【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压滤机，具体为一种立式压滤机故障监测装置。
技术介绍
1、立式自动压滤机操作时料浆由进料泵送入每个过滤室，固体被滤布带截留形成滤饼，液体经滤饼、滤布、滤板排液通道排出，形成滤饼后即进入挤压过程，也可用压缩空气吹干滤饼以将滤饼中的残留水分降至最低，如果需要洗涤则进入洗涤水进行滤饼洗涤，然后拉开板，移动滤布一个板的长度，脱水的滤饼移至辊上被排出，完成一个操作循环而进入下一操作循环。但滤板的放置从垂直转为水平，故它与板框压滤机相比，滤饼的厚度更加均匀，滤饼洗涤的效果和洗涤税的利用率比板框压滤机高，目前这类设备单台过滤面积可达160㎡左右。
2、立式压滤机由于是滤布行走卸料，因此滤布在使用一段时间后，由于滤饼的拉扯，会产生一定的纵向或者横向形变，导致滤布跑偏，滤布跑偏后，会导致过滤效果降低，过滤不完全的问题；另外由于刮刀变形或者安装不到位，还有清洗喷头堵塞等原因，滤布上会产留料渣，导致滤布变厚，使得滤布过滤效率下降，出现过滤不完全或者滤布跑偏等问题。一般都需要经常压滤进进行维护或者检修，以保证压滤机的过滤效率，现有技术中的立式压滤机无法对压滤机关键部件进行自动监测，无法准确判断何时进行维护或检修，这影响了压滤机的生产质量和生产效率，并且增加了时间成本。
技术实现思路
1、为了弥补以上现有技术中，立式压滤机滤布跑偏和滤布夹渣的问题以及检修维护时间成本高的问题，本专利技术提供了一种立式压滤机故障监测装置。
2、本专利技术的技术方案是：
3、一种
4、立式压滤机，所述立式压滤机包括若干层板，所述层板一端滑动安装有改向辊；
5、洗涤装置，所述洗涤装置包括洗涤仓，所述洗涤仓顶面右端固定安装有张力调整架，所述洗涤仓和张力调整架内可转动安装有滤布调整装置；
6、其改进在于，还包括：
7、滤布跑偏检测装置，所述滤布跑偏检测装置安装于所述改向辊两端且位于层板外侧，所述滤布跑偏检测装置包括第一滑动支架，所述第一滑动支架与改向辊可转动连接并滑动安装在层板外侧，所述第一滑动支架通过预张紧组件连接有限位支架，所述限位支架靠近第一滑动支架一侧设有自复位开关，第一滑动支架与自复位开关顶面接触后，自复位开关会发出信号；
8、夹渣检测装置，所述夹渣检测装置位于所述滤布调整装置上方且固定安装于张力调整架上，所述夹渣检测装置包括接触辊，所述接触辊两端贯穿张力调整架后通过滑动支架滑动安装在张力调整架顶部内侧，所述接触辊底面与滤布接触，所述滑动支架连接有移动放大装置。
9、作为本专利技术的优选技术方案，所述层板一端设有开口槽，相邻两个所述层板的开口槽方向相反。
10、作为本专利技术的优选技术方案，所述改向辊滑动安装在层板有开口槽的一端并能够在沿开口槽滑动，所述滤布依次绕过每一层的改向辊。
11、作为本专利技术的优选技术方案，所述滤布调整装置包括洗涤辊，所述洗涤辊可转动安装在洗涤仓内部左右两端，所述洗涤仓上方且位于张力调整架底部可转动安装有挤干辊。
12、作为本专利技术的优选技术方案，所述张力调整架顶部右侧可转动安装有滤布纠偏辊，所述滤布纠偏辊左侧可转动安装有两个第二改向辊，所述接触辊位于右侧所述第二改向辊上方，所述滤布上下两面分别与接触辊和右侧所述第二改向辊接触。
13、作为本专利技术的优选技术方案，所述第一滑动支架靠近限位支架一侧设有限位板，所述预张紧组件固定安装在限位板靠近限位支架一侧。
14、作为本专利技术的优选技术方案，所述预张紧组件包括导向杆，所述导向杆一端与限位板固定连接，另一端贯穿限位支架并能够穿过限位支架滑动，所述导向杆上设有张力弹簧，所述张力弹簧两端分别与限位板和限位支架相抵。
15、作为本专利技术的优选技术方案，所述移动放大装置包括连接杆，所述连接杆顶部贯通设有滑动槽，所述移动放大装置还包括偏心转动杆，所述偏心转动杆可转动安装在张力调整架外侧并位于连接杆和张力调整架之间。
