本实用新型专利技术公开了一种用于轴承生产的轴承检测装置，涉及轴承检测技术领域。本实用新型专利技术包括：竖向立柱；多个弧形抵块，用于固定轴承内圈；两个竖向测量板，用于检测轴承宽度；移动机构，用于多个弧形抵块的移动以固定不同直径的轴承内圈；反向机构，用于两个竖向测量板之间的移动以检测不同宽度的轴承，移动机构包括顶升机构，顶升机构的输出端固定有圆形移动块。本实用新型专利技术通过移动机构使得轴承内圈能够得到固定，使得本装置能够固定不同内圈直径的轴承，提高了本装置的适用性，防止轴承旋转时出现偏移，通过反向机构，使得两个竖向测量板能够朝向相反的方向进行移动，使得轴承的不同宽度能够得到检测。宽度能够得到检测。宽度能够得到检测。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承生产的轴承检测装置
[0001]本技术属于轴承检测
，特别是涉及一种用于轴承生产的轴承检测装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，使用时需要精度较高的轴承来实现较为精密的运动过程，轴承在加工后通常需要经过轴承检测设备来检测轴承是否满足设计和使用的要求；
[0003]在现有的轴承检测中，不能够很好的对轴承内圈进行固定，导致轴承旋转偏移，进而影响轴承的检测。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于轴承生产的轴承检测装置，以解决现有的问题：在现有的轴承检测中，不能够很好的对轴承内圈进行固定，导致轴承旋转偏移，进而影响轴承的检测。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于轴承生产的轴承检测装置，包括：
[0006]竖向立柱；
[0007]多个弧形抵块，用于固定轴承内圈；
[0008]两个竖向测量板，用于检测轴承宽度；
[0009]移动机构，用于多个弧形抵块的移动以固定不同直径的轴承内圈；
[0010]反向机构，用于两个竖向测量板之间的移动以检测不同宽度的轴承。
[0011]进一步地，所述移动机构包括顶升机构，所述顶升机构的输出端固定有圆形移动块，所述圆形移动块的外侧转动连接有多个矩形传动杆，所述矩形传动杆靠近弧形抵块的一端转动连接有第一矩形移动块，所述第一矩形移动块的内部滑动连接有圆形光杆，所述第一矩形移动块与弧形抵块固定连接。
[0012]进一步地，多个所述圆形光杆之间与顶升机构固定连接，所述圆形光杆的外侧固定有圆形管，所述竖向立柱顶部的一端螺栓固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与圆形管固定连接。
[0013]进一步地，所述顶升机构为推杆电机或气缸或液压缸；
[0014]所述弧形抵块的外侧开设有防滑纹。
[0015]进一步地，所述圆形移动块与矩形传动杆以及矩形传动杆与第一矩形移动块之间均通过销钉转动连接。
[0016]进一步地，所述反向机构包括矩形架，所述竖向立柱的一端通过一横板固定有矩形架，所述矩形架的一端螺栓固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定有第一横向螺纹杆，所述第一横向螺纹杆远离第二驱动电机的一端固定有第二横向螺纹杆，所
述第一横向螺纹杆与第二横向螺纹杆的螺纹旋向相反；
[0017]所述第一横向螺纹杆与第二横向螺纹杆的外侧分别与两个竖向测量板螺纹连接，所述竖向测量板与矩形架滑动连接。
[0018]进一步地，所述第一横向螺纹杆与第二横向螺纹杆的连接处通过轴承转动连接有一隔板，所述隔板与矩形架固定连接。
[0019]进一步地，所述矩形架的内部开设有与竖向测量板适配的矩形槽，所述竖向测量板与矩形架之间通过矩形槽滑动连接，所述矩形架的顶部固定有用于检测轴承表面的表面检测仪。
[0020]本技术具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过移动机构使得轴承内圈能够得到固定，使得本装置能够固定不同内圈直径的轴承，提高了本装置的适用性，防止轴承旋转时出现偏移。
[0022]2、本技术通过反向机构，使得两个竖向测量板能够朝向相反的方向进行移动，使得轴承的不同宽度能够得到检测。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术整体的结构示意图；
[0025]图2为本技术圆形管的结构示意图；
[0026]图3为本技术移动机构的结构示意图；
