动所述转盘转动；所述传动轴转动连接所述支架，所述传动轴穿设所述转盘与所述偏心轮，所述连杆枢接于所述偏心轮。
[0008]在其中一个实施例中，所述气泵组件还包括支撑轴承，所述支撑轴承安装于所述支架，所述传动轴穿设所述支撑轴承。
[0009]在其中一个实施例中，所述转盘与所述气泵动力元件的输出端啮合连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述气泵组件还包括密封圈，所述密封圈套设于所述连杆靠近所述气缸筒的一端，所述密封圈的侧壁抵接所述气缸筒的内侧。
[0011]在其中一个实施例中，所述连杆靠近所述气缸筒的一端设有进气孔，所述气泵组件还包括第一阀块，所述第一阀块安装于所述连杆靠近所述气缸筒的一端，所述第一阀块用于闭合或打开所述进气孔。
[0012]在其中一个实施例中，所述气缸筒靠近所述排气管的一端设有出气孔，所述气泵组件还包括气缸盖、第二阀块及弹性件，所述气缸盖的一端连通所述气缸筒，另一端连通所
述排气管，所述第二阀块滑设于所述气缸盖，所述第二阀块用于闭合或打开所述出气孔，所述弹性件的一端抵接所述第二阀块，另一端抵接所述气缸盖。
[0013]在其中一个实施例中，所述气泵组件还包括连接管，所述连接管的一端连通所述气缸盖，另一端连通所述排气管。
[0014]上述便携式空压机通过风鼓动力元件带动风叶转动，提供低压力大流量的气流；通过气泵动力元件带动连杆滑设于气缸筒，提供高压力小流量的气流，适用不同的气动工具；本便携式空压机结构紧凑、功能多样、适用范围广。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种实施例所示的便携式空压机的组装结构示意图；
[0016]图2为图1所示便携式空压机沿A
‑
A线的剖视图；
[0017]图3为图2中圈B的放大图。
[0018]附图中标号的含义为：
[0019]100、便携式空压机；
[0020]10、风鼓组件；11、固定座；110、透气孔；12、风鼓动力元件；13、风叶；14、排气管；15、进气嘴；16、导风座；17、风鼓阀块；20、气泵组件；21、支架；210、通孔；22、气缸筒；220、出气孔；23、气泵动力元件；24、连杆；240、进气孔；25、转盘；26、传动轴；27、偏心轮；28、支撑轴承；29、第一阀块；31、气缸盖；32、第二阀块；33、弹性件；34、连接管。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技
术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]请参考图1至图3，为技术一实施方式的便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式空压机，其特征在于，包括风鼓组件与气泵组件，所述风鼓组件包括固定座、风鼓动力元件、风叶及排气管，所述风鼓动力元件安装于所述固定座，所述风鼓动力元件用于驱动所述风叶转动，所述风叶转动连接于所述固定座的进气端，所述排气管连通所述固定座的出气端；所述气泵组件包括支架、气缸筒、气泵动力元件及连杆，所述气缸筒的一端连通所述支架，另一端连通所述排气管，所述气泵动力元件安装于所述支架，所述气泵动力元件用于驱动所述连杆往复运动，所述连杆的一端滑设于所述气缸筒。2.根据权利要求1所述的便携式空压机，其特征在于，所述固定座的出气端设有透气孔；所述风鼓组件还包括风鼓阀块，所述风鼓阀块安装于所述固定座的出气端，所述风鼓阀块用于闭合或打开所述透气孔。3.根据权利要求1所述的便携式空压机，其特征在于，所述风鼓组件还包括进气嘴与导风座，所述进气嘴连通所述固定座的进气端，所述风叶安装于所述进气嘴内；所述导风座安装于所述固定座的进气端，所述风鼓动力元件的一端安装于所述导风座远离所述风叶的一端。4.根据权利要求1所述的便携式空压机，其特征在于，所述气泵组件还包括转盘、传动轴及偏心轮，所述转盘转动连接所述支架内，所述气泵动力元件用于驱动所述转盘转动；所述传动轴转动连接所述支架，所述传动轴穿设所述转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琪，付清团，
申请(专利权)人：东莞瑞柯电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：