本实用新型专利技术涉及一种托辊自动组焊装置，属于托辊生产装置技术领域，包括支架，所述支架上端滑动连接有两移动座，两所述移动座之间留有焊接间隙，所述支架还设有位于两移动座之间的支撑座，所述移动座上端设有转动连接有三爪卡盘，所述移动座上端还设有位于焊接间隙内的焊枪。本申请具有组焊精度高、加工效率高的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种托辊自动组焊装置
[0001]本技术涉及一种托辊自动组焊装置，属于托辊生产装置
技术介绍
[0002]托辊是压滤机中不可或缺的重要配件，托辊主要由中间的辊筒和两端的托辊轴组成，对托辊进行生产加工时，需将两托辊轴分别焊接在辊筒的端部。
[0003]目前对托辊轴和辊筒进行焊接时，通常人工进行组装及焊接，当辊筒质量较重或体积较大时，会给人工组装及焊接造成较大的不利影响，会导致人工进行组焊时精度较差，并且也会存在组焊效率低的问题。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种托辊自动组焊装置。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种托辊自动组焊装置，包括支架，所述支架上端滑动连接有两移动座，两所述移动座之间留有焊接间隙，所述支架还设有位于两移动座之间的支撑座，所述移动座上端设有转动连接有三爪卡盘，所述移动座上端还设有位于焊接间隙内的焊枪。
[0006]采用上述方案的有益效果是：支架可对移动座起到安装作用，需对辊筒和托辊轴进行安装时，先将辊筒放置在支撑座上端，再将两托辊轴夹持在三爪卡盘内，然后在支架上端滑动移动座，当托辊轴与辊筒相抵触后，停止对移动座的滑动，启动焊枪，同时以相同转速旋转三爪卡盘和辊筒，进而可实现对托辊轴和辊筒的组焊，通过上述设置不仅可以提高对托辊的组焊效率，同时还可保证对托辊的焊接精度。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：
[0008]进一步的，所述支架端部设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴设有驱动移动座滑动的丝杠。
[0009]进一步的，所述支架上端设有两条滑轨，所述移动座下端设有水平的滑板一，所述滑板一下端设有滑块一，所述滑块一开设有与滑轨相适配的滑槽一。
[0010]进一步的，所述移动座上端设有至少一个轴承座，所述轴承座设有轴承，所述轴承的内圈固设有转轴，所述转轴与三爪卡盘相连。
[0011]进一步的，所述支撑座包括支撑架、转轮一和转轮二，所述转轮一和转轮二转动连接在支撑架上端，且所述转轮一和转轮二与辊筒相抵触。
[0012]进一步的，所述支撑架包括支撑底座和升降架，所述支撑底座设置在升降架的下端，所述支撑底座上设有驱动升降架升降运动的蜗轮蜗杆组件。
[0013]进一步的，所述支撑底座下端水平的滑板二，所述滑板二下端设有滑块二，所述滑块二开设有与滑轨相适配的滑槽二。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本申请通过设置支架、移动座、支撑座、三爪卡盘和焊枪，可实现对辊筒和托辊
轴的自动组焊，提高对托辊组焊效率的同时，还可保证对托辊的组焊精度，同时也代替了原来的焊工、钳工和组装工，进而也为企业节约了大量的人工成本；
[0016]2、本申请通过设置伺服电机和丝杠，便于对移动座进行驱动滑动，伺服电机精度较高，进而可进一步提高该组焊装置的组焊精度。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例中一种托辊自动组焊装置的结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例中凸显焊枪的结构示意图。
