【技术实现步骤摘要】
一种导线压接设备及方法
[0001]本专利技术涉及导线压接
，尤其涉及一种导线压接设备及方法。
技术介绍
[0002]导线压接设备是一种将两个导线电缆进行电性连接的电力器械，其通过将两个导线的端头嵌入并固定在压接管内，既保证了压接后导线的连接牢固程度，保障了输电线路的安全运行，又使其适应于截面相对较大的导线连接。
[0003]现有公开号为CN114221193A的专利技术专利，其公开了一种导线自动压接机及压接方法，通过导轨将压钳移动至被压导线待压接位置，并通过液压系统驱动压钳做上下运动完成对待压接导线的压接工作，实现了压接的自动化，同时可实现对较长的压接管的压接，鉴于压接的自动化提高了压接质量和压接效率。
[0004]上述技术方案中，为了将导线端部嵌入至压接管内，其设置了液压系统和压钳，利用液压系统对压钳的驱动，使得压接管发生形变，从而对导线进行固定，但是，在压接管受压形变时，会对导线施加与其轴向平行的力，导致两个导线会发生滑动，使两导线发生分离，影响两导线的连接牢固程度。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术提出了一种导线压接设备及方法，能够保证两导线的连接牢固程度，保障输电线路的正常运行。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：一方面，本专利技术提供了一种导线压接设备，包括底座、液压缸、下模和上模组，其中，
[0007]所述液压缸固定设置在所述底座内；
[0008]所述下模固定设置在所述液压缸的伸缩端上，并与所述底座滑动连接；>[0009]所述上模组包括固定座、上模和压槽杆，其中，
[0010]所述固定座可拆式固定在所述底座上；
[0011]所述上模设置在所述固定座靠近所述下模的一侧，并选择性与之滑动连接；
[0012]所述压槽杆的一端可拆式固定在所述固定座上，所述上模与所述固定座滑动时，所述压槽杆远离所述固定座的一端可贯穿所述上模。
[0013]在以上技术方案的基础上，优选的，所述压槽杆远离所述固定座的一端为倾斜状。
[0014]更进一步优选的，所述压槽杆靠近所述固定座的一端开设有一字槽；
[0015]所述固定座上一体成型有一字形的限位杆，所述限位杆与所述一字槽卡接。
[0016]更进一步优选的，还包括打磨环，所述上模靠近所述下模的一侧和所述下模靠近所述上模的一侧分别开设有一个安装槽，每个所述安装槽内卡接有一个所述打磨环，且所述打磨环与所述安装槽的形状大小一致。
[0017]更进一步优选的，所述打磨环内开设有间隔槽和连接孔，其中，
[0018]所述间隔槽为长条形的槽孔状结构，且其呈平行排列的方式设置有多个；
[0019]所述连接孔用于将两个所述打磨环进行连接固定。
[0020]更进一步优选的，所述固定座上开设有滑槽；
[0021]所述上模上固定设置有滑动杆，所述滑动杆与所述固定座滑动连接，所述滑动杆上转动设置有抵持块，所述抵持块可选择性与所述滑槽滑动连接。
[0022]更进一步优选的，所述滑动杆设置有四个，至少一个所述滑动杆远离所述上模的一端固定设置有堵板，且所述堵板位于所述固定座远离所述上模的一侧；其中两个所述滑动杆上转动设置有抵持块，另外两个所述滑动杆上套有弹簧，且所述弹簧的两端分别与所述固定座和所述上模相抵持。
[0023]更进一步优选的，所述底座上开设有固定槽，所述固定槽内开设有锁止槽；
[0024]所述固定座滑动设置在所述固定槽内，所述固定座上转动设置有锁紧块，所述锁紧块可选择性与所述锁止槽卡接，且所述固定座远离所述锁紧块的一侧与所述固定槽相抵持。
[0025]更进一步优选的，所述锁紧块和所述抵持块均由中间的圆管状结构及其周侧上一体成型的扇环形板状结构组成。
[0026]第二方面，本专利技术提供了一种导线压接方法，采用导线压接设备，其特征在于，包括以下步骤：
[0027]S1，在两个导线上距离压接端200
‑
260mm处安装卡箍，并对两个导线进行剥线，去除导线压接端外层的芯线，剥线位置为卡箍的安装位置；
[0028]S2，将两个导线的压接端分别沿压接管的两端插入，并贯穿所述压接管；
[0029]S3，拆卸所述上模组，将嵌有导线的所述压接管的中间位置放置在下模上后，再将所述上模组固定安装在所述底座上；
[0030]S4，将所述液压缸接入外部的液压控制设备，并驱动所述液压缸的伸缩端伸长，带动所述下模向上顶压，配合所述上模将所述压接管的中间位置挤压变形；
[0031]S5，驱动所述液压缸的伸缩端收缩，转动所述抵持块，使其可以滑入所述滑槽；
[0032]S6，利用对所述压接管的轴向移动和周向转动，配合对所述液压缸伸缩端的伸缩驱动，在所述压接管外侧的两端位置上压印多个防滑槽，所述防滑槽内靠近所述压接管中心线的一侧为倾斜状，其与所述压接管中心线的距离沿所述压接管中心点至所述压接管两端的方向逐渐减小；
