异形件加工用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具设备技术领域，特别涉及异形件加工用冲压模具，包括模具桌、模具桌上方通过螺栓连接的下模具、下模具上方的上模具以及上模具顶部设有的冲压伸缩杆，所述模具桌下方开设有收料口，所述收料口内腔贴合连接有收集箱，所述模具桌顶部表面固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆外侧表面固定连接有仪器盒，所述仪器盒内腔底部固定连接有PLC控制器，通过设有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、支撑架、旋转轴承与滚动柱，更好的利于操作工将需要冲压的原材料板放置在模具桌顶部表面，且便于操作工对原材料板进行多位置的移动冲压，更加省力，利于推广使用。利于推广使用。利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
异形件加工用冲压模具


[0001]本技术属于冲压模具设备
，具体涉及异形件加工用冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具可以将原材料板进行冲压成需要的异形形状，来符合机械的加工需求，在进行冲压时，需要将原材料板人工抬起至模具桌表面，然后根据冲压的位置，再对原料板位置进行改变，从而使原料板进行多位置的冲压，避免对原材料的浪费，在对原材料板抬起与移动时，十分费力，导致冲压的效率较低，现今需要异形件加工用冲压模具，来更好的辅助操作工进行原材料板位置的改变。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的对原材料板进行冲压时，一般的通过人工将原材料板抬起与移动，费时费力，冲压零件的效率较低，且不能更好的将冲压后的零件进行收集取出，不利于推广使用。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了异形件加工用冲压模具，具有实用性更强、有效的保证冲压的工作效率的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：异形件加工用冲压模具，包括模具桌、模具桌上方通过螺栓连接的下模具、下模具上方的上模具以及上模具顶部设有的冲压伸缩杆，所述模具桌下方开设有收料口，所述收料口内腔贴合连接有收集箱，所述模具桌顶部表面固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆外侧表面固定连接有仪器盒，所述仪器盒内腔底部固定连接有PLC控制器，所述第一电动伸缩杆伸缩端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部固定连接有支撑架，所述支撑架前后侧表面均贯穿螺纹连接有限位柱，所述限位柱外侧表面螺纹连接有旋转轴承，所述旋转轴承外圈固定连接有滚动柱。
[0007]优选的，所述收集箱外侧表面为光滑抛光表面，所述收集箱底部四角固定连接有万向轮，所述收集箱与所述收料口结构尺寸相匹配。
[0008]优选的，所述连接杆竖直剖面呈L型结构，所述连接杆外侧表面固定连接有加强杆。
[0009]优选的，所述第二电动伸缩杆数量为两个，两个所述第二电动伸缩杆通过支撑板固定连接。
[0010]优选的，所述旋转轴承内圈内侧表面设有与所述限位柱外侧表面相匹配的螺纹层，所述旋转轴承远离于所述滚动柱一侧表面贴合连接于所述支撑架。
[0011]优选的，所述支撑架一侧表面贴合连接于所述模具桌，所述支撑架前后侧表面均匀贯穿开设有与所述限位柱结构尺寸相匹配的透孔。
[0012]优选的，所述仪器盒一侧表面设有操作按键，所述操作按键信息输出端通过电线电性连接在所述PLC控制器信息输入端，所述第一电动伸缩杆信息输入端与所述第二电动
伸缩杆信息输入端均通过电线电性连接在所述PLC控制器信息输出端。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]通过设有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、支撑架、旋转轴承与滚动柱，更好的利于操作工将需要冲压的原材料板放置在模具桌顶部表面，且便于操作工对原材料板进行多位置的移动冲压，更加省力，利于推广使用，使用时，控制第二电动伸缩杆的伸出，使支撑架与地面接触，此时将原材料板放置在滚动柱表面，然后控制第二电动伸缩杆的收缩，将支撑架上升，将原材料板在滚动柱表面推动，直至放置在下模具上方，控制第一电动伸缩杆的伸出与收缩，可以更好的将原材料板前后方向运动，便于对原材料板进行多位置的冲压，提高工作效率。通过设有收集箱与万向轮，更好的将冲压后的材料通过收料口落入收集箱中进行集中存放，利于将冲压后的零件快速取出。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的结构示意图；