16、作为本专利技术的优选技术方案，所述偏心转动杆较短一端头部正面设有圆柱形凸起，所述圆柱形凸起插入滑动槽中并能够在滑动槽内滑动，所述偏心转动杆较长一端头部背面设有光电开关，所述光电开关固定安装在张力调整架外侧。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、1、本专利技术，在改向辊两端且位于层板外侧安装滤布跑偏检测装置，滤布对改向辊垂直于改向辊轴线的中心，当滤布发生偏移时，滤布对改向辊施加的压力偏离改向辊轴线的中心，张力弹簧的弹力能够驱动改向辊受力较小的一端移动，从而自动监测滤布的偏移；
19、2、本专利技术，在右侧的第二改向辊上方设置接触辊，利用接触辊配合第二改向辊夹持滤布，利用接触辊的位移反应滤布厚度的变化，接触辊发生位移时，能够通过连接杆带动偏心转动杆转动，利用偏心转动杆转动点两侧长度不同，放大接触辊的移动量，从而放大滤布厚度的变化，方便检测，配合光电开关能够实现对滤布厚度的变化的实时监测，即对滤布夹渣的实时监测；
20、3、本专利技术，通过滤布跑偏检测装置和夹渣检测装置的配合，能够实现对滤布状态初步判定，改向辊发生均匀位移，或者不发生位移，但是滤布厚度发生变化，则滤布发生形变，需要更换或者修复；当改向辊一端发生位移，但是滤布厚度未发生变化，则滤布发生偏移但仍能继续使用。
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1.一种立式压滤机故障监测装置，包括：
2.如权利要求1所述的立式压滤机故障监测装置，其特征在于：所述层板（13）一端设有开口槽（14），相邻两个所述层板（13）的开口槽（14）方向相反。
3.如权利要求2所述的立式压滤机故障监测装置，其特征在于：所述改向辊（15）滑动安装在层板（13）有开口槽（14）的一端并能够在沿开口槽（14）滑动，所述滤布（16）依次绕过每一层的改向辊（15）。
4.如权利要求1所述的立式压滤机故障监测装置，其特征在于：所述滤布调整装置包括洗涤辊（22），所述洗涤辊（22）可转动安装在洗涤仓（21）内部左右两端，所述洗涤仓（21）上方且位于张力调整架（25）底部可转动安装有挤干辊（24）。
5.如权利要求4所述的立式压滤机故障监测装置，其特征在于：所述张力调整架（25）顶部右侧可转动安装有滤布纠偏辊（26），所述滤布纠偏辊（26）左侧可转动安装有两个第二改向辊（27），所述接触辊（41）位于右侧所述第二改向辊（27）上方，所述滤布（16）上下两面分别与接触辊（41）和右侧所述第二改向辊（27）接触。
<...【技术特征摘要】
1.一种立式压滤机故障监测装置，包括：
2.如权利要求1所述的立式压滤机故障监测装置，其特征在于：所述层板（13）一端设有开口槽（14），相邻两个所述层板（13）的开口槽（14）方向相反。
3.如权利要求2所述的立式压滤机故障监测装置，其特征在于：所述改向辊（15）滑动安装在层板（13）有开口槽（14）的一端并能够在沿开口槽（14）滑动，所述滤布（16）依次绕过每一层的改向辊（15）。
4.如权利要求1所述的立式压滤机故障监测装置，其特征在于：所述滤布调整装置包括洗涤辊（22），所述洗涤辊（22）可转动安装在洗涤仓（21）内部左右两端，所述洗涤仓（21）上方且位于张力调整架（25）底部可转动安装有挤干辊（24）。
5.如权利要求4所述的立式压滤机故障监测装置，其特征在于：所述张力调整架（25）顶部右侧可转动安装有滤布纠偏辊（26），所述滤布纠偏辊（26）左侧可转动安装有两个第二改向辊（27），所述接触辊（41）位于右侧所述第二改向辊（27）上方，所述滤布（16）上下两面分别与接触辊（41）和右侧所述第二改向辊（27）接触。
6.如权利要求1所述的立式压滤机故障监测装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，郭学敬，冯玉文，姜毅婕，孙海波，
申请(专利权)人：烟台核信环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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