半自动码头高速重载轨道及码头装卸系统布局结构技术方案

本实用新型专利技术涉及码头装卸技术领域，且公开了半自动码头高速重载轨道及码头装卸系统布局结构，包括伸缩底板，所述伸缩底板上端的左侧活动安装有引导斜板，伸缩底板的内部开设有内部滑轨，内部滑轨的内部滑动连接有滑动块，滑动块的上端固定安装有放置盒，伸缩底板上端的右侧可拆卸安装有竖直储罐，竖直储槽的内部滑动连接有内部活塞，竖直储罐下端的左侧设置有弹性气囊，竖直储罐的上端固定安装有雾状喷头，滑动块的内部设置有驱动转轴，驱动转轴上固定套接有橡胶转轮，放置盒的内部设置有测量板，伸缩底板的上端固定安装有显示屏，伸缩底板的下端活动安装有电动推杆，电动推杆的下端活动安装有移动轮。活动安装有移动轮。活动安装有移动轮。

【技术实现步骤摘要】
半自动码头高速重载轨道及码头装卸系统布局结构


[0001]本技术涉及码头装卸
，具体为半自动码头高速重载轨道及码头装卸系统布局结构。

技术介绍

[0002]现有技术中工人们在进行货物装卸时，为了防止货物在装卸的过程中受到损伤，通常需要工作人员手动将货物从货运车厢的内部搬出，然后再利用一种小型转运车进行转运，这样不仅会影响到工作效率，而且会大大增加工作人员的工作量；另外，现有技术中为了防止病毒的传播，通常需要工作人员向货物的表面手动喷洒酒精进行消毒，这样不仅无法精准的控制酒精的使用量，而且经常会出现消毒遗漏的情况。
[0003]因此，本申请人提供了一种半自动码头高速重载轨道及码头装卸系统布局结构，结构简单且便于移动，工作时不需要工作人员将货物搬上搬下，不仅可以自动对货物进行快速转运，而且转运的过程中可以自动对货物的表面进行消毒，能够有效避免病毒的传播，可以很好的解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了半自动码头高速重载轨道及码头装卸系统布局结构，具备结构简单且便于移动，工作时不需要工作人员将货物搬上搬下，不仅可以自动对货物进行快速转运，而且转运的过程中可以自动对货物的表面进行消毒，能够有效避免病毒的传播的优点，解决了现有技术中工作人员在对货物进行装卸的过程中费时费力，以及手动消毒效率低下的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述的结构简单且便于移动，工作时不需要工作人员将货物搬上搬下，不仅可以自动对货物进行快速转运，而且转运的过程中可以自动对货物的表面进行消毒，能够有效避免病毒的传播的目的，本技术提供如下技术方案：半自动码头高速重载轨道及码头装卸系统布局结构，包括伸缩底板，所述伸缩底板上端的左侧活动安装有引导斜板，伸缩底板的内部开设有内部滑轨，内部滑轨的内部滑动连接有滑动块，滑动块的上端固定安装有放置盒，伸缩底板上端的右侧可拆卸安装有竖直储罐，竖直储槽的内部滑动连接有内部活塞，内部活塞的下表面与竖直储罐的内壁之间固定连接有缓冲弹簧，竖直储罐下端的左侧设置有弹性气囊，竖直储罐的上端固定安装有雾状喷头，滑动块的内部设置有驱动转轴，驱动转轴上固定套接有橡胶转轮，放置盒的内部设置有测量板，伸缩底板的上端固定安装有显示屏，伸缩底板的下端活动安装有电动推杆，电动推杆的下端活动安装有移动轮。
[0008]优选的，所述竖直储罐的内部填充有消毒液，内部活塞的外表面与竖直储罐的内壁之间紧密贴合，从而当内部活塞在外力的作用下向上移动时，会使得竖直储罐内部的消毒液通过雾状喷头向外喷出。
[0009]优选的，所述弹性气囊的内部与竖直储罐的内部接通，初始时，弹性气囊处于松弛状态，当弹性气囊受到挤压时，弹性气囊内部的空气会进入到竖直储罐的内部。
[0010]优选的，所述驱动转轴与电机的输出端固定连接，橡胶转轮的外表面与内部滑轨的内壁紧密贴合，从而当电机通电运转时，会使得橡胶转轮旋转，橡胶转轮旋转时会使得滑动块沿着内部滑轨移动。
[0011]优选的，所述测量板和显示屏之间通过导线电性连接，从而当货物掉落到测量板的上方时，测量板能够自动对货物的重量进行称量，称量所得的数据会在显示屏上展示出来。
