用于打气泵的充气接头及打气泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于打气泵的充气接头及打气泵，充气接头包括：气管；中空的气门芯连接件，该气门芯连接件与该气管连接，该气门芯连接件的内周表面的一部分设置有内螺纹；及连接件外壳，该气门芯连接件收容在该连接件外壳中。如此，在保证连接可靠的情况下，减少了旋转充气接头的次数，提高了用户使用的体验感，用户能方便快速地将充气接头和气门芯连接在一起。在一起。在一起。

【技术实现步骤摘要】
用于打气泵的充气接头及打气泵


[0001]本技术涉及打气泵
，具体涉及一种用于打气泵的充气接头。

技术介绍

[0002]气泵是对各种可充气产品(诸如汽车轮胎、摩托车轮胎、自行车轮胎、球类、充气床垫、充气跳床、充气沙发、充气玩具等)进行充气的工具。现有的一些气泵的充气接头与可充气产品的气门芯可通过螺纹连接而连接在一起。一些充气接头存在如下的问题：用户需要过多次地旋转充气接头才能将充气接头和可充气产品的气门芯连接在一起。此外，在旋转充气接头过程中，也可能因为内螺纹圈数过多，内螺纹和气门芯的外螺纹之间的阻力变大而导致充气接头无法拧紧而在大气过程中出现漏气现象。

