冲压外圈轴承检测设备制造技术

本发明专利技术公开了冲压外圈轴承检测设备，涉及冲压外圈轴承检测技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有输送机构，该冲压外圈轴承检测设备，通过设置有夹板、第二电动伸缩杆与第三电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端推动限位板下移，冲压外圈轴承位于两块夹板之间，第一电动伸缩杆的伸缩端带动限位板与冲压外圈轴承上移，第二电动伸缩杆的伸缩端推动第三电动伸缩杆下移，第三电动伸缩杆的伸缩端推动挡板移动，挡板位于冲压外圈轴承下方，对冲压外圈轴承进行限位，从而使得本设备能够自动对冲压外圈轴承进行抽样检测，能够将检测完成后的冲压外圈轴承进行输送，从而无需人工进行操作，从而提高了冲压外圈轴承的检测效率。从而提高了冲压外圈轴承的检测效率。从而提高了冲压外圈轴承的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
冲压外圈轴承检测设备


[0001]本专利技术涉及冲压外圈轴承检测
，具体为冲压外圈轴承检测设备。

技术介绍

[0002]滚动轴承在生产时需要对轴承的各项参数进行检测，进而判断产品是否合格。现有的冲压外圈轴承检测设备，需要人工从生产线上进行抽取样本，然后放入至冲压外圈轴承检测设备内部进行检测，检测完成后，再由人工取出，这样重复劳动，导致操作人员的较为疲劳，从而影响到了冲压外圈轴承的检测效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了冲压外圈轴承检测设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：冲压外圈轴承检测设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有输送机构，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有轨道，所述轨道的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端延伸至轨道内部并设置有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的底端延伸至轨道的下方并设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端设置有限位板，所述限位板内腔的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端设置有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆外侧螺纹方向相反的位置均螺纹连接有夹板，所述夹板的一侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端均设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端均设置有挡板。
[0005]可选的，所述底板的顶部固定连接有检测箱，所述检测箱内腔的一侧开设有连接槽，所述连接槽内腔的底部固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端设置有第三丝杆，所述第三丝杆的外侧螺纹连接有推板，所述推板的一端延伸至检测箱内部，所述推板的顶部固定连接有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端设置有放置台，所述放置台内腔的一侧固定连接有第五伺服电机，所述第五伺服电机的输出端设置有第四双向丝杆，所述第四双向丝杆；螺纹方向相反的位置均螺纹连接有定位板，所述定位板的顶部均延伸至放置台的上方，所述检测箱的顶部开设有顶槽。
[0006]可选的，所述检测箱内腔的底部固定连接有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的伸缩端延伸至检测箱内部并设置有第一机器视觉模块。
[0007]可选的，所述检测箱的两侧均设置有固定架，一个所述固定架的顶部固定连接有第六电动伸缩杆，所述第六电动伸缩杆的伸缩端延伸至检测箱内部并设置有第二机器视觉模块。
[0008]可选的，所述固定架的一侧均固定连接有传动箱，所述传动箱内腔的一侧均转动连接有转动杆，所述转动杆的一端均延伸至固定架的一侧并设置有第四电动伸缩杆，所述
第四电动伸缩杆的伸缩端均延伸至检测箱内部并设置有限定板。
[0009]可选的，所述转动杆的外侧均套设有蜗轮，所述传动箱内腔的顶部均转动连接有蜗杆，所述蜗杆均与蜗轮传动连接，所述底板的内部开设有传动槽，所述蜗杆的底端均延伸至传动槽内部，所述蜗杆的外侧均套设有通过皮带传动连接的皮带轮，所述传动槽内腔的底部固定连接有第六伺服电机，所述第六伺服电机的输出端与一根蜗杆的底端相连接。
[0010]可选的，所述检测箱的一侧固定连接有连接箱，所述检测箱靠近连接箱的一侧开设有通槽，所述连接箱的一侧固定连接有第七伺服电机，所述第七伺服电机的输出端延伸至连接箱内部并设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有第七电动伸缩杆，所述第七电动伸缩杆的伸缩端设置有第八伺服电机，所述第八伺服电机的输出端设置有第八电动伸缩杆，所述第八电动伸缩杆的伸缩端设置有第三机器视觉模块，所述第三机器视觉模块的顶部固定连接有第四机器视觉模块。
[0011]可选的，所述底板的顶部且位于检测箱的一侧固定连接有两块侧板，两块所述侧板之间转动连接有两根输送辊，两根所述输送辊通过输送带传动连接，一块所述侧板的一侧固定连接有第九伺服电机，所述第九伺服电机的输出端与一根输送辊的一端相连接。
