介质液自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及介质液自动控制系统，包括阀体，所述阀体的左侧固定连接有进液管，阀体的右侧固定连接有出液管，阀体的内部固定连接有隔板，阀体的内部设置有调节组件，阀体的内部设置有控制机构，控制机构包括固定安装在阀体顶部的电机，电机的输出轴固定连接有转动杆，转动杆的外侧固定连接有转动轮，转动轮的外侧活动连接有拉绳。该介质液自动控制系统，通过设置控制机构，能控制介质液从进液管到出液管的单向流通，挡块进行移动时能控制阀体内部的连通或隔离，形成介质液的双向流通，避免了控制油液与通过阀体内的水接触，延长了装置的使用寿命，方便使用者的使用，提高装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
介质液自动控制系统


[0001]本技术涉及自动控制系统
，具体为一种介质液自动控制系统。

技术介绍

[0002]按使用的液体介质不同，可将液压成形分为水压成形和油压成形，水压成形使用的介质为纯水或添加一定乳化油的水基液，油压成形使用的介质一般为液压传动油，因此，目前液压成形多采用水基液介质，但水基液介质对接触元件有防锈和一定的耐腐蚀要求，且水基液黏度小，不容易控制压力和流量。
[0003]但是，现有的介质液自动控制系统不便实现油液控制水介质的单向流动，液控单向阀的密封性差，当水介质流动时易发生油水互串现象，水介质串流到油液中，油液便会发生乳化现象，过早失去原有物性，从而失去控制水介质单向流动的液压传动性能，故而提出一种介质液自动控制系统来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了介质液自动控制系统，具备自动控制介质液流动等优点，解决了现有的介质液自动控制系统不便实现油液控制水介质的单向流动，液控单向阀的密封性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：介质液自动控制系统，包括阀体，所述阀体的左侧固定连接有进液管，所述阀体的右侧固定连接有出液管，所述阀体的内部固定连接有隔板，所述阀体的内部设置有调节组件，所述阀体的内部设置有控制机构；
[0006]所述控制机构包括固定安装在阀体顶部的电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有转动轮，所述转动轮的外侧活动连接有拉绳，所述阀体的内部固定连接有连接板，所述连接板上设置有控制组件。
[0007]进一步，所述控制组件包括与连接板右侧活动连接的固定杆，所述固定杆的左侧活动连接有连接筒，所述连接筒的外侧活动连接有弹簧，所述连接筒的左侧固定连接有挡块。
[0008]进一步，所述调节组件包括数量为两个且与阀体内顶壁和内底壁均活动连接的活动杆，两个所述活动杆之间固定连接有活动轴，所述活动轴的外侧活动连接有连接杆，所述连接杆的左侧活动连接有U型架，所述U型架的左侧固定连接有活动块。
[0009]进一步，顶部所述活动杆的一端贯穿并延伸至阀体的外侧，顶部所述活动杆的顶部固定连接有把手，所述转动杆的一端贯穿并延伸至阀体的内部。
[0010]进一步，所述隔板的内部开设有流动通孔，所述连接板的内部开设有与固定杆大小相适配的活动通孔。
[0011]进一步，所述弹簧的两端分别与挡块的右侧和连接板的左侧固定连接，所述拉绳的两端分别与转动轮的外侧和固定杆的右侧固定连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该介质液自动控制系统，通过设置控制机构，能控制介质液从进液管到出液管的单向流通，挡块进行移动时能控制阀体内部的连通或隔离，形成介质液的双向流通，避免了控制油液与通过阀体内的水接触，延长了装置的使用寿命，方便使用者的使用，提高装置的实用性。
[0014]2、该介质液自动控制系统，通过设置调节组件，打开或关闭阀门，能控制介质液的流通，具有良好的密封性，适用性强，操作方便，使用便捷，方便使用者的使用，增加装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构正视图。