[0019]图中，1、支架；11、三爪卡盘；12、焊枪；13、伺服电机；14、丝杠；15、滑轨；16、连杆；2、移动座；21、滑板一；22、滑块一；23、滑槽一；3、轴承座；31、轴承；32、转轴；4、支撑座；41、支撑架；42、转轮一；43、转轮二；411、支撑底座；412、升降架；5、蜗轮蜗杆组件；6、手轮；7、滑板二；71、滑块二；711、滑槽二；8、托辊轴；9、辊筒。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0022]如图1和图2所示，一种托辊自动组焊装置包括支架1、两移动座2和两支撑座4，两移动座2滑动连接在支架1上端，两移动座2之间留有焊接间隙，支撑座4设置在支架1上端，且支撑座4位于焊接间隙内，移动座2上端转动连接有三爪卡盘11，移动座2上端还设有与焊接间隙内的焊枪12，需对托辊轴8和辊筒9进行焊接时，先将辊筒9放置在支撑座4上端，再将托辊轴8夹持在三爪卡盘11内，在支架1上端滑动移动座2，待托辊轴8与辊筒9相抵触后，停止对移动座2的滑动，启动焊枪12，使焊枪12位于与托辊轴8和辊筒9相接触处，同时旋转三爪卡盘11和辊筒9，进而可实现对托辊的组焊。
[0023]如图1和图2所示，支架1端部固设有伺服电机13，伺服电机13的输出轴设有驱动移动座2滑动的丝杠14，且伺服电机13与PLC相关联，由PLC控制，进而伺服电机13对移动座2进行驱动位移时，便于对给进量进行设置，减少了当移动座2给进量较大时，损坏托辊轴8和辊筒9的问题，同时自动化控制，提高了工作效率。
[0024]如图1和图2所示，支架1上端设有两条滑轨15，移动座2下端设有水平的滑板一21，滑板一21下端设有滑块一22，滑块一22开设有与滑轨15相适配的滑槽一23，当伺服电机13驱动移动座2在支架1上端进行滑动位移时，滑轨15在滑块一22的滑槽一23内滑动，设置滑块一22并开设滑槽一23，可提高移动座2在支架1上端滑动平稳性。滑板一21与支架1之间倾斜设有连杆16，连杆16可保证滑板一21与支架1之间连接的牢固性，同时也可提高支架1的稳定性，避免支架1出现晃动的问题。
[0025]如图1和图2所示，移动座2上端设有两个轴承座3，轴承座3中部设有轴承31，轴承31的外圈与轴承座3固定连接，轴承31的内圈固设有转轴32，转轴32与三爪卡盘11相连，移动座2上端设置两个轴承31，实现三爪卡盘11与移动座2转动连接的同时，还可保证对三爪卡盘11的安装稳固性，进而三爪卡盘11在移动座2上端转动，便于带动托辊轴8进行旋转，进而便于对托辊轴8和辊筒9之间进行组焊。
[0026]如图1和图2所示，支撑座4包括支撑架41、转轮一42和转轮二43，转轮一42和转轮二43转动连接在支撑架41上端，支撑架41上端设有驱动转轮一42和转轮二43旋转的驱动电机，且转轮一42和转轮二43的转动方向相同，驱动电机的输出轴与转轮一42同轴心相连，驱动电机与转轮二43之间通过传动皮带相传动，将辊筒9放置在转轮一42和转轮二43上端后，需对辊筒9进行驱动旋转时，启动驱动电机，转轮一42和转轮二43可在驱动电机的带动下进行旋转，进而可带动辊筒9进行旋转，进而便于对辊筒9与托本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种托辊自动组焊装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上端滑动连接有两移动座(2)，两所述移动座(2)之间留有焊接间隙，所述支架(1)还设有位于两移动座(2)之间的支撑座(4)，所述移动座(2)上端设有转动连接有三爪卡盘(11)，所述移动座(2)上端还设有位于焊接间隙内的焊枪(12)。2.根据权利要求1所述的一种托辊自动组焊装置，其特征在于：所述支架(1)端部设有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴设有驱动移动座(2)滑动的丝杠(14)。3.根据权利要求1所述的一种托辊自动组焊装置，其特征在于：所述支架(1)上端设有两条滑轨(15)，所述移动座(2)下端设有水平的滑板一(21)，所述滑板一(21)下端设有滑块一(22)，所述滑块一(22)开设有与滑轨(15)相适配的滑槽一(23)。4.根据权利要求1所述的一种托辊自动组焊装置，其特征在于：所述移动座(2)上端设有至少一个轴承座(3)，所述轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，姜毅婕，孙海波，潘俊峄，
申请(专利权)人：烟台核信环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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