加工中心防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了加工中心防护装置，包括柜体，所述柜体的内部设置有安装腔，所述安装腔的内部设置有消除机构，所述柜体的下表面设置有收集机构，所述柜体的内顶部设置有安装板，所述安装板的下表面固定连接有吸附板，所述柜体的上表面设置有转杆，所述安装板的上表面开设有卡槽。本实用新型专利技术，通过设置消除机构，能够将安装腔左右内壁上的废屑进行去除，无需人工手动清理，保证安装腔左右内壁的清洁度，通过设置收集机构，能够将安装腔左右内壁清除的废屑收集到收集腔内，同时无需担心发生堆积，便于对其进行集中处理，通过设置吸附板、卡槽，方便将安装腔内底部的废屑进行清理，方便将安装板拆装，便于对吸附板进行清理。便于对吸附板进行清理。便于对吸附板进行清理。

【技术实现步骤摘要】
加工中心防护装置


[0001]本技术涉及加工中心防护装置
，尤其涉及加工中心防护装置。

技术介绍

[0002]加工中心一般指数控铣床，数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果，随着微电子和计算机技术的发展，数控系统的性能日臻完善，数控技术的应用领域日益扩大。
[0003]目前现有的一些加工中防护装置大多数都是一个柜体，然后加工设备在柜体的内部，但是加工设备在工作时，会有许多废屑飞溅到柜体的内侧壁上，这样就会需要人员对其进行清理，这样不但浪费人力，而且在清理时较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的加工中心防护装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：加工中心防护装置，包括柜体，所述柜体的内部设置有安装腔，所述安装腔的内部设置有消除机构；
[0006]所述柜体的下表面设置有收集机构；
[0007]所述柜体的内顶部设置有安装板，所述安装板的下表面固定连接有吸附板，所述柜体的上表面设置有转杆，所述安装板的上表面开设有卡槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述消除机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的侧表面活动连接有移动框，所述移动框的外侧面固定连接有刷板，所述移动框的内部活动连接有限位杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述电机的位置位于柜体的上表面，且位于转杆的外侧，所述螺杆远离电机的一端延伸至安装腔的内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述刷板与安装腔的内壁相贴合，所述限位杆的两端分别延伸至移动框的外部，且分别与安装腔的内顶部、内底部相连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述收集机构包括通槽、收集箱，所述收集箱的内部设置有收集腔，所述收集箱的内侧壁的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，所述收集箱的前表面设置有箱门。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述通槽的位置位于安装腔的内底部，所述收集腔与安装腔通过通槽相连通，所述推板的位置位于收集腔的内部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述转杆的设置形状为工字型，所述转杆贯穿柜体，且延伸至卡槽的内部。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述柜体与安装板通过转杆、卡槽相连接，所述柜体的前表面设置有柜门。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、与现有技术相比，该加工中心防护装置，通过设置消除机构，能够将安装腔左右内壁上的废屑进行去除，无需人工手动清理，保证安装腔左右内壁的清洁度。
[0024]2、与现有技术相比，该加工中心防护装置，通过设置收集机构，能够将安装腔左右内壁清除的废屑收集到收集腔内，同时无需担心发生堆积，便于对其进行集中处理。
[0025]3、与现有技术相比，该加工中心防护装置，通过设置吸附板、卡槽，方便将安装腔内底部的废屑进行清理，方便将安装板拆装，便于对吸附板进行清理。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的加工中心防护装置的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的加工中心防护装置的内部结构示意图；
[0028]图3为本技术提出的加工中心防护装置的正视图；
[0029]图4为图2中A处的放大图。
[0030]图例说明：
[0031]1、柜体；2、安装腔；3、消除机构；31、电机；32、螺杆；33、移动框；34、刷板；35、限位杆；4、收集机构；41、通槽；42、收集箱；43、电动推杆；44、推板；45、箱门；46、收集腔；5、安装板；6、吸附板；7、转杆；8、卡槽；9、柜门。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的加工中心防护装置：包括柜体1，柜体1与安装板5通过转杆7、卡槽8相连接，柜体1的前表面设置有柜门9，柜体1的内部设置有安装腔2，安装腔2的内部设置有消除机构3，消除机构3包括电机31，电机31的位置位于柜体1的上表面，且位
于转杆7的外侧，电机31的输出端固定连接有螺杆32，便于移动框33升降，螺杆32远离电机31的一端延伸至安装腔2的内部，螺杆32的侧表面活动连接有移动框33，移动框33的设置形状为方形框，移动框33的外侧面固定连接有刷板34，刷板34与安装腔2的内壁相贴合，便于对内壁上的废屑刮除，移动框33的内部活动连接有限位杆35，限位杆35的两端分别延伸至移动框33的外部，且分别与安装腔2的内顶部、内底部相连接。
[0035]通过设置此结构，通过消除机构3，能够将安装腔2左右内壁上的废屑进行去除，无需人工手动清理，保证安装腔2左右内壁的清洁度。
[0036]柜体1的下表面设置有收集机构4，收集机构4包括通槽41、收集箱42，通槽41的位置位于安装腔2的内底部，收集箱42的内部设置有收集腔46，收集腔46与安装腔2通过通槽41相连通，便于刮除的废屑进入到收集腔46内，收集箱42的内侧壁的内部固定连接有电动推杆43，电动推杆43的输出端固定连接有推板44，便于将收集腔46内成堆的废屑推平，防止堆积，推板44的位置位于收集腔46的内部，收集箱42的前表面设置有箱门45。
[0037]通过设置此结构，通过收集机构4，能够将安装腔2左右内壁清除的废屑收集到收集腔46内，同时无需担心发生堆积，便于对其进行集中处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加工中心防护装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的内部设置有安装腔(2)，所述安装腔(2)的内部设置有消除机构(3)；所述柜体(1)的下表面设置有收集机构(4)；所述柜体(1)的内顶部设置有安装板(5)，所述安装板(5)的下表面固定连接有吸附板(6)，所述柜体(1)的上表面设置有转杆(7)，所述安装板(5)的上表面开设有卡槽(8)。2.根据权利要求1所述的加工中心防护装置，其特征在于：所述消除机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)的输出端固定连接有螺杆(32)，所述螺杆(32)的侧表面活动连接有移动框(33)，所述移动框(33)的外侧面固定连接有刷板(34)，所述移动框(33)的内部活动连接有限位杆(35)。3.根据权利要求2所述的加工中心防护装置，其特征在于：所述电机(31)的位置位于柜体(1)的上表面，且位于转杆(7)的外侧，所述螺杆(32)远离电机(31)的一端延伸至安装腔(2)的内部。4.根据权利要求2所述的加工中心防护装置，其特征在于：所述刷板(34)与安装腔(2)的内壁相贴合，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小柱，
申请(专利权)人：青岛瑞合精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：