一种电源连接线自动铆接装置制造方法及图纸

技术编号:38355652 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-05 17:27
本实用新型专利技术属于铆接技术领域,且公开了一种电源连接线自动铆接装置,包括嵌入部件和连接部件,所述嵌入部件和连接部件平行连接,且嵌入部件和连接部件上均水平设置有第二凹槽,所述第二凹槽的内部均设置有电源线,所述嵌入部件内部安装有第二导电板,本实用新型专利技术设置了嵌入部件、连接部件和第二导电板等,在连接时将电源线分别插入嵌入部件和连接部件的第二凹槽内部,使其分别与第二导电板和第一导电板进行连接,再将第二导电板对准连接槽并嵌入其中,并与第一导电板进行连接,完成接线步骤,解决了接线步骤较为繁琐以及极易出现漏电的情况存在一定的安全隐患的问题。况存在一定的安全隐患的问题。况存在一定的安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电源连接线自动铆接装置


[0001]本技术属于铆接
,具体涉及一种电源连接线自动铆接装置。

技术介绍

[0002]电源连接线是大多电子设备所必备的设备,通过电源连接线为电子设备进行供电,在日常的使用过程中,常常由于外界环境的磨损和腐蚀,导致电源连接线出现断裂的情况时有发生,为了继续使用,使用者需要对两个电源连接线进行接线的操作,使得电源连接线得以继续运行。
[0003]在进行接线步骤时,需要操作人员剥除两个电源连接线外部的保护层,并将电源连接线内部的导线缠绕固定连接,再通过胶布密封两个电源连接线的连接处,操作步骤较为繁琐的同时,绝缘单单采用胶布进行密封,极易出现漏电的情况发生,存在一定的安全隐患,故而设计了一种电源连接线自动铆接装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电源连接线自动铆接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的接线步骤较为繁琐以及极易出现漏电的情况存在一定的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电源连接线自动铆接装置包括嵌入部件和连接部件,所述嵌入部件和连接部件平行连接,且嵌入部件和连接部件上均水平设置有第二凹槽,所述第二凹槽的内部均设置有电源线,所述嵌入部件内部安装有第二导电板,所述第二导电板的一端延伸至第二凹槽的内部并与电源线相互接触,所述第二导电板的另一端延伸至嵌入部件的外部,所述连接部件相对于第二导电板的部位开设有连接槽,所述第二导电板嵌入至连接槽的内部,所述连接部件的内部设置有第一导电板,所述第一导电板的一端嵌入至连接槽的内部并与第二导电板相互接触,所述第一导电板的另一端延伸至第二凹槽的内部并与电源线相互接触。
[0006]优选的,所述连接部件相对于连接部件的一端安装有限制密封板,所述嵌入部件相对于限制密封板的部位开设有限制槽,所述限制密封板嵌入至限制槽的内部,所述限制密封板的外侧壁上安装有弹簧定位块,所述限制槽相对于弹簧定位块的部位开设有定位槽,所述弹簧定位块嵌入至定位槽的内部。
[0007]优选的,所述第二凹槽的内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部设置有热熔板,所述热熔板均嵌入至第一凹槽的内部,且热熔板相对于电源线的一面均为延伸至第一凹槽的外部。
[0008]优选的,所述限制密封板的上端面开设有密封槽,所述限制槽的上端面相对于密封槽的部位安装有绝缘密封板,所述绝缘密封板嵌入至密封槽的内部。
[0009]优选的,所述第二导电板相对于第一导电板的部位开设有固定槽,所述第一导电板嵌入至固定槽并与第二导电板相互连接。
[0010]优选的,所述嵌入部件与连接部件的第二凹槽外侧均安装有柔性保护层,所述电
源线贯穿柔性保护层并嵌入至第二凹槽的内部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术设置了嵌入部件、连接部件和第二导电板等,在连接时将电源线分别插入嵌入部件和连接部件的第二凹槽内部,使其分别与第二导电板和第一导电板进行连接,再将第二导电板对准连接槽并嵌入其中,并与第一导电板进行连接,完成接线步骤,解决了接线步骤较为繁琐以及极易出现漏电的情况存在一定的安全隐患的问题。
[0013](2)本技术设置了限制密封板、限制槽和弹簧定位块,在安装时,限制密封板随着第二导电板的嵌入也一同嵌入至限制槽的内部,在此期间不断压缩弹簧定位块,直至弹簧定位块移动至定位槽的部位,弹簧定位块嵌入至定位槽的内部,完成固定,进一步固定嵌入部件和连接部件,减少断开的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为图1中的A处放大图;
[0016]图3为图1中的B处放大图;
[0017]图中:1、电源线;2、柔性保护层;3、第一凹槽;4、嵌入部件;5、连接槽;6、固定槽;7、第二凹槽;8、第一导电板;9、连接部件;10、第二导电板;11、热熔板;12、绝缘密封板;13、密封槽;14、限制槽;15、定位槽;16、弹簧定位块;17、限制密封板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和图3所示,本技术提供如下技术方案:一种电源连接线自动铆接装置包括嵌入部件4和连接部件9,嵌入部件4和连接部件9平行连接,且嵌入部件4和连接部件9上均水平设置有第二凹槽7,第二凹槽7的内部均设置有电源线1,嵌入部件4内部安装有第二导电板10,第二导电板10的一端延伸至第二凹槽7的内部并与电源线1相互接触,第二导电板10的另一端延伸至嵌入部件4的外部,连接部件9相对于第二导电板10的部位开设有连接槽5,第二导电板10嵌入至连接槽5的内部,连接部件9的内部设置有第一导电板8,第一导电板8的一端嵌入至连接槽5的内部并与第二导电板10相互接触,第一导电板8的另一端延伸至第二凹槽7的内部并与电源线1相互接触,第二凹槽7的内部开设有第一凹槽3,第一凹槽3的内部设置有热熔板11,热熔板11均嵌入至第一凹槽3的内部,且热熔板11相对于电源线1的一面均为延伸至第一凹槽3的外部。
[0020]通过上述技术方案:在连接时将,电源线1分别插入嵌入部件4和连接部件9的第二凹槽7内部,使其分别与第二导电板10和第一导电板8进行连接,再将第二导电板10对准连接槽5并嵌入其中,使第二导电板10与第一导电板8进行连接,完成初步接线步骤,再通过外部加热嵌入部件4和连接部件9的外部,通过外壳的导热逐渐使得位于第一凹槽3内部的热熔板11融化,并蔓延至第二凹槽7的内部,并与电源线1相互接触,等待热熔板11冷却后,将
电源线1与第二凹槽7的内壁连接固定,最终使得两个电源线1完全连接,解决了接线步骤较为繁琐以及极易出现漏电的情况存在一定的安全隐患的问题。
[0021]进一步的,第二导电板10相对于第一导电板8的部位开设有固定槽6,第一导电板8嵌入至固定槽6并与第二导电板10相互连接,嵌入部件4与连接部件9的第二凹槽7外侧均安装有柔性保护层2,电源线1贯穿柔性保护层2并嵌入至第二凹槽7的内部。
[0022]具体地,在第二导电板10嵌入连接槽5并与第一导电板8进行连接时,通过第二导电板10上开设的固定槽6,使得第一导电板8嵌入至固定槽6的内部并与第二导电板10连接,进一步加强连接的稳定性,此外,通过设置的柔性保护层2,保护电源线1与嵌入部件4和连接部件9的连接部位,减少断裂的可能。
[0023]请参阅图1

