一种自动再循环阀制造技术

技术编号:34242161 阅读:57 留言:0更新日期:2022-07-24 09:30
本实用新型专利技术公开了一种自动再循环阀,包括阀体,阀体内设置有主阀和辅阀,所述主阀和所述辅阀连接,所述辅阀包括转轴,转轴是“圭”形结构,所述转轴和所述主阀连接,所述主阀摆动时能带动所述转轴转动。所述辅阀还包括定盘,所述定盘由两个半圆组成,所述定盘设置于所述转轴外部,所述转轴能在所述定盘内部旋转。辅阀采用分布式多级盘阀结构,提高辅阀的节流抗压差能力。压差能力。压差能力。

【技术实现步骤摘要】
一种自动再循环阀


[0001]本技术涉及阀门
,具体涉及一种自动再循环阀。

技术介绍

[0002]工业设备工艺过程中,离心泵基本上都是工作在变流量的状态下。离心泵在低负荷区间运行时会出现过热、严重噪声、不稳定和气蚀而引起泵的损坏。这时需要一种设备,在泵低于负荷运行时,通过旁路实现泵最小流量回流循环。安装自动再循环阀后,只要泵的流量低于一定数值,阀的旁路回流口就会自动打开,以此来保证离心泵所必须的最小流量。
[0003]自动再循环阀通常是一种自力式的三通式阀门,安装于泵出口。自动再循环阀集止回、流量感知、旁通流量控制功能于一身,是一个独立的系统。它能动态感知主路流量变化,随主路流量调整旁通流量,其工作原理可用三种状态来描述:当主阀完全关闭、旁通处于完全打开位置,此时泵处于最小连续流量工况,可有效保护泵不致发生“汽蚀”;随着主路止回阀逐渐开启,旁通逐渐关闭,工艺流量和再循环流量之和大于泵的最小连续流量;随着工艺流量增加,当主阀处于全开位置时,旁通完全关闭。止回阀是控制管道内介质单向流动的阀门,用来防止管路中的介质倒流。
[0004]常见的中高压自动再循环阀主阀一般采用梭式轴流止回阀结构,辅阀采用多级节流单座阀结构。这种结构的好处是轴流式止回阀的流阻小,水头损失小,作为需要长期工作设备,节能是其被广泛使用的一个重要原因。但梭式的结构决定了主阀的运动在流道内,和辅阀的联动结构比较复杂、可靠性较低,同时自身的维修性也不好。也有另一种结构的自动再循环阀,主阀采用截止阀形式,主阀运动轴线和辅阀重合、传动简单,但流阻较大,致使其使用不如前一种普及。