[0027]图4为本技术反向机构的结构示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1、竖向立柱；2、第一驱动电机；3、圆形管；4、弧形抵块；5、矩形架；6、顶升机构；7、圆形移动块；8、矩形传动杆；9、圆形光杆；10、第一矩形移动块；11、第二驱动电机；12、第一横向螺纹杆；13、第二横向螺纹杆；14、竖向测量板；15、表面检测仪。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种用于轴承生产的轴承检测装置，包括：
[0032]竖向立柱1；
[0033]多个弧形抵块4，用于固定轴承内圈，弧形抵块4的外侧开设有防滑纹，能够提高弧形抵块4的防滑性能；
[0034]两个竖向测量板14，用于检测轴承宽度；
[0035]移动机构，用于多个弧形抵块4的移动以固定不同直径的轴承内圈；
[0036]反向机构，用于两个竖向测量板14之间的移动以检测不同宽度的轴承。
[0037]移动机构包括顶升机构6，顶升机构6为推杆电机或气缸或液压缸，使得顶升机构6能够具有更多的使用选择；
[0038]顶升机构6的输出端固定有圆形移动块7，圆形移动块7的外侧转动连接有多个矩形传动杆8，矩形传动杆8靠近弧形抵块4的一端转动连接有第一矩形移动块10，圆形移动块7与矩形传动杆8以及矩形传动杆8与第一矩形移动块10之间均通过销钉转动连接，使得圆形移动块7与矩形传动杆8以及矩形传动杆8与第一矩形移动块10之间能够更好的进行转动；
[0039]第一矩形移动块10的内部滑动连接有圆形光杆9，第一矩形移动块10与弧形抵块4固定连接。
[0040]多个圆形光杆9之间与顶升机构6固定连接，圆形光杆9的外侧固定有圆形管3，竖向立柱1顶部的一端螺栓固定有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出端与圆形管3固定连接，第一驱动电机2的运作能够使得圆形管3进行旋转；
[0041]在此，顶升机构6的运作使得圆形移动块7能够进行移动，圆形移动块7的移动通过矩形传动杆8使得第一矩形移动块10能够在圆形光杆9的外侧进行移动，第一矩形移动块10的移动使得弧形抵块4能够进行移动，进而使得多个弧形抵块4能够对不同直径的轴承内圈进行固定；
[0042]通过移动机构使得轴承内圈能够得到固定，使得本装置能够固定不同内圈直径的轴承，提高了本装置的适用性，防止轴承旋转时出现偏移。
[0043]反向机构包括矩形架5，竖向立柱1的一端通过一横板固定有矩形架5，矩形架5的一端螺栓固定有第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出端固定有第一横向螺纹杆12，第一横向螺纹杆12远离第二驱动电机11的一端固定有第二横向螺纹杆13，第一横向螺纹杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轴承生产的轴承检测装置，其特征在于，包括：竖向立柱(1)；多个弧形抵块(4)，用于固定轴承内圈；两个竖向测量板(14)，用于检测轴承宽度；移动机构，用于多个弧形抵块(4)的移动以固定不同直径的轴承内圈；反向机构，用于两个竖向测量板(14)之间的移动以检测不同宽度的轴承。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的轴承检测装置，其特征在于，所述移动机构包括顶升机构(6)，所述顶升机构(6)的输出端固定有圆形移动块(7)，所述圆形移动块(7)的外侧转动连接有多个矩形传动杆(8)，所述矩形传动杆(8)靠近弧形抵块(4)的一端转动连接有第一矩形移动块(10)，所述第一矩形移动块(10)的内部滑动连接有圆形光杆(9)，所述第一矩形移动块(10)与弧形抵块(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于轴承生产的轴承检测装置，其特征在于，多个所述圆形光杆(9)之间与顶升机构(6)固定连接，所述圆形光杆(9)的外侧固定有圆形管(3)，所述竖向立柱(1)顶部的一端螺栓固定有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的输出端与圆形管(3)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种用于轴承生产的轴承检测装置，其特征在于，所述顶升机构(6)为推杆电机或气缸或液压缸；所述弧形抵块(4)的外侧开设有防滑纹。5.根据权利要求2所述的一种用于轴承生产的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王方，范海峰，岳远望，唐伟，邓军，
申请(专利权)人：聊城市产品质量监督检验所，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。