一种用于搅拌釜的刮板组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于搅拌釜的刮板组件，包括呈框架结构的刮板本体，所述刮板本体的外侧还分别设置有刮料板，所述刮料板的上部以及其下部均与相应侧的所述刮板本体均通过柔性连接部相固定连接，所述柔性连接部的长度大于所述刮板本体与搅拌釜内侧壁之间的间距且小于该间距的两倍。距且小于该间距的两倍。距且小于该间距的两倍。

【技术实现步骤摘要】
一种用于搅拌釜的刮板组件


[0001]本技术涉及一种用于搅拌釜的刮板组件。

技术介绍

[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染，无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在寒冷地区使用。
[0003]现有的真石漆在生产时，需要先在一个反应釜内预制一定浓度的浆料，再在另一个反应釜内制作各种粉料混合的基料，然后把浆料和基料在另外的搅拌罐内充分搅拌后得到真石漆，但现有的真石漆搅拌釜在对原料进行混合搅拌时，由于真石漆原料具有良好的附着力，因此在搅拌时其原料会粘连在搅拌釜内壁上，进而影响搅拌效果，导致搅拌效率低，为此，本公司在此之前提出一种用于真石漆生产线的环保高效同心双轴搅拌釜，如图1所示，申请号为CN202123331039.6，专利技术名称为一种用于真石漆生产线的环保高效同心双轴搅拌釜，该方案中通过设置了刮料板用于解决粘附在搅拌釜内壁的原料。
[0004]但是上述技术方案中采用刮料板时，刮料板的外壁与搅拌釜之间会存在一定的间隙，间隙过大时则无法彻底清除搅拌釜内壁的原料，间隙过小时，则刮料板与搅拌釜内壁之间的摩擦力过大，会造成刮料板变形、破损以及驱动电机负载过大现象，由此本领域的技术人员急需对上述方案进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于搅拌釜的刮板组件，不仅能够彻底清除搅拌釜内壁的原料，而且能够避免刮板损坏现象。
[0006]为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种用于搅拌釜的刮板组件，包括呈框架结构的刮板本体，所述刮板本体的外侧还分别设置有刮料板，所述刮料板的上部以及其下部均与相应侧的所述刮板本体均通过柔性连接部相固定连接，所述柔性连接部的长度大于所述刮板本体与搅拌釜内侧壁之间的间距且小于该间距的两倍。
[0007]进一步改进的是，所述柔性连接部为钢丝绳。
[0008]进一步改进的是，所述柔性连接部为铁链。
[0009]进一步改进的是，所述柔性连接部的长度为所述刮板本体与搅拌釜内侧壁之间的间距的1.5倍。
[0010]进一步改进的是，所述刮板本体的上部固定设置有上连接套，所述刮板本体的下部固定设置有下连接套。
[0011]进一步改进的是，所述刮料板的外侧还固定设置有弹性凸条，所述弹性凸条的长度方向沿着所述刮料板的长度方向延伸。
[0012]进一步改进的是，所述弹性凸条为由橡胶制成的弹性凸条。
[0013]进一步改进的是，所述弹性凸条与所述刮料板之间拆卸连接。
[0014]进一步改进的是，所述刮料板的外侧壁开设有沿其长度方向延伸的T型槽，所述弹性凸条上具有与所述T型槽相配合的T型凸起。
[0015]本技术的优点和有益效果在于：将原先整体结构的刮料板设置成分体式结构，由刮料板本体以及通过柔性连接部连接的刮料板构成，驱动电机带动刮料本体转动时，能够通过柔性连接部带动刮料板甩动对搅拌釜内壁进行清理，另外刮料板与搅拌釜内壁的原料接触方式变为柔性接触，由此避免由于搅拌釜内壁原料厚度过大对刮板造成损坏现象。
附图说明
[0016]图1是现有技术示意图；
[0017]图2本技术示意图（实施例一）；
[0018]图3本技术示意图（实施例二）；