技术实现思路

[0003]因此，本技术提供一种充气接头以解决上述问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于打气泵的充气接头，包括：气管；中空的气门芯连接件，该气门芯连接件与该气管连接，该气门芯连接件的内周表面的一部分设置有内螺纹；及连接件外壳，该气门芯连接件收容在该连接件外壳中。
[0005]可选的，该气门芯连接件包括相互连通的第一孔、第二孔和第三孔，该第二孔位于该第一孔和第三孔之间，且该第二孔的直径小于该第一孔和第三孔的直径，该内螺纹形成在该第二孔的内周表面。
[0006]可选的，该气门芯连接件的内周表面包括n圈内螺纹，其中，2≤n≤4。
[0007]可选的，该气门芯连接件与该气管之间通过一气管接头连接在一起。
[0008]可选的，该气管接头的外表面形成有多个围绕该外表面且具有锥形面的突起而构成宝塔接头。
[0009]可选的，充气接头还包括夹持在该内螺纹的一端和该气管接头之间的密封圈。
[0010]本技术还提供一种打气泵，包括：外壳；设置于该外壳中的机芯；及与该机芯连接的充气接头，该充气接头包括：气管；中空的气门芯连接件，该气门芯连接件与该气管连接，该气门芯连接件的内周表面的一部分设置有内螺纹；及连接件外壳，该气门芯连接件收容在该连接件外壳中。
[0011]本技术技术方案，具有如下优点：相比常规的充气接头，本技术的充气接头的气门芯连接件只有2
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4圈内螺纹，如此，在保证连接可靠的情况下，减少了旋转充气接头的次数，提高了用户使用的体验感，用户能方便快速地将充气接头和气门芯连接在一起。并且由于气门芯连接件只有2
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4圈内螺纹，由于内螺纹的圈数相对较少，在气门芯连接件相对于气门芯转动过程中，内螺纹和气门芯上的外螺纹之间的阻力渐少了，从而有利于避免常规的充气接头中因内螺纹和气门芯的外螺纹之间的阻力较大而导致充气接头无法拧紧，进而在打气过程中出现漏气。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例提供的打气泵的立体图。
[0014]图2为本技术实施例提供的充气接头的立体图。
[0015]图3为本技术实施例提供的充气接头的剖视图。
[0016]图4为本技术实施例提供的充气接头和气门芯连接在一起的装配体的立体图。
[0017]图5为本技术实施例提供的充气接头和气门芯连接在一起的装配体的剖视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0020]请参阅图1，本技术实施例提供了一种打气泵100，其包括外壳200和设置于该外壳200中的机芯300。该机芯300可包括：中空的气缸、气缸盖、连杆。该气缸盖连接于该气缸的第一端，并具有与该气缸内部连通的出气接头。该连杆的末端设置有活塞，该活塞自与该气缸的第一端相对的第二端伸入到该气缸的内部。当连杆受到推动时，活塞朝向该气缸的第一端移动，限定在该活塞和气缸的第一端之间的空间(气缸压缩室)的体积变小，进而导致气缸压缩室的气压升高。当该气缸压缩室内的气压高于外界气压时，气缸盖内的单向阀被推开，使得气缸压缩室内的空气流入到该气缸盖中。
[0021]请参阅图2
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5，气泵100还包括充气接头400，该接头400与上述出气接头相连接。充气接头400包括：气管30；中空的气门芯连接件20，该气门芯连接件20与该气管30连接，该气门芯连接件20的内周表面的一部分设置有内螺纹21；连接件外壳50，该气门芯连接件20收容在该连接件外壳50中。
[0022]在一实施方式中，该气门芯连接件20的内周表面包括n圈内螺纹21，其中2≤n≤4，n可以根据打气泵的气压大小来选择。
[0023]通过上述构造，该充气接头400能与待充气物(例如轮胎)的气门芯500通过螺纹连接而连接在一起。相比常规的充气接头，充气接头400的气门芯连接件20的内周表面只有部分设置有内螺纹21(例如只有2
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4圈内螺纹21)，如此，用户能方便快速地将充气接头400和气门芯500连接在一起，并且由于气门芯连接件20只有2
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4圈内螺纹21，由于内螺纹的圈数相对较少，在气门芯连接件20相对于气门芯500转动过程中，内螺纹21和气门芯500上的外螺纹之间的阻力渐少了，从而有利于避免常规的充气接头中因内螺纹和气门芯的外螺纹之
间的阻力较大而导致充气接头无法拧紧，进而在打气过程中出现漏气。
[0024]在一实施方式中，该气门芯连接件20与该气管30之间通过一气管接头10连接在一起。通过该气管30，该充气接头400与机芯300的出气接头相连通。气管接头10包括由其一端一直延伸至其相对的另一端的通孔。
[0025]在一实施方式中，气管接头10的外周表面形成有多个围绕该外周表面且具有锥形面的突起11而构成宝塔接头。如此，气管接头10能够快速且可靠的插入到气管30中。
[0026]在一实施方式中，该气门芯连接件20包括相互连通的第一孔22、第二孔和第三孔23，该第二孔位于该第一孔22和第三孔23之间，且该第二孔的直径小于该第一孔22和第三孔23的直径，该内螺纹21形成在该第二孔的内周表面。该气管接头10部分收容于该第三孔23中。在一些常规的充气接头中，气门芯连接件的内螺纹自其开口端相内延伸。而在本技术中，第一孔22中没有设置内螺纹，能在将气门芯连接件20拧到气门芯500上的外螺纹时起到导向作用。
[0027]在一实施方式中，充气接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于打气泵的充气接头，其特征在于，包括：气管；中空的气门芯连接件，该气门芯连接件与该气管连接，该气门芯连接件的内周表面的一部分设置有内螺纹；及连接件外壳，该气门芯连接件收容在该连接件外壳中。2.根据权利要求1所述的用于打气泵的充气接头，其特征在于，该气门芯连接件包括相互连通的第一孔、第二孔和第三孔，该第二孔位于该第一孔和第三孔之间，且该第二孔的直径小于该第一孔和第三孔的直径，该内螺纹形成在该第二孔的内周表面。3.根据权利要求1所述的用于打气泵的充气接头，其特征在于，该气门芯连接件的内周表面包括n圈内螺纹，其中，2≤n≤4。4.根据权利要求1所述的用于打气泵的充气接头，其特征在于，该气门芯连接件与该气管之间通过一气管接头连接在一起。5.根据权利要求4所述的用于打气泵的充气接头，其特征在于，该气管接头的外表面形成有多个围绕该外表面且具有锥形面的突起而构成宝塔接头。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘行，施其杰，
申请(专利权)人：傲基科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：