一种密封性能好的环保型箱包冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及箱包制造技术领域，具体为一种密封性能好的环保型箱包冲压装置，包括工作台、收纳箱、底模以及位于底模上方的冲压模，所述冲压模的周侧设有顶护板，所述底模的周侧设有顶端插入到顶护板内部的底护板，所述顶护板的顶部设有侧板，所述侧板的内侧设有贯穿顶护板且位于冲压模两侧的喷头，当冲压模下降后，会压缩密封垫，从而保证了冲压模与底模在配合冲压时的密封性，进一步的底护板与顶护板为伸缩板结构，通过顶护板以及底护板，能对底模与冲压模的周侧进行防护，从而能在一定程度上减少工作台周边的杂质进入到底模与冲压模之间，从而间接的提高了冲压装置的密封性，进而保证了金属护壳的生产质量。而保证了金属护壳的生产质量。而保证了金属护壳的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性能好的环保型箱包冲压装置


[0001]本技术涉及箱包制造
，具体为一种密封性能好的环保型箱包冲压装置。

技术介绍

[0002]众所周知，随着交通的高速发达，人们生活和消费水平的不断提高，人们出行的次数日益增多，各式各样的箱包成为一种携带随身物品及衣服等个人用品的工具而必不可少，一般的箱包包括箱包体、伸缩拉杆和箱包底轮。
[0003]箱包体在制造过程中，其外壁上的金属护壳大多通过冲压工艺所制作，现有的金属护壳在生产的过程中，冲压装置的密封性差，这会导致金属护壳在定型的时候有杂质进入，从而影响金属护壳的生产质量，并且冲压装置在连续使用下，冲压刀会产生高温，从而也会影响到金属护壳的冲压质量。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种密封性能好的环保型箱包冲压装置。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封性能好的环保型箱包冲压装置，包括工作台、收纳箱、底模以及位于底模上方的冲压模，所述冲压模的上端设有顶杆，所述底模的四角处设有贯穿冲压模的导向杆，所述底模的上端设有模槽以及位于模槽周侧的刀槽，所述冲压模的下端设有与模槽配合的冲压块以及与刀槽配合的冲压刀，所述冲压刀的顶部设有固定在冲压模下端的密封垫，所述冲压模的周侧设有顶护板，所述底模的周侧设有顶端插入到顶护板内部的底护板，且所述底护板的底端固定在工作台的上端，所述顶护板的顶部设有侧板，所述侧板的内侧设有贯穿顶护板且位于冲压模两侧的喷头，所述工作台的上端设有多个位于底模周侧的排液孔，所述工作台的下端设有15，所述收纳箱固定在15的上端，且所述收纳箱位于排液孔的下方，所述工作台的上端设有位于底模后侧的储存箱，所述储存箱的上端设有供液泵，所述供液泵的进液端与储存箱之间以及供液泵的出液端与侧板之间均通过进液管对接。
[0008]为了提高收纳箱的实用性，本技术的改进有，所述收纳箱的内部设有抽屉槽，所述抽屉槽的内部设有滤板。
[0009]为了提高本结构的实用性，本技术的改进有，所述15的上端设有位于收纳箱一侧的导液泵，所述收纳箱与导液泵的进液端之间以及储存箱与导液泵的出液端之间分别通过导流管连接。
[0010]为了使底护板在顶护板的内部伸出时更加顺畅，本技术的改进有，所述底护板的外壁上设有多个滑块，所述顶护板的内部设有多个与滑块配合的滑槽。
[0011]为了使侧板便于更换，本技术的改进有，所述侧板的两端设有安装板，所述安装板通过螺丝固定在顶护板的外侧。
[0012]为了使工作台在排液时更加稳定，本技术的改进有，所述工作台的上端设有位于工作台周侧的限位板。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种密封性能好的环保型箱包冲压装置，具备以下有益效果：
[0015]该密封性能好的环保型箱包冲压装置，当冲压块进入到模槽内部时，会使底模与冲压模之间的板材冲压定型，进一步的冲压刀进入到刀槽内部后会对冲压定型后的板材进行切割，从而使底模与冲压模之间的板材在冲压后的尺寸相同，进一步的当冲压模下降后，会压缩密封垫，从而保证了冲压模与底模在配合冲压时的密封性，进一步的底护板与顶护板为伸缩板结构，通过顶护板以及底护板，能对底模与冲压模的周侧进行防护，从而能在一定程度上减少工作台周边的杂质进入到底模与冲压模之间，从而间接的提高了冲压装置的密封性，进而保证了金属护壳的生产质量；