[0017]图中：1阀体、2进液管、3出液管、4隔板、5活动块、6活动杆、7活动轴、8连接杆、9U型架、10电机、11转动杆、12转动轮、13拉绳、14固定杆、15连接筒、16弹簧、17挡块、18连接板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，本实施例中的介质液自动控制系统，包括阀体1，其特征在于：阀体1的左侧固定连接有进液管2，阀体1的右侧固定连接有出液管3，阀体1的内部固定连接有隔板4，隔板4的内部开设有流动通孔，阀体1的内部设置有调节组件，阀体1的内部设置有控制机构。
[0020]控制机构包括固定安装在阀体1顶部的电机10，电机10的输出轴固定连接有转动杆11，转动杆11的一端贯穿并延伸至阀体1的内部，转动杆11的外侧固定连接有转动轮12，转动轮12的外侧活动连接有拉绳13，阀体1的内部固定连接有连接板18，连接板18上设置有控制组件。
[0021]本实施例中，控制组件包括与连接板18右侧活动连接的固定杆14，连接板18的内部开设有与固定杆14大小相适配的活动通孔，固定杆14的左侧活动连接有连接筒15，连接筒15的外侧活动连接有弹簧16，连接筒15的左侧固定连接有挡块17，弹簧16的两端分别与挡块17的右侧和连接板18的左侧固定连接，拉绳13的两端分别与转动轮12的外侧和固定杆14的右侧固定连接。
[0022]本实施例中，调节组件包括数量为两个且与阀体1内顶壁和内底壁均活动连接的活动杆6，顶部活动杆6的一端贯穿并延伸至阀体1的外侧，顶部活动杆6的顶部固定连接有把手，两个活动杆6之间固定连接有活动轴7，活动轴7的外侧活动连接有连接杆8，连接杆8的左侧活动连接有U型架9，U型架9的左侧固定连接有活动块5。
[0023]需要说明的是，活动块5的顶部和底部与挡块17的左侧均固定连接有密封垫，防止介质液渗出，导致水介质串流到油液中，使油液发生乳化现象，活动块5的左侧固定连接有数量为两个的限位杆，对活动块5的位置进行固定，避免活动块5从进液管2脱落。
[0024]上述实施例的工作原理为：
[0025]该介质液自动控制系统，通过设置控制机构，将介质液从进液管2一端注入，转动把手，带动顶部活动杆6转动，活动轴6带动连接杆8运动，使活动块5从进液管2内脱出，使进液管2与阀体1内部连通，使介质液在阀体1内流通，通过弹簧16的挤压，使挡块17与隔板4的右侧贴合，实现阀体1内部腔体的隔离，当腔体1内隔板4左侧的介质液填满时，通过压力推动挡块17向远离隔板4的一侧运动，形成进液管2到出液管3的单向流通，启动电机10，电机10的输出轴带动转动杆11转动，转动轮12通过拉绳13带动固定杆14运动，使连接筒15带动挡块17向远离隔板4的一侧移动，实现阀体1内部腔体的连通，形成介质液的双向流通，避免了控制油液与通过阀体1内的水介质接触，延长了装置的使用寿命。
[0026]文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本技术的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.介质液自动控制系统，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的左侧固定连接有进液管(2)，所述阀体(1)的右侧固定连接有出液管(3)，所述阀体(1)的内部固定连接有隔板(4)，所述阀体(1)的内部设置有调节组件，所述阀体(1)的内部设置有控制机构；所述控制机构包括固定安装在阀体(1)顶部的电机(10)，所述电机(10)的输出轴固定连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的外侧固定连接有转动轮(12)，所述转动轮(12)的外侧活动连接有拉绳(13)，所述阀体(1)的内部固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)上设置有控制组件。2.根据权利要求1所述的介质液自动控制系统，其特征在于：所述控制组件包括与连接板(18)右侧活动连接的固定杆(14)，所述固定杆(14)的左侧活动连接有连接筒(15)，所述连接筒(15)的外侧活动连接有弹簧(16)，所述连接筒(15)的左侧固定连接有挡块(17)。3.根据权利要求1所述的介质液自动控制系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒俊，贾玲，王果，
申请(专利权)人：江油鑫川特钢材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：