[0012]优选的，所述电动推杆的内部设置有电动伸长结构，该装置在移动时，移动轮在电动推杆的作用下处于伸出状态，当到达指定位置后，移动轮会在电动推杆的作用下自动向上收缩。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了半自动码头高速重载轨道及码头装卸系统布局结构，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术能够通过电动推杆和移动轮之间的相互配合，初始时，工作人员可以对该装置进行自由移动，工作时，工作人员会手动控制电动推杆进行收缩，电动推杆收缩时会使得移动轮向上移动到伸缩底板的内部，从而达到了既能便于移动，又能防止工作的过程中发生晃动的效果。
[0016]2、本技术能够通过驱动转轴和橡胶转轮之间的相互配合，驱动转轴转动时会使得橡胶转轮同步发生旋转，橡胶转轮转动时会使得滑动块沿着内部滑轨移动，滑动块移动时会使得放置盒同步发生移动，从而达到了能够自动对货物进行快速转运的效果，可以在很大的程度上减轻工作人员的劳动量。
[0017]3、本技术能够通过弹性气囊和竖直储罐之间的相互配合，弹性气囊受到挤压后会使得内部的空气进入到竖直储罐的内部，随后内部活塞会在气体的推动作用下竖直向上移动，从而达到了能够在货物转运的同时自动向货物的表面喷洒一定量的消毒液的效果，能够自动对货物进行消毒，避免病毒的传播。
附图说明
[0018]图1为本技术的俯视示意图；
[0019]图2为本技术的正视示意图；
[0020]图3为本技术的侧视示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处结构放大示意图。
[0022]图中：1、伸缩底板；2、引导斜板；3、内部滑轨；4、滑动块；5、放置盒；6、竖直储罐；7、内部活塞；8、缓冲弹簧；9、弹性气囊；10、雾状喷头；11、驱动转轴；12、橡胶转轮；13、测量板；14、显示屏；15、电动推杆；16、移动轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1－图4，半自动码头高速重载轨道及码头装卸系统布局结构，包括伸缩底板1，伸缩底板1上端的左侧活动安装有引导斜板2，伸缩底板1的内部开设有内部滑轨3，内部滑轨3的内部滑动连接有滑动块4，滑动块4的上端固定安装有放置盒5，伸缩底板1上端的右侧可拆卸安装有竖直储罐6，竖直储罐6的内部填充有消毒液，竖直储罐6的内部滑动连接有内部活塞7，内部活塞7的外表面与竖直储罐6的内壁之间紧密贴合，从而当内部活塞7在外力的作用下向上移动时，会使得竖直储罐6内部的消毒液通过雾状喷头10向外喷出，内部活塞7的下表面与竖直储罐6的内壁之间固定连接有缓冲弹簧8，竖直储罐6下端的左侧设置有弹性气囊9，弹性气囊9的内部与竖直储罐6的内部接通，初始时，弹性气囊9处于松弛状态，当弹性气囊9受到挤压时，弹性气囊9内部的空气会进入到竖直储罐6的内部，竖直储罐6的上端固定安装有雾状喷头10，滑动块4的内部设置有驱动转轴11，驱动转轴11与电机的输出端固定连接，橡胶转轮12的外表面与内部滑轨3的内壁紧密贴合，从而当电机通电运转时，会使得橡胶转轮12旋转，橡胶转轮12旋转时会使得滑动块4沿着内部滑轨3移动，驱动转轴11上固定套接有橡胶转轮12，放置盒5的内部设置有测量板13，伸缩底板1的上端固定安装有显示屏14，驱动转轴11与电机的输出端固定连接，橡胶转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.半自动码头高速重载轨道及码头装卸系统布局结构，包括伸缩底板（1），其特征在于：所述伸缩底板（1）上端的左侧活动安装有引导斜板（2），伸缩底板（1）的内部开设有内部滑轨（3），内部滑轨（3）的内部滑动连接有滑动块（4），滑动块（4）的上端固定安装有放置盒（5），伸缩底板（1）上端的右侧可拆卸安装有竖直储罐（6），竖直储罐（6）的内部滑动连接有内部活塞（7），内部活塞（7）的下表面与竖直储罐（6）的内壁之间固定连接有缓冲弹簧（8），竖直储罐（6）下端的左侧设置有弹性气囊（9），竖直储罐（6）的上端固定安装有雾状喷头（10），滑动块（4）的内部设置有驱动转轴（11），驱动转轴（11）上固定套接有橡胶转轮（12），放置盒（5）的内部设置有测量板（13），伸缩底板（1）的上端固定安装有显示屏（14），伸缩底板（1）的下端活动安装有电动推杆（15），电动推杆（15）的下端活动安装有移...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新春，
申请(专利权)人：宝钢物流江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：