【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及立式压滤机，具体为一种立式压滤机。
技术介绍
1、立式压滤机是目前应用较普遍的一种固液分离设备，工作过程一般分为（进料）静压过滤、隔膜挤压、滤饼吹干、滤饼排出与滤布洗涤。滤板组件是立式压滤机中的一种重要功能部件。立式自动压滤机利用高压水挤压与高压气吹干的作用,将浆料中的滤液压出而达到固液分离的目的。
2、传统的立式压滤机滤板组件的主结构为钢件，重量大，维修维护工艺复杂、繁琐。通常在更换橡胶隔膜时，需要将滤板组件整体吊到压滤机外面，拆掉一圈数十个紧固螺钉，换上橡胶隔膜后再周圈紧固，然后再吊回压滤机，整个过程耗时耗力，还具有一定的安全风险。
3、相关技术中，立式压滤机使用长方形整体塑料滤板，长方形整体塑料滤板其在长边方向上易发生自然弯曲变形，经反复挤压后，易发生横向断裂；并且在压滤时，长方形整体塑料滤板长边所受剪切力远大于短边受力，受力不均易造成长方形整体塑料滤板变形甚至损坏，导致长方形整体塑料滤板使用寿命较短，不仅如此，一般压滤机的滤布在使用过程中不具备调节张紧度的功能，所以不管何种状态，滤布都处于张紧状态，长期使用或造成滤布的使用寿命降低，同时一般的压滤机上的滤布也不具备纠偏功能，会伴随使用过程中的偏移形变，也会降低滤布的使用寿命，例如中国技术专利（cn210964081u）公开的立式压滤机，虽然该装置通过实心隔板将滤腔分隔成多个相互独立的子滤腔，每个子滤腔内设有至少一个过滤板，每个过滤板的料浆入口均连接有设有第一阀门的入料支管，每个过滤板的滤液出口均连接有设有第二阀门的滤液支管，从而实现可
技术实现思路
1、为解决以上塑料滤板使用寿命较短的问题，本专利技术提供了一种立式压滤机。
2、本专利技术的技术方案是：
3、一种立式压滤机，包括机体，所述机体包括上固定板、下支撑板和滤布，所述上固定板和所述下支撑板之间安装有若干个滤板组件和动压板，其改进在于，
4、若干个所述滤板组件之间设有若干个导向柱，所述滤板组件包括若干个塑料滤板；
5、所述机体的一侧安装有布体张紧调节件和布体纠偏件，所述布体张紧调节件包括两个张紧立板、张紧辊和两个调紧链，所述调紧链用于调整所述滤布和所述张紧辊之间的张紧度，所述布体纠偏件包括纠偏辊，所述纠偏辊的两端分别由两个动力源在预设范围内带动，所述动力源用于调整所述滤布的偏斜角度；所述滤板组件还包括边框和托辊，所述托辊安装于所述边框的一侧，若干个所述塑料滤板沿边框长度方向排布安装；所述塑料滤板包括上层与下层，所述上层与所述下层之间设有挤压腔，所述下层设有料浆腔，所述下层开设有与所述料浆腔相连通的进料口。
6、优选的，所述上固定板和所述动压板之间安装有若干个主油缸，所述上固定板平行安装于所述下支撑板的上方，所述滤布依次绕过若干个所述滤板组件。
7、优选的，所述动压板与所述导向柱之间设有导向套，所述导向套长度大于所述动压板厚度，所述导向套的上下两端部均连接有挡板。
8、优选的，所述挡板背离所述导向套的一端均设有所述压盖，两个所述挡板之间设有若干个所述第一螺栓，所述第一螺栓穿过所述动压板，所述第一螺栓的两端均连接有螺母，所述挡板与对应的所述压盖之间均设有防尘圈。
9、优选的，两个所述张紧立板平行安装于所述上固定板和所述下支撑板的左侧，所述张紧辊安装于两个所述张紧立板之间，两个所述调紧链分别安装于所述张紧辊的两端。
10、优选的，两个所述张紧立板上均安装有导辊支撑板，所述纠偏辊安装于两个所述导辊支撑板之间，所述纠偏辊两端连接有轴头，所述导辊支撑板开设有与所述轴头相适配的卡口。
11、优选的，所述动力源是由纠偏油缸构成，所述纠偏油缸安装于所述轴头和所述张紧立板之间。
12、优选的，两个所述导辊支撑板之间转动连接有改向辊，所述改向辊设于所述纠偏辊的下方。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1. 本专利技术中采用若干个单独的塑料滤板，各块滤板在各个方向上均有一定的自由度，在达到使用寿命后，可直接在压滤机上更换，大大缩短了维修时间，维护较为便捷，有利于提高生产效益，且塑料滤板在压滤时，若干个滤板各自受力，互不干扰，有利于保障其不管是自然老化变形或压滤时的受力在纵横方向均匀一致，降低了整体长方形塑料滤板因变形、受力不均发生损坏的概率，有利于延长滤板组件的使用寿命。
15、2. 本专利技术通过动压板在多个主油缸活塞杆的驱动下带动各滤板组件上下运动，导向柱对动压板的运动起到强制导向作用，导向套与导向柱接触摩擦，导向套具有非常高的抗压性能，又具有一定的弹性，而且具有自润滑功能，有利于保障导向精确，使动压板上下运行平稳、顺畅。