[0016]供液泵会将储存箱内的切削液通过进液管运输至侧板内，然后在喷头处喷出，通过切削液能对冲压刀进行冲刷，切削液在冲压刀切削过程中起到一个润滑作用，可以减小冲压刀表面的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低冲压刀与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能，从而提高了本结构在使用时的稳定性，进一步的切削液会透过排液孔落入到收纳箱中储存。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的侧视图；
[0019]图3为本技术图2的侧视图；
[0020]图4为本技术图1的侧视图；
[0021]图中：1、工作台；2、底模；3、冲压模；4、顶护板；5、底护板；6、冲压刀；7、顶杆；8、导向杆；9、侧板；10、进液管；11、模槽；12、导流管；13、刀槽；14、收纳箱；15、垫板；16、抽屉槽；17、滤板；18、限位板；19、导液泵；20、储存箱；21、供液泵；22、冲压块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术的一种密封性能好的环保型箱包冲压装置，包括工作台1、收纳箱14、底模2以及位于底模2上方的冲压模3，所述冲压模3的上端设有顶杆7，所述底模2的四角处设有贯穿冲压模3的导向杆8，所述底模2的上端设有模槽11以及位于模槽11周侧的刀槽13，所述冲压模3的下端设有与模槽11配合的冲压块22以及与刀槽13配合的冲压刀6，所述冲压刀6的顶部设有固定在冲压模3下端的密封垫，所述冲压模3的周侧设有顶护
板4，所述底模2的周侧设有顶端插入到顶护板4内部的底护板5，且所述底护板5的底端固定在工作台1的上端，所述顶护板4的顶部设有侧板9，所述侧板9的内侧设有贯穿顶护板4且位于冲压模3两侧的喷头，所述工作台1的上端设有多个位于底模2周侧的排液孔，所述工作台1的下端设有15，所述收纳箱14固定在15的上端，且所述收纳箱14位于排液孔的下方，所述工作台1的上端设有位于底模2后侧的储存箱20，所述储存箱20的上端设有供液泵21，所述供液泵21的进液端与储存箱20之间以及供液泵21的出液端与侧板9之间均通过进液管10对接；
[0024]本结构在使用时，通过15对收纳箱14进行承载，顶杆7的顶端与指定的液压机组对接，液压机组在这里为冲压工艺中常见的设备，所以在这里不用对其做出过多的描述，液压机组的输出端能通过顶杆7带动冲压模3沿着导向杆8上下移动，首先板材放置在底模2与冲压模3之间，然后使冲压模3下降，这时冲压块22会进入到模槽11内，冲压刀6进入到刀槽13内，当冲压块22进入到模槽11内部时，会使底模2与冲压模3之间的板材冲压定型，进一步的冲压刀6进入到刀槽13内部后会对冲压定型后的板材进行切割，从而使底模2与冲压模3之间的板材在冲压后的尺寸相同，进一步的当冲压模3下降后，会压缩密封垫，从而保证了冲压模3与底模2在配合冲压时的密封性，进一步的底护板5与顶护板4为伸缩板结构，通过顶护板4以及底护板5，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性能好的环保型箱包冲压装置，其特征在于，包括工作台（1）、收纳箱（14）、底模（2）以及位于底模（2）上方的冲压模（3），所述冲压模（3）的上端设有顶杆（7），所述底模（2）的四角处设有贯穿冲压模（3）的导向杆（8），所述底模（2）的上端设有模槽（11）以及位于模槽（11）周侧的刀槽（13），所述冲压模（3）的下端设有与模槽（11）配合的冲压块（22）以及与刀槽（13）配合的冲压刀（6），所述冲压刀（6）的顶部设有固定在冲压模（3）下端的密封垫，所述冲压模（3）的周侧设有顶护板（4），所述底模（2）的周侧设有顶端插入到顶护板（4）内部的底护板（5），且所述底护板（5）的底端固定在工作台（1）的上端，所述顶护板（4）的顶部设有侧板（9），所述侧板（9）的内侧设有贯穿顶护板（4）且位于冲压模（3）两侧的喷头，所述工作台（1）的上端设有多个位于底模（2）周侧的排液孔，所述工作台（1）的下端设有15，所述收纳箱（14）固定在15的上端，且所述收纳箱（14）位于排液孔的下方，所述工作台（1）的上端设有位于底模（2）后侧的储存箱（20），所述储存箱（20）的上端设有供液泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海伦，陈奇峰，谢永永，韩山东，吕关红，
申请(专利权)人：浙江卡瑞奇旅行用品有限公司，
类型：新型
国别省市：