本实用新型专利技术属于接线端子排技术领域，且公开了一种连接线端子卡线注塑装置，包括：底座；所述底座的顶部固定有支撑架，且支撑架的内部顶端两侧均设置有液压缸，所述液压缸的底端连接有固定板，且两个固定板之间设置有上模；所述底座的顶部靠近上模的下方安装有下模，所述下模的内部开设有多个成型腔，且上模内设有多个朝向成型腔的注塑孔；开设于下模内部靠近成型腔下方的腔槽，本实用新型专利技术通过活动块、支撑杆、支撑板和顶柱等结构的配合，可使支撑板带动多个顶柱上升，从而使顶柱伸出通道并顶动工件，进而可将多个工件同时顶出成型腔，方便一次取下，且不易损伤工件，大大提高了安全性和工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种连接线端子卡线注塑装置
[0001]本技术属于接线端子排
，具体涉及一种连接线端子卡线注塑装置。
技术介绍
[0002]接线端子排是用来连接线路的一种电器元器件，通常由多个接线端子组合而成，主要起到信号、电流和电压的传输作用，而为了提高了生产效率，其上的连接线端子卡线可通过注塑模具一次生成多个。
[0003]现有的注塑装置主要由上模和下模等结构组成，且下模内设有多个型腔，从而可一次注塑成型多个工件，但在注塑完成后，难以将不同型腔内的工件同时取出，不仅撬取不便，容易发生损坏，且单个拿取十分费时，大大影响了安全性和工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种连接线端子卡线注塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的难以将不同型腔内的工件同时取出，影响安全性和工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连接线端子卡线注塑装置，包括：
[0006]底座；
[0007]所述底座的顶部固定有支撑架，且支撑架的内部顶端两侧均设置有液压缸，所述液压缸的底端连接有固定板，且两个固定板之间设置有上模；
[0008]所述底座的顶部靠近上模的下方安装有下模，所述下模的内部开设有多个成型腔，且上模内设有多个朝向成型腔的注塑孔；
[0009]开设于下模内部靠近成型腔下方的腔槽，且所述下模的两侧均固定有气缸，所述气缸的输出端延伸至腔槽内、并连接有活动块，所述成型腔与腔槽之间设有通道；
[0010]所述腔槽内安装有可移动的支撑板，所述支撑板的顶部固定有多个与通道相匹配的顶柱，且支撑板与两个活动块之间均铰接有支撑杆。
[0011]优选地，所述连接线端子卡线注塑装置还包括：
[0012]开设于通道顶端的凹槽，且所述顶柱的顶端延伸至凹槽内、并固定有挡块。
[0013]优选地，所述连接线端子卡线注塑装置还包括：
[0014]固定于上模底侧的卡环，且所述下模的顶侧开设有与卡环相匹配的卡槽。
[0015]优选地，所述上模的底部四端均开设有定位孔，且所述下模的顶部四端均固定有与定位孔相匹配的定位柱。
[0016]优选地，还包括固定于底座底部的减震垫板，且减震垫板的底部设有凸纹。
[0017]优选地，还包括开设于腔槽内部底侧的滑槽，且活动块与滑槽滑动连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术中，通过活动块、支撑杆、支撑板和顶柱等结构的配合，可使支撑板带动多个顶柱上升，从而使顶柱伸出通道并顶动工件，进而可将多个工件同时顶出成型腔，方
便一次取下，且不易损伤工件，大大提高了安全性和工作效率；
[0020]同时，通过挡块和凹槽的配合，可起到限位的作用，以防止顶柱下降过多，且能够进一步封紧通道，从而防止注塑原料渗入腔槽内，通过卡环与卡槽的配合，可使上模与下模之间紧密贴合，进而防止注塑原料向外溢出，大大提高了装置的使用效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术上模和下模的内部结构示意图；
[0023]图3为图2中A部的放大图；
[0024]图4为本技术上模和下模连接时的结构示意图；
[0025]图中：1、液压缸；2、支撑架；3、固定板；4、气缸；5、底座；6、下模；7、上模；8、注塑孔；9、定位孔；10、定位柱；11、支撑杆；12、活动块；13、顶柱；14、支撑板；15、腔槽；16、成型腔；17、通道；18、挡块；19、凹槽；20、卡环；21、卡槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