16、3. 本专利技术通过转动调节杆即可对链条的张紧度进行调节，张紧辊上方的两个调节杆调节量一致，下方的两个调节杆调节量一致，链条张紧后，张紧辊水平度高，张紧时滤布横向受力均匀，可延长滤布的使用寿命，同时这种连接结构可靠性高，经久耐用，不会发生松脱或薄弱点断开现象。
17、4. 本专利技术在滤布向左侧跑偏达到设定值时，左侧纠偏油缸的无杆腔进油，活塞杆伸出，使纠偏辊以右侧纠偏油缸杆头关节轴承为基点向外摆动，从而使滤布逐渐回归正常位置，而后左侧纠偏油缸的无杆腔泄压，在滤布作用下，纠偏辊按原路回摆，恢复正常位置，左侧纠偏油缸活塞杆同时缩回；向右跑偏时，同理，纠偏油缸为单作用且行程短，纠偏时纠偏效果较好，滤布变形小，可延长滤布的使用寿命，同时节能降耗；
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1.一种立式压滤机，包括机体（1），所述机体（1）包括上固定板（11）、下支撑板（12）和滤布（7），所述上固定板（11）和所述下支撑板（12）之间安装有若干个滤板组件（2）和动压板（14），其特征在于：
2.如权利要求1所述的立式压滤机，其特征在于：所述上固定板（11）和所述动压板（14）之间安装有若干个主油缸（111），所述上固定板（11）平行安装于所述下支撑板（12）的上方，所述滤布（7）依次绕过若干个所述滤板组件（2）。
3.如权利要求1所述的立式压滤机，其特征在于：所述动压板（14）与所述导向柱（13）之间设有导向套（131），所述导向套（131）长度大于所述动压板（14）厚度，所述导向套（131）的上下两端部均连接有挡板（132）。
4.如权利要求3所述的立式压滤机，其特征在于：所述挡板（132）背离所述导向套（131）的一端均设有压盖（133），两个所述挡板（132）之间设有若干个第一螺栓（134），所述第一螺栓（134）穿过所述动压板（14），所述第一螺栓（134）的两端均连接有螺母（135），所述挡板（132）与对应的所述压盖
5.如权利要求1所述的立式压滤机，其特征在于：两个所述张紧立板（5）平行安装于所述上固定板（11）和所述下支撑板（12）的左侧，所述张紧辊（51）安装于两个所述张紧立板（5）之间，两个所述调紧链分别安装于所述张紧辊（51）的两端。
6.如权利要求1所述的立式压滤机，其特征在于：两个所述张紧立板（5）上均安装有导辊支撑板（6），所述纠偏辊（61）安装于两个所述导辊支撑板（6）之间，所述纠偏辊（61）两端连接有轴头（62），所述导辊支撑板（6）开设有与所述轴头（62）相适配的卡口（63）。
7.如权利要求6所述的立式压滤机，其特征在于：所述动力源是由纠偏油缸（58）构成，所述纠偏油缸（58）安装于所述轴头（62）和所述张紧立板（5）之间。
8.如权利要求6所述的立式压滤机，其特征在于：两个所述导辊支撑板（6）之间转动连接有改向辊（64），所述改向辊（64）设于所述纠偏辊（61）的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种立式压滤机，包括机体（1），所述机体（1）包括上固定板（11）、下支撑板（12）和滤布（7），所述上固定板（11）和所述下支撑板（12）之间安装有若干个滤板组件（2）和动压板（14），其特征在于：
2.如权利要求1所述的立式压滤机，其特征在于：所述上固定板（11）和所述动压板（14）之间安装有若干个主油缸（111），所述上固定板（11）平行安装于所述下支撑板（12）的上方，所述滤布（7）依次绕过若干个所述滤板组件（2）。
3.如权利要求1所述的立式压滤机，其特征在于：所述动压板（14）与所述导向柱（13）之间设有导向套（131），所述导向套（131）长度大于所述动压板（14）厚度，所述导向套（131）的上下两端部均连接有挡板（132）。
4.如权利要求3所述的立式压滤机，其特征在于：所述挡板（132）背离所述导向套（131）的一端均设有压盖（133），两个所述挡板（132）之间设有若干个第一螺栓（134），所述第一螺栓（134）穿过所述动压板（14），所述第一螺栓（134）的两端均...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，郭学敬，姜毅婕，孙海波，
申请(专利权)人：烟台核信环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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