一种轧辊热处理淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轧辊热处理淬火装置，包括底座，所述底座的顶面固定安装有数量为两个的方形滑轨，所述方形滑轨的顶部设有移动仓，所述移动仓的内部设有移动组件，所述移动仓的顶面固定安装有第二电机，所述移动仓的顶面固定安装有圆形滑轨，所述圆形滑轨内活动安装有数量为两个的第二滑块，两个所述第二滑块相对的一侧面固定安装有旋转仓，所述旋转仓的内部设有固定组件。该轧辊热处理淬火装置，通过固定组件使得轧辊本体固定在两个夹持块之间，然后再通过移动组件带动移动仓向右移动，从而使得轧辊本体移动至淬火器的底部，进而使得第二电机带动旋转仓转动，进而使得轧辊本体的轴头得到淬火的效果，从而提高了整个装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊热处理淬火装置


[0001]本技术涉及淬火装置
，具体为一种轧辊热处理淬火装置。

技术介绍

[0002]轧辊是使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，轧辊在生产过程中需要通过淬火装置对轧辊进行热处理，从而使得轧辊达到成品的效果。
[0003]现有的轧辊热处理淬火装置一般通过将轧辊整体直接放入至高温淬火容器内部进行加热，从而使得轧辊外面达到热处理的效果，由于轧辊整体进行加热处理，会使得整个淬火过程时间较长才可使得轧辊达到淬火的效果，进而导致轧辊淬火效率低，故而提出一种轧辊热处理淬火装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轧辊热处理淬火装置，具备对轧辊所需热处理位置进行淬火从而提高轧辊淬火效率等优点，解决了由于轧辊整体进行加热处理，会使得整个淬火过程时间较长才可使得轧辊达到淬火的效果，进而导致轧辊淬火效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧辊热处理淬火装置，包括底座，所述底座的顶面开设有渣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊热处理淬火装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面开设有渣槽(12)，所述底座(1)的顶面固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)的正面固定安装有淬火器(9)，所述底座(1)的顶面固定安装有数量为两个的方形滑轨(25)，两个所述方形滑轨(25)的槽口内均滑动安装有数量为两个的第一滑块(3)，四个所述第一滑块(3)的顶面均固定安装有移动仓(13)，所述移动仓(13)的内部设有移动组件；所述底座(1)的右侧面连通有出水管(11)，所述移动仓(13)的顶面固定安装有搁置板(7)，所述搁置板(7)的内部套装有轧辊本体(8)，所述移动仓(13)的顶面固定安装有第二电机(6)，所述移动仓(13)的顶面固定安装有圆形滑轨(17)，所述圆形滑轨(17)的滑槽内活动安装有数量为两个的第二滑块(18)，两个所述第二滑块(18)相对的一侧面固定安装有旋转仓(15)，所述旋转仓(15)的左侧面固定安装有连接杆(14)的一端，所述连接杆(14)的一端与第二电机(6)的输出轴固定连接，所述旋转仓(15)的右侧面开设有数量为两个的让位孔(20)，所述旋转仓(15)的内部设有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种轧辊热处理淬火装置，其特征在于：所述旋转仓(15)为内部中空的圆柱体，所述移动仓(13)为内部中空且底面缺失的长方体，所述淬火器(9)与轧辊本体(8)位于同一水平面，且淬火器(9)位于轧辊本体(8)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种轧辊热处理淬火装置，其特征在于：所述移动组件包括齿条(2)、齿轮(4)、第一电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：林培宝，贾玲，史川宝，
申请(专利权)人：江油鑫川特钢材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：