[0012]本专利技术提供了冲压外圈轴承检测设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该冲压外圈轴承检测设备，通过设置有夹板、第二电动伸缩杆与第三电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端推动限位板下移，使得冲压外圈轴承位于两块夹板之间，然后第一电动伸缩杆的伸缩端带动限位板与冲压外圈轴承上移，然后第二电动伸缩杆的伸缩端推动第三电动伸缩杆下移，然后第三电动伸缩杆的伸缩端推动挡板移动，使得挡板位于冲压外圈轴承下方，对冲压外圈轴承进行限位，从而使得本设备能够自动对冲压外圈轴承进行抽样检测，然后能够将检测完成后的冲压外圈轴承进行输送，从而无需人工进行操作，从而提高了冲压外圈轴承的检测效率。
[0014]2、该冲压外圈轴承检测设备，通过设置有限定板、推板与第三机器视觉模块，第六电动伸缩杆的伸缩端推动第二机器视觉模块移动，然后第四伺服电机的输出端带动放置台转动，使得放置台通过定位板带动冲压外圈轴承转动，从而对冲压外圈轴承的外侧与顶端进行视觉识别，从而检测冲压外圈轴承外侧与顶端是否存在缺陷，冲压外圈轴承的外侧与顶端检测完成后，第五电动伸缩杆的伸缩端带动第一机器视觉模块复位移动，第六电动伸缩杆的伸缩端带动第二机器视觉模块复位移动，然后第四电动伸缩杆的伸缩端推动限定板将冲压外圈轴承限位住，然后第五伺服电机的输出端带动第四双向丝杆复位转动，使得定位板与冲压外圈轴承的内侧脱离接触，从而对冲压外圈轴承的限位解除，然后第三伺服电机的输出端带动第三丝杆转动，使得推板带动放置台下移，然后第六伺服电机的输出端带动一根蜗杆转动，使得一根蜗杆通过皮带轮带动另一根蜗杆转动，使得蜗轮带动转动杆转动，使得转动杆通过第四电动伸缩杆带动限定板转动，使得冲压外圈轴承转动，使得冲压外圈轴承底端转动至上方，然后第七伺服电机的输出端带动螺纹杆转动，使得连接块推动第三机器视觉模块与第四机器视觉模块移动至检测箱内部，然后第八电动伸缩杆的伸缩端推动第三机器视觉模块下移，使得第三机器视觉模块位于冲压外圈轴承的内侧，使得第四机器视觉模块位于冲压外圈轴承的上方，然后第八伺服电机的输出端带动第八电动伸缩杆与第三机器视觉模块以及第四机器视觉模块转动，从而对冲压外圈轴承的底端与内侧进行检测，能够自动对冲压外圈轴承外侧、顶端、底端与内侧进行检测，从而对冲压外圈轴承检测
较为全面。
附图说明
[0015]图1为本专利技术内部结构示意图；
[0016]图2为本专利技术限位板内部结构示意图；
[0017]图3为本专利技术放置台内部结构示意图；
[0018]图4为本专利技术轨道内部结构示意图；
[0019]图5为本专利技术侧板侧视结构示意图；
[0020]图6为本专利技术图1的A处放大图。
[0021]图中：1、底板；2、输送机构；3、固定板；4、顶板；5、轨道；6、第一伺服电机；7、第一丝杆；8、移动块；9、第一电动伸缩杆；10、限位板；11、第二伺服电机；12、第二双向丝杆；13、夹板；14、第二电动伸缩杆；15、第三电动伸缩杆；16、挡板；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冲压外圈轴承检测设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有输送机构(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的底部固定连接有轨道(5)，所述轨道(5)的一侧固定连接有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出端延伸至轨道(5)内部并设置有第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)的外侧螺纹连接有移动块(8)，所述移动块(8)的底端延伸至轨道(5)的下方并设置有第一电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(9)的伸缩端设置有限位板(10)，所述限位板(10)内腔的一侧固定连接有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的输出端设置有第二双向丝杆(12)，所述第二双向丝杆(12)外侧螺纹方向相反的位置均螺纹连接有夹板(13)，所述夹板(13)的一侧均固定连接有第二电动伸缩杆(14)，所述第二电动伸缩杆(14)的伸缩端均设置有第三电动伸缩杆(15)，所述第三电动伸缩杆(15)的伸缩端均设置有挡板(16)。2.根据权利要求1所述的冲压外圈轴承检测设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有检测箱(17)，所述检测箱(17)内腔的一侧开设有连接槽(21)，所述连接槽(21)内腔的底部固定连接有第三伺服电机(20)，所述第三伺服电机(20)的输出端设置有第三丝杆(19)，所述第三丝杆(19)的外侧螺纹连接有推板(22)，所述推板(22)的一端延伸至检测箱(17)内部，所述推板(22)的顶部固定连接有第四伺服电机(23)，所述第四伺服电机(23)的输出端设置有放置台(24)，所述放置台(24)内腔的一侧固定连接有第五伺服电机(25)，所述第五伺服电机(25)的输出端设置有第四双向丝杆(26)，所述第四双向丝杆(26)；螺纹方向相反的位置均螺纹连接有定位板(27)，所述定位板(27)的顶部均延伸至放置台(24)的上方，所述检测箱(17)的顶部开设有顶槽(18)。3.根据权利要求2所述的冲压外圈轴承检测设备，其特征在于：所述检测箱(17)内腔的底部固定连接有第五电动伸缩杆(38)，所述第五电动伸缩杆(38)的伸缩端延伸至检测箱(17)内部并设置有第一机器视觉模块(39)。4.根据权利要求3所述的冲压外圈轴承检测设备，其特征在于：所述检测箱(17)的两侧均设置有固定架(28)，一个所述固定架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：范海峰，岳远望，吕新虎，邓军，王程鹏，柳建辉，
申请(专利权)人：聊城市产品质量监督检验所，
类型：发明
国别省市：