图3，一种连接线端子卡线注塑装置，包括：
[0028]底座5；
[0029]底座5的顶部固定有支撑架2，且支撑架2的内部顶端两侧均设置有液压缸1，液压缸1的底端连接有固定板3，且两个固定板3之间设置有上模7；
[0030]底座5的顶部靠近上模7的下方安装有下模6，下模6的内部开设有多个成型腔16，且上模7内设有多个朝向成型腔16的注塑孔8；
[0031]通过上述技术方案：
[0032]具体，使用时，可通过液压缸1驱动固定板3移动，使固定板3带动上模7下降，而后上模7与下模6合模，之后可通过注塑机向注塑孔8内注塑，从而可在成型腔16内得到成品，最后控制上模7上升取下产品即可。
[0033]开设于下模6内部靠近成型腔16下方的腔槽15，且下模6的两侧均固定有气缸4，气缸4的输出端延伸至腔槽15内、并连接有活动块12，成型腔16与腔槽15之间设有通道17；
[0034]腔槽15内安装有可移动的支撑板14，支撑板14的顶部固定有多个与通道17相匹配的顶柱13，且支撑板14与两个活动块12之间均铰接有支撑杆11。
[0035]具体，在取件时，可通过两个气缸4同时驱动活动块12移动，而后活动块12带动支撑杆11转动，使支撑杆11带动支撑板14在腔槽15内运动，之后支撑板14带动多个顶柱13上升，从而使顶柱13伸出通道17并顶动工件，进而可将多个工件同时顶出成型腔16，方便一次取下，且不易损伤工件，大大提高了安全性和工作效率。
[0036]进一步的，还包括开设于腔槽15内部底侧的滑槽，且活动块12与滑槽滑动连接；通过滑槽可使活动块12稳定移动。
[0037]还包括固定于底座5底部的减震垫板，且减震垫板的底部设有凸纹；减震垫板具有减震防滑的作用。
[0038]参照图3和图4，连接线端子卡线注塑装置还包括：
[0039]开设于通道17顶端的凹槽19，且顶柱13的顶端延伸至凹槽19内、并固定有挡块18；
[0040]固定于上模7底侧的卡环20，且下模6的顶侧开设有与卡环20相匹配的卡槽21。
[0041]通过上述技术方案：
[0042]具体，通过挡块18与凹槽19相互卡合，且挡块18的直径大于通道17的孔径，其不仅能够起到限位作用，防止顶柱13下降过多，且可以进一步封紧通道17，以防止注塑原料渗入腔槽15内；
[0043]且通过卡环20与卡槽21相互插接配合，可使上模7与下模6之间紧密贴合，进而防止注塑原料向外溢出，大大提高了装置的使用效果。
[0044]参照图2和图4，上模7的底部四端均开设有定位孔9，且下模6的顶部四端均固定有与定位孔9相匹配的定位柱10；通过定位孔9和定位柱10的配合，可保证上模7与下模6之间的精准定位连接。
[0045]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接线端子卡线注塑装置，其特征在于，包括：底座(5)；所述底座(5)的顶部固定有支撑架(2)，且支撑架(2)的内部顶端两侧均设置有液压缸(1)，所述液压缸(1)的底端连接有固定板(3)，且两个固定板(3)之间设置有上模(7)；所述底座(5)的顶部靠近上模(7)的下方安装有下模(6)，所述下模(6)的内部开设有多个成型腔(16)，且上模(7)内设有多个朝向成型腔(16)的注塑孔(8)；开设于下模(6)内部靠近成型腔(16)下方的腔槽(15)，且所述下模(6)的两侧均固定有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端延伸至腔槽(15)内、并连接有活动块(12)，所述成型腔(16)与腔槽(15)之间设有通道(17)；所述腔槽(15)内安装有可移动的支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部固定有多个与通道(17)相匹配的顶柱(13)，且支撑板(14)与两个活动块(12)之间均铰接有支撑杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：段小军，
申请(专利权)人：株洲市泰立德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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