图2所示,连接部件9相对于连接部件9的一端安装有限制密封板17,嵌入部件4相对于限制密封板17的部位开设有限制槽14,限制密封板17嵌入至限制槽14的内部,限制密封板17的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源连接线自动铆接装置,其特征在于:包括嵌入部件(4)和连接部件(9),所述嵌入部件(4)和连接部件(9)平行连接,且嵌入部件(4)和连接部件(9)上均水平设置有第二凹槽(7),所述第二凹槽(7)的内部均设置有电源线(1),所述嵌入部件(4)内部安装有第二导电板(10),所述第二导电板(10)的一端延伸至第二凹槽(7)的内部并与电源线(1)相互接触,所述第二导电板(10)的另一端延伸至嵌入部件(4)的外部,所述连接部件(9)相对于第二导电板(10)的部位开设有连接槽(5),所述第二导电板(10)嵌入至连接槽(5)的内部,所述连接部件(9)的内部设置有第一导电板(8),所述第一导电板(8)的一端嵌入至连接槽(5)的内部并与第二导电板(10)相互接触,所述第一导电板(8)的另一端延伸至第二凹槽(7)的内部并与电源线(1)相互接触。2.根据权利要求1所述的一种电源连接线自动铆接装置,其特征在于:所述连接部件(9)相对于连接部件(9)的一端安装有限制密封板(17),所述嵌入部件(4)相对于限制密封板(17)的部位开设有限制槽(14),所述限制密封板(17)嵌入至限制槽(14)的内部,所述限制密封板(17)的外侧壁上安装有弹簧定位块(16),所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员:段小军
申请(专利权)人:株洲市泰立德科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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