冲压外圈轴承检测设备制造技术

技术编号:37365090 阅读:23 留言:0更新日期:2023-04-27 07:12
本发明专利技术公开了冲压外圈轴承检测设备,涉及冲压外圈轴承检测技术领域,包括底板,所述底板的顶部固定连接有输送机构,该冲压外圈轴承检测设备,通过设置有夹板、第二电动伸缩杆与第三电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的伸缩端推动限位板下移,冲压外圈轴承位于两块夹板之间,第一电动伸缩杆的伸缩端带动限位板与冲压外圈轴承上移,第二电动伸缩杆的伸缩端推动第三电动伸缩杆下移,第三电动伸缩杆的伸缩端推动挡板移动,挡板位于冲压外圈轴承下方,对冲压外圈轴承进行限位,从而使得本设备能够自动对冲压外圈轴承进行抽样检测,能够将检测完成后的冲压外圈轴承进行输送,从而无需人工进行操作,从而提高了冲压外圈轴承的检测效率。从而提高了冲压外圈轴承的检测效率。从而提高了冲压外圈轴承的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
冲压外圈轴承检测设备


[0001]本专利技术涉及冲压外圈轴承检测
,具体为冲压外圈轴承检测设备。

技术介绍

[0002]滚动轴承在生产时需要对轴承的各项参数进行检测,进而判断产品是否合格。现有的冲压外圈轴承检测设备,需要人工从生产线上进行抽取样本,然后放入至冲压外圈轴承检测设备内部进行检测,检测完成后,再由人工取出,这样重复劳动,导致操作人员的较为疲劳,从而影响到了冲压外圈轴承的检测效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了冲压外圈轴承检测设备,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:冲压外圈轴承检测设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有输送机构,所述底板的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有轨道,所述轨道的一侧固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端延伸至轨道内部并设置有第一丝杆,所述第一丝杆的外侧螺纹连接有移动块,所述移动块的底端延伸至轨道的下方并设置有第一电动伸缩杆,所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冲压外圈轴承检测设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有输送机构(2),所述底板(1)的顶部固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)的底部固定连接有轨道(5),所述轨道(5)的一侧固定连接有第一伺服电机(6),所述第一伺服电机(6)的输出端延伸至轨道(5)内部并设置有第一丝杆(7),所述第一丝杆(7)的外侧螺纹连接有移动块(8),所述移动块(8)的底端延伸至轨道(5)的下方并设置有第一电动伸缩杆(9),所述第一电动伸缩杆(9)的伸缩端设置有限位板(10),所述限位板(10)内腔的一侧固定连接有第二伺服电机(11),所述第二伺服电机(11)的输出端设置有第二双向丝杆(12),所述第二双向丝杆(12)外侧螺纹方向相反的位置均螺纹连接有夹板(13),所述夹板(13)的一侧均固定连接有第二电动伸缩杆(14),所述第二电动伸缩杆(14)的伸缩端均设置有第三电动伸缩杆(15),所述第三电动伸缩杆(15)的伸缩端均设置有挡板(16)。2.根据权利要求1所述的冲压外圈轴承检测设备,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有检测箱(17),所述检测箱(17)内腔的一侧开设有连接槽(21),所述连接槽(21)内腔的底部固定连接有第三伺服电机(20),所述第三伺服电机(20)的输出端设置有第三丝杆(19),所述第三丝杆(19)的外侧螺纹连接有推板(22),所述推板(22)的一端延伸至检测箱(17)内部,所述推板(22)的顶部固定连接有第四伺服电机(23),所述第四伺服电机(23)的输出端设置有放置台(24),所述放置台(24)内腔的一侧固定连接有第五伺服电机(25),所述第五伺服电机(25)的输出端设置有第四双向丝杆(26),所述第四双向丝杆(26);螺纹方向相反的位置均螺纹连接有定位板(27),所述定位板(27)的顶部均延伸至放置台(24)的上方,所述检测箱(17)的顶部开设有顶槽(18)。3.根据权利要求2所述的冲压外圈轴承检测设备,其特征在于:所述检测箱(17)内腔的底部固定连接有第五电动伸缩杆(38),所述第五电动伸缩杆(38)的伸缩端延伸至检测箱(17)内部并设置有第一机器视觉模块(39)。4.根据权利要求3所述的冲压外圈轴承检测设备,其特征在于:所述检测箱(17)的两侧均设置有固定架(28),一个所述固定架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:范海峰岳远望吕新虎邓军王程鹏柳建辉
申请(专利权)人:聊城市产品质量监督检验所
类型:发明
国别省市:

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