[0018]图3为本技术中仪器盒内部的结构示意图；
[0019]图4为本技术中部分结构信息流程示意图；
[0020]图中：1、模具桌；2、下模具；3、上模具；4、冲压伸缩杆；5、收料口；6、收集箱；7、连接杆；8、第一电动伸缩杆；9、仪器盒；10、PLC控制器；11、第二电动伸缩杆；12、支撑架；13、限位柱；14、旋转轴承；15、滚动柱；16、万向轮；17、操作按键。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：异形件加工用冲压模具，包括模具桌1、模具桌1上方通过螺栓连接的下模具2、下模具2上方的上模具3以及上模具3顶部设有的冲压伸缩杆4，模具桌1下方开设有收料口5，收料口5内腔贴合连接有收集箱6，模具桌1顶部表面固定连接有连接杆7，连接杆7一端固定连接有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8外侧表面固定连接有仪器盒9，仪器盒9内腔底部固定连接有PLC控制器10，第一电动伸缩杆8伸缩端固定连接有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11底部固定连接有支撑架12，支撑架12前后侧表面均贯穿螺纹连接有限位柱13，限位柱13外侧表面螺纹连接有旋转轴承14，旋转轴承14外圈固定连接有滚动柱15。
[0024]使用时，将该模具桌1放置在合适的位置，然后连接于外接电源，使用时，通过操作按键17传输信息至PLC控制器10中处理分析后，控制冲压伸缩杆4进行伸出，从而带动上模具3的运动，直至与下模具2卡和，将原料板进行冲压成需要的形状的零件。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案，收集箱6外侧表面为光滑抛光表面，收集箱6底部四角固定连接有万向轮16，收集箱6与收料口5结构尺寸相匹配；更好的通过万向轮16将收集箱6取出，将冲压后的零件进行取出。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案，连接杆7竖直剖面呈L型结构，连接杆7外侧表面固定连接有加强杆；更好的防止连接杆7出现断裂损伤。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案，第二电动伸缩杆11数量为两个，两个第二电动伸缩杆11通过支撑板固定连接；保证支撑架12可以在第二电动伸缩杆11的伸出与收缩时进行运动。
[0028]作为本技术的一种优选技术方案，旋转轴承14内圈内侧表面设有与限位柱13外侧表面相匹配的螺纹层，旋转轴承14远离于滚动柱15一侧表面贴合连接于支撑架12；更好的保证旋转轴承14限位固定在支撑架12内侧表面中。
[0029]作为本技术的一种优选技术方案，支撑架12一侧表面贴合连接于模具桌1，支撑架12前后侧表面均匀贯穿开设有与限位柱13结构尺寸相匹配的透孔；保证支撑架12上方的放置的原材料板可以推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.异形件加工用冲压模具，包括模具桌(1)、模具桌(1)上方通过螺栓连接的下模具(2)、下模具(2)上方的上模具(3)以及上模具(3)顶部设有的冲压伸缩杆(4)，其特征在于：所述模具桌(1)下方开设有收料口(5)，所述收料口(5)内腔贴合连接有收集箱(6)，所述模具桌(1)顶部表面固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)一端固定连接有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)外侧表面固定连接有仪器盒(9)，所述仪器盒(9)内腔底部固定连接有PLC控制器(10)，所述第一电动伸缩杆(8)伸缩端固定连接有第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)底部固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)前后侧表面均贯穿螺纹连接有限位柱(13)，所述限位柱(13)外侧表面螺纹连接有旋转轴承(14)，所述旋转轴承(14)外圈固定连接有滚动柱(15)。2.根据权利要求1所述的异形件加工用冲压模具，其特征在于：所述收集箱(6)外侧表面为光滑抛光表面，所述收集箱(6)底部四角固定连接有万向轮(16)，所述收集箱(6)与所述收料口(5)结构尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的异形件加工用冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小柱，
申请(专利权)人：青岛瑞合精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：