一种用于热处理的风冷机制造技术

本实用新型专利技术涉及热处理技术领域，特别是一种用于热处理的风冷机。一种用于热处理的风冷机，包括支撑框架、若干个风机和若干个弧形引流板，弧形引流板的两端分别连接于支撑框架的两端，若干个风机并排设置于支撑框架的一端，弧形引流板的内凹弧面朝向风机设置，弧形引流板与支撑框架底部留有一定间隙。采用本实用新型专利技术的上述结构，将需要进行降温的热处理后的金属放置到弧形引流板的顶部，风机将冷风吹至弧形引流板的表面，顺着内凹面，流向待冷却金属，这样就加快了热处理后金属的降温速度，提高了工作效率，并且在弧形引流板与支撑框架底部留有一定间隙，可以使更多的风流向后面，使金属的其他部位也进行快速降温。的其他部位也进行快速降温。的其他部位也进行快速降温。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热处理的风冷机


[0001]本技术涉及热处理
，特别是一种用于热处理的风冷机。

技术介绍

[0002]金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。
[0003]经过热处理后的金属需要进行降温，目前一般的处理方式是放置在空旷场地进行自由降温，但这种降温方法比较缓慢，耽搁了整个加工流程。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在热处理后的金属降温缓慢的问题，提供一种用于热处理的风冷机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种用于热处理的风冷机，包括支撑框架、若干个风机和若干个弧形引流板，所述弧形引流板的两端分别连接于所述支撑框架的两端，若干个所述风机并排设置于所述支撑框架的一端，所述弧形引流板的内凹弧面朝向所述风机设置，所述弧形引流板与所述支撑框架底部留有一定间隙。
[0007]采用本技术的上述结构，主要包括支撑框架、若干个风机和若干个弧形引流板，打开风机的开关后，使风机开始工作，并将需要进行降温的热处理后的金属放置到弧形引流板的顶部，风机将冷风吹至弧形引流板的表面，顺着内凹面，流向待冷却金属，这样就加快了热处理后金属的降温速度，提高了工作效率，并且在弧形引流板与所述支撑框架底部留有一定间隙，可以使更多的风流向后面，使金属的其他部位也进行快速降温。
[0008]作为本技术的优选方案，所述弧形引流板与所述支撑框架连接的其中一端设有转动装置，另一端与所述支撑框架转动连接，所述转动装置用于弧形引流板转动。
[0009]作为本技术的优选方案，所述转动装置包括转动电机和支撑板，所述转动电机设置于所述支撑板上，所述支撑板的一端与所述支撑框架连接，所述转动电机的输出端与所述弧形引流板连接。
[0010]作为本技术的优选方案，所述弧形引流板的两端均设有销轴，所述销轴穿过所述支撑框架，并与所述支撑框架转动连接，所述转动电机与任意一端所述销轴连接。
[0011]作为本技术的优选方案，所述支撑框架上部设有吊装装置，所述吊装装置包括支撑架、滑轮组和挂钩，所述支撑架的底部转动设置于所述支撑框架上，所述支撑架的另一端与所述滑轮组连接，所述挂钩与所述滑轮组连接。
[0012]作为本技术的优选方案，所述支撑框架的一端设有作业平台。
[0013]作为本技术的优选方案，所述支撑框架底部设有若干滑轮。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]采用本技术的上述结构，主要包括支撑框架、若干个风机和若干个弧形引流板，打开风机的开关后，使风机开始工作，并将需要进行降温的热处理后的金属放置到弧形引流板的顶部，风机将冷风吹至弧形引流板的表面，顺着内凹面，流向待冷却金属，这样就加快了热处理后金属的降温速度，提高了工作效率，并且在弧形引流板与所述支撑框架底部留有一定间隙，可以使更多的风流向后面，使金属的其他部位也进行快速降温。
附图说明
[0016]图1是本技术的风冷机整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的图1的俯视结构示意图；