技术实现思路

[0005]为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种自动再循环阀。该自动再循环阀主阀采用旋起轴流式止回阀,辅阀采用盘式多级节流阀。止回阀常见的结构包括:旋启式止回阀、升降式止回阀、蝶式止回阀、轴流式止回阀。旋启式止回阀是最常见的止回阀结构形式,运动方式为绕阀座上方的转轴作旋转运动,该型止回阀工艺成熟、检修方便。轴流式止回阀结构为对称布置、流线型,运动方式为沿轴线的直线运动,其具有运行平稳、流阻小、流态好、对介质变化响应快、低噪音的特点。旋起轴流式止回阀综合了旋启式止回阀和轴流式止回阀的优点,是一个全新的止回阀结构形式。而辅阀采用盘阀结构,和主阀都是旋转阀,可以直接连接。为使辅阀和主阀的运动角度相适应,辅阀的阀盘采用中心对称分布式结构。为了提高辅阀节流抗压差能力,还用了多级结构。
[0006]本技术采用的技术方案是:一种自动再循环阀,包括阀体,阀体内设置有主阀和辅阀,所述主阀和所述辅阀连接,所述辅阀包括转轴,转轴是“圭”形结构,所述转轴和所述主阀连接,所述主阀摆动时能带动所述转轴转动。转轴的“圭”形结构使多级结构,提高辅阀4的节流抗压差能力。
[0007]本技术进一步设置为:所述辅阀还包括定盘,所述定盘由两个半圆组成,所述定盘设置于所述转轴外部,所述转轴能在所述定盘内部旋转。
[0008]本技术进一步设置为:所述转轴上设置有轴向第一通孔,所述定盘上设置有轴向第二通孔,所述第一通孔随着所述转轴的旋转而旋转,所述第一通孔和所述第二通孔能处于一条直线上,所述第一通孔和所述第二通孔也能处于完全错位的状态,第一通孔和第二通孔重合的面是节流面,通过旋转转轴,控制节流面面积的大小,从而控制辅阀流量。
[0009]本技术进一步设置为:所述第一通孔设置有六个,并且六个所述第一通孔以所述转轴的中心轴为圆心成环形矩阵排列,所述第二通孔的个数和所述第一通孔的个数相等,并以所述转轴的中心轴为圆心成环形矩阵排列。辅阀采用圆周六孔均布的形式,开关角度匹配到25度左右,可使结构紧凑,提高辅阀的过流能力。
[0010]本技术进一步设置为:所述主阀包括摇杆和阀芯,所述摇杆和所述阀芯连接,所述阀芯能带动所述摇杆进行摇摆。
[0011]本技术进一步设置为:所述阀芯包括球形端部和锥状尾部,所述球形端部和锥状尾部一体连接,所述球形端部和所述摇杆连接,所述球形端部内部设置有空腔。锥形尾部作为配重,可使阀芯重心靠后,水平安装时由于锥形尾部的重力作用,使阀芯向流体主阀入口处摆动,因此可以不需要弹簧复位机构,循环阀结构简单。
[0012]本技术进一步设置为:在所述球形端部球面上设置有阀芯密封面,在阀体内部设置阀座密封面,阀芯密封面和阀座密封面能密封。
[0013]本技术进一步设置为:阀体内部设置有定位搭子,所述定位搭子设置于所述锥形尾部的上方。
[0014]本技术进一步设置为:还包括阀盖,所述阀盖和所述阀体可拆卸连接。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]1)辅阀采用分布式多级盘阀结构,提高辅阀的节流抗压差能力。
[0017]2)辅阀采用圆周六孔均布的形式,开关角度匹配到25度左右,可使结构紧凑,提高辅阀的过流能力。
[0018]3)辅阀和主阀都是旋转阀,可以直接同轴连接,不需要进行运动转换,提高了整阀的可靠性。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施例的自动再循环阀的立体图;
[0020]图2为本技术一实施例的自动再循环阀去除部分阀体的立体图;
[0021]图3为本技术一实施例的转轴和定盘连接示意图;
[0022]图4为本技术一实施例的主阀关闭状态的剖视图;
[0023]图5为本技术一实施例的辅阀开启状态的剖视图;
[0024]图6为本技术一实施例的主阀开启状态的剖视图;
[0025]图7为本技术一实施例的辅阀关闭状态的剖视图。
[0026]图中:1、阀体;11、流体主阀入口;12、阀座密封面;13、定位搭子;2、主阀;21、阀芯;211、端部;2111、阀芯密封面;212、尾部;22、摇杆;3、主阀连接法兰;4、辅阀;41、转轴;411、第一通孔;42、定盘;421、第二通孔;43、锁紧螺母;44、防转螺钉;5、辅阀连接法兰;6、阀盖;
61、螺栓。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]参见附图1所示,本实施例中的一种自动再循环阀,包括阀体1和阀盖6,阀体1和阀盖6通过螺栓61可拆卸连接。阀体1内零件可通过打开阀盖6装入或取出,可实现在线检修。阀体1上设置有流体主阀入口11,流体主阀入口11通过主阀连接法兰3和主管道连接。阀体1上设置有流体辅阀口,流体辅阀口通过辅阀连接法兰5连接辅助回路。
[0029]在一些实施例中,参见附图1、附图2和附图4所示,阀体1内部设置有主阀2,主阀2包括摇杆22和阀芯21,摇杆22和阀芯21连接,阀芯21可以带动摇杆22进行摇摆。阀芯21包括球形端部211和锥状尾部212,球形端部211设置于靠近流体主阀入口11,锥形尾部2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动再循环阀,包括阀体,其特征在于,阀体内设置有主阀和辅阀,所述主阀和所述辅阀连接,所述辅阀包括转轴,转轴是“圭”形结构,所述转轴和所述主阀连接,所述主阀摆动时能带动所述转轴转动。2.根据权利要求1所述的一种自动再循环阀,其特征在于,所述辅阀还包括定盘,所述定盘由两个半圆组成,所述定盘设置于所述转轴外部,所述转轴能在所述定盘内部旋转。3.根据权利要求2所述的一种自动再循环阀,其特征在于,所述转轴上设置有轴向第一通孔,所述定盘上设置有轴向第二通孔,所述第一通孔随着所述转轴的旋转而旋转,所述第一通孔和所述第二通孔能处于一条直线上,所述第一通孔和所述第二通孔也能处于完全错位的状态。4.根据权利要求3所述的一种自动再循环阀,其特征在于,所述第一通孔设置有六个,并且六个所述第一通孔以所述转轴的中心轴为圆心成环形矩阵排列,所述第二通孔的个数和所述第一通孔的个数...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐胜明
申请(专利权)人:江苏山武自控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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