[0033]S7，转动所述抵持块，使其不可滑入所述滑槽，再利用对所述压接管的轴向移动，配合对所述液压缸伸缩端的伸缩驱动，将所述压接管外侧的两端位置也挤压变形，形成所述下模和所述上模的压印形状；
[0034]S8，再转动所述抵持块，使其可以滑入所述滑槽，并利用对所述压接管的轴向移动和周向转动，配合对所述液压缸伸缩端的伸缩驱动，将所述防滑槽进行重新压印；
[0035]S9，将两个所述打磨环从所述安装槽内取下，并利用将剥离下来的芯线穿过所述连接孔的方式，将两个所述打磨环套在的所述压接管的外侧，沿所述压接管的轴向往复滑动两个所述打磨环，以对所述压接管的外侧进行抛光打磨。
[0036]本专利技术的一种导线压接设备及方法相对于现有技术具有以下有益效果：
[0037](1)通过设置可选择性与固定座发生滑动的上模和压槽杆，可以先在压接管上压制防滑槽，对导线进行预固定，防止压接管受压形变时导致两导线发生分离，从而提升了两
导线的连接牢固程度，保障了输电线路的安全运行；
[0038](2)通过将抵持块设置两个，可以提升本压接设备的操作安全性，防止因无意转动一个抵持块而影响装置的正常使用；
[0039](3)通过设置打磨环，可以对形变后的压接管进行打磨，防止受压形变后压接管的外壁上存在毛刺，而对操作人员造成损伤。
附图说明
[0040]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0041]图1为本专利技术的一种导线压接设备的立体图；
[0042]图2为本专利技术的一种导线压接设备中底座处的立体图；
[0043]图3为本专利技术的一种导线压接设备中下模处的立体图；
[0044]图4为本专利技术的一种导线压接设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导线压接设备，包括底座(1)、液压缸(2)、下模(3)和上模组(4)，其中，所述液压缸(2)固定设置在所述底座(1)内；所述下模(3)固定设置在所述液压缸(2)的伸缩端上，并与所述底座(1)滑动连接；其特征在于：所述上模组(4)包括固定座(41)、上模(42)和压槽杆(43)，其中，所述固定座(41)可拆式固定在所述底座(1)上；所述上模(42)设置在所述固定座(41)靠近所述下模(3)的一侧，并选择性与之滑动连接；所述压槽杆(43)的一端可拆式固定在所述固定座(41)上，所述上模(42)与所述固定座(41)滑动时，所述压槽杆(43)远离所述固定座(41)的一端可贯穿所述上模(42)。2.如权利要求1所述的一种导线压接设备，其特征在于：所述压槽杆(43)远离所述固定座(41)的一端为倾斜状。3.如权利要求2所述的一种导线压接设备，其特征在于：所述压槽杆(43)靠近所述固定座(41)的一端开设有一字槽(401)；所述固定座(41)上一体成型有一字形的限位杆(411)，所述限位杆(411)与所述一字槽(401)卡接。4.如权利要求3所述的一种导线压接设备，其特征在于：还包括打磨环(5)，所述上模(42)靠近所述下模(3)的一侧和所述下模(3)靠近所述上模(42)的一侧分别开设有一个安装槽(301)，每个所述安装槽(301)内卡接有一个所述打磨环(5)，且所述打磨环(5)与所述安装槽(301)的形状大小一致。5.如权利要求4所述的一种导线压接设备，其特征在于：所述打磨环(5)内开设有间隔槽(501)和连接孔(502)，其中，所述间隔槽(501)为长条形的槽孔状结构，且其呈平行排列的方式设置有多个；所述连接孔(502)用于将两个所述打磨环(5)进行连接固定。6.如权利要求5所述的一种导线压接设备，其特征在于：所述固定座(41)上开设有滑槽(402)；所述上模(42)上固定设置有滑动杆(421)，所述滑动杆(421)与所述固定座(41)滑动连接，所述滑动杆(421)上转动设置有抵持块(422)，所述抵持块(422)可选择性与所述滑槽(402)滑动连接。7.如权利要求6所述的一种导线压接设备，其特征在于：所述滑动杆(421)设置有四个，至少一个所述滑动杆(421)远离所述上模(42)的一端固定设置有堵板(423)，且所述堵板(423)位于所述固定座(41)远离所述上模(42)的一侧；其中两个所述滑动杆(421)上转动设置有抵持块(422)，另外两个所述滑动杆(421)上套有弹簧(424)，且所述弹簧(424)的两端分别与所述固定座(41)和所述上模(42)相抵持。8.如权利要求7所述的一种导线压接设...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘德华，郑杨涵，苏家勇，
申请(专利权)人：武汉蓝硕电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。