[0018]图中标记：1作业平台，2弧形引流板，3转动电机，4支撑板，5支撑杆， 6挂钩，7滑轮组，8支撑架，9支撑框架，10风机。
具体实施方式
[0019]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参考图1
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2所示，本技术提供的一种用于热处理的风冷机，包括支撑框架9、若干个风机10和若干个弧形引流板2，弧形引流板2的两端分别连接于支撑框架9的两端，若干个风机10并排设置于支撑框架9的一端，弧形引流板2的内凹弧面朝向风机10设置，弧形引流板2与支撑框架9底部留有一定间隙。
[0022]采用本技术的上述结构，主要包括支撑框架9、若干个风机10和若干个弧形引流板2，打开风机10的开关后，使风机10开始工作，并将需要进行降温的热处理后的金属放置到弧形引流板2的顶部，风机10将冷风吹至弧形引流板2的表面，顺着内凹面，流向待冷却金属，这样就加快了热处理后金属的降温速度，提高了工作效率，并且在弧形引流板与支撑框架底部留有一定间隙，可以使更多的风流向后面，使金属的其他部位也进行快速降温。
[0023]本技术的一个示例性实施方式，弧形引流板2与支撑框架9连接的其中一端设有转动装置，另一端与支撑框架9转动连接，转动装置用于弧形引流板2转动。
[0024]具体的，转动装置包括转动电机3和支撑板4，转动电机3设置于支撑板4 上，支撑板4的一端与支撑框架9连接，转动电机3的输出端与弧形引流板2 连接。
[0025]针对于上述的支撑框架9与弧形引流板2的连接方式可以为，弧形引流板2 的两端均设有销轴，销轴穿过支撑框架9，并与支撑框架9转动连接，转动电机 3与任意一端销轴连接。
[0026]启动转动电机3后，转动电机3带动弧形引流板2的一端开始旋转，从而带动整个弧形引流板2开始旋转，即达到调整弧形引流板2角度的目的，从而可以控制前面一个弧形引流板2对后面一个弧形引流板2所阻挡的面积，以达到所需要的合适的降温方式。
[0027]本技术的一个示例性实施方式，支撑框架9上部设有吊装装置，吊装装置包括支撑架8、滑轮组7和挂钩6，支撑架8的底部转动设置于支撑框架9 上，支撑架8的另一端与滑轮组7连接，挂钩6与滑轮组7连接。
[0028]滑轮组7可以采用定滑轮组或者动滑轮组，主要用于吊起需要进行冷却的金属，然后通过转动支撑架8来将金属吊至支撑框架9的上方，然后放下至弧形引流板2的上部。
[0029]此外，支撑框架9的一端设有作业平台1，供操作人员使用。弧形引流板2 的顶部设有若干支撑杆5，可以避免高温金属直接与弧形引流板2接触，降低弧形引流板2被损坏的概率。
[0030]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热处理的风冷机，其特征在于，包括支撑框架(9)、若干个风机(10)和若干个弧形引流板(2)，所述弧形引流板(2)的两端分别连接于所述支撑框架(9)的两端，若干个所述风机(10)并排设置于所述支撑框架(9)的一端，所述弧形引流板(2)的内凹弧面朝向所述风机(10)设置，所述弧形引流板(2)与所述支撑框架(9)底部留有一定间隙。2.根据权利要求1所述的一种用于热处理的风冷机，其特征在于，所述弧形引流板(2)与所述支撑框架(9)连接的其中一端设有转动装置，另一端与所述支撑框架(9)转动连接，所述转动装置用于弧形引流板(2)转动。3.根据权利要求2所述的一种用于热处理的风冷机，其特征在于，所述转动装置包括转动电机(3)和支撑板(4)，所述转动电机(3)设置于所述支撑板(4)上，所述支撑板(4)的一端与所述支撑框架(9)连接，所述转动电机(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒俊，史川宝，陈志强，
申请(专利权)人：江油鑫川特钢材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：