[0019]图4本技术示意图（实施例三）；
[0020]图5为图4的A处放大图。
[0021]其中：1、刮板本体；2、刮料板；3、钢丝绳；4、铁链；5、上连接套；6、下连接套；7、弹性凸起；8、T型槽；9、T型凸起。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0023]实施例一：
[0024]如图2所示，一种用于搅拌釜的刮板组件，包括呈框架结构的刮板本体1，所述刮板本体1的外侧还分别设置有刮料板2，所述刮料板2的上部以及其下部均与相应侧的所述刮板本体1均通过柔性连接部相固定连接，所述柔性连接部的长度大于所述刮板本体1与搅拌釜内侧壁之间的间距且小于该间距的两倍，本实施例中，所述柔性连接部为钢丝绳3，优选地，所述柔性连接部的长度为所述刮板本体1与搅拌釜内侧壁之间的间距的1.5倍。
[0025]工作原理：由于刮板组件工作仅仅在搅拌釜内壁原料堆积形成后进行，因此搅拌釜在正常搅拌时，刮板组件是处于停滞状态，当内壁原料堆积到一定厚度时，方才进行启动，由于启动初期，由于刮料板2的边缘部与内壁之间的间距一定，内壁原料的厚度处于最大状态，现有技术中的固定式结构进行挂料时，刮板边缘部的受力最大，最容易出损坏现象，采用本技术方案时，由于采用柔性连接部连接，因此驱动电机带动刮板本体1转动时，刮料板2的转动会发生滞后现象，同时刮除物料的深度会由浅至深进行逐步刮除，因此驱动电机的负载相对于现有技术会大大降低，同时也能够有效保护刮板。
[0026]为了方便刮板组件的安装，所述刮板本体1的上部固定设置有上连接套5，所述刮板本体1的下部固定设置有下连接套6，上连接套5直接套设在搅拌釜的搅拌轴上，而下连接套6直接与搅拌釜底部的转轴相连接，或者作为安装的轴承套使用。
[0027]实施例二：如图3所示，与实施例一的区别在于,本实施例中，所述柔性连接部为铁链4，相比于实施例一中采用钢丝绳3，本实施例中的铁链4强度更高，稳定性更好，使用寿命更长。
[0028]实施例三：如图4、图5所示，与实施例一的区别在于，为了更好地保护搅拌釜的内壁以及刮料板2，延长两者的寿命，所述刮料板2的外侧还固定设置有弹性凸条，所述弹性凸条的长度方向沿着所述刮料板2的长度方向延伸，优选地，所述弹性凸条为由橡胶制成的弹性凸条。
[0029]由于在使用过程中弹性凸条的磨损较大，为了方便进行更换，所述弹性凸条与所述刮料板2之间拆卸连接。
[0030]如图5所示，为了方便件拆装，所述刮料板2的外侧壁开设有沿其长度方向延伸的T型槽8，所述弹性凸条上具有与所述T型槽8相配合的T型凸起9，此外为了进一步提高连接强度，弹性凸起7上的T型凸起9安装于T型槽8内后还可以通过紧固件进行固定，紧固件可以采用螺丝、螺钉等。
[0031]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于搅拌釜的刮板组件，包括呈框架结构的刮板本体，其特征在于，所述刮板本体的外侧还分别设置有刮料板，所述刮料板的上部以及其下部均与相应侧的所述刮板本体均通过柔性连接部相固定连接，所述柔性连接部的长度大于所述刮板本体与搅拌釜内侧壁之间的间距且小于该间距的两倍。2.根据权利要求1所述的用于搅拌釜的刮板组件，其特征在于，所述柔性连接部为钢丝绳。3.根据权利要求1所述的用于搅拌釜的刮板组件，其特征在于，所述柔性连接部为铁链。4.根据权利要求1所述的用于搅拌釜的刮板组件，其特征在于，所述柔性连接部的长度为所述刮板本体与搅拌釜内侧壁之间的间距的1.5倍。5.根据权利要求1所述的用于搅拌釜的刮板组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶东风，王辉，
申请(专利权)人：江阴市云捷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：