本申请涉及一种用于生产酱油的原料混合装置，包括支撑架和搅拌箱，搅拌箱上表面开设有阶梯槽，阶梯槽内安装有箱盖，箱盖上表面固定并连通有进料管，搅拌箱底部固定并连通有出料管，搅拌箱内通过筋条固定有漏网，搅拌箱与箱盖上共同安装有搅拌组件，搅拌组件包括转轴、电机和搅拌叶，搅拌叶的一端安装有第一清洁刷，第一清洁刷的刷毛与漏网的内壁抵紧。当对原料进行混合时，原料通过进料管输入漏网内，工作人员打开电机使得搅拌叶对原料进行搅拌混合，由于搅拌叶一端安装有第一清洁刷，第一清洁刷的刷毛与漏网的内壁抵紧，以此使得第一清洁刷的刷毛随转轴旋转并对漏网进行清理，降低了漏网发生堵塞的概率，减小了工作人员清理漏网的频率。理漏网的频率。理漏网的频率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产酱油的原料混合装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，特别涉及一种用于生产酱油的原料混合装置。
技术介绍
[0002]酱油俗称豉油，主要由大豆、小麦、食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的。豆粕和小麦是酱油的原材料，在制作酱油时需要将蒸煮后的熟豆粕和经高温炒熟的小麦粉碎成熟小麦粉并混合搅拌均匀，有利于后续生产、加工工艺。
[0003]在公开号为CN209714865U的中国技术专利中公开了一种用于生产酱油的原料混合装置，包括支撑架，所述支撑架的内底壁固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有连接轴，所述连接轴内部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧活动连接有密封圈。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：当该装置的漏网长时间使用后，容易被堵塞，工作人员需要定期将漏网拆卸并清理，操作较为繁琐。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种用于生产酱油的原料混合装置。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产酱油的原料混合装置，包括支撑架以及固定在支撑架上的搅拌箱，所述搅拌箱上表面开设有阶梯槽，所述阶梯槽内安装有箱盖，所述箱盖上表面固定并连通有进料管，所述搅拌箱底部固定并连通有出料管，所述搅拌箱内通过筋条固定有漏网，
[0007]所述搅拌箱与箱盖上共同安装有用于对原料进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件包括与漏网内底壁转动连接的转轴、固定在箱盖上表面的电机，所述电机的输出轴贯穿箱盖并与箱盖转动连接，所述电机输出轴端部与转轴上端固定，所述搅拌组件还包括固定套设于转轴上的搅拌叶，所述搅拌叶设有多个并沿转轴的轴线均匀分布，所述搅拌叶靠近漏网的一端安装有第一清洁刷，所述第一清洁刷的刷毛与漏网的内壁抵紧。
[0008]通过采用上述技术方案，当对原料进行混合时，原料通过进料管输入漏网内，工作人员打开电机使得搅拌叶对原料进行搅拌混合，由于搅拌叶一端安装有第一清洁刷，第一清洁刷的刷毛与漏网的内壁抵紧，以此使得第一清洁刷的刷毛随转轴旋转并对漏网进行清理，降低了漏网发生堵塞的概率，减小了工作人员清理漏网的频率。
[0009]进一步的，所述第一清洁刷与搅拌叶之间通过固定块连接，所述固定块与搅拌叶上共同安装有用于固定固定块的固定组件，所述搅拌叶端部开设有插接槽；
[0010]所述固定组件包括与固定块靠近搅拌叶一侧的侧壁固定并与插接槽插接配合的插块，所述插块上贯穿开设有插接孔，所述固定组件还包括贯穿设置于搅拌叶上并与搅拌叶间隙配合的插销以及固定在插销上端的提拉块，所述插销与插接孔插接配合，所述固定组件设有多组并与搅拌叶一一对应。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要安装固定块和第一清洁刷时，工作人员将固定块
的插块插入搅拌叶的插接槽内，并通过提拉块将插销与插接孔插接配合，以此对固定块进行固定，降低了固定块与第一清洁刷脱离搅拌叶的概率。
[0012]进一步的，所述搅拌叶的上表面开设有安装槽，所述安装槽内底壁的高度大于插接槽的内顶壁的高度，所述安装槽内设置有弹簧，所述弹簧套设在插销上，所述弹簧一端与安装槽内底壁固定，所述弹簧另一端与提拉块下表面固定。
[0013]通过采用上述技术方案，弹簧的设置，使得插销与插接孔保持插接配合的状态，降低了插销脱离插接孔的概率，进一步降低了固定块与第一清洁刷脱离搅拌叶的概率。
[0014]进一步的，所述提拉块底面的表面积大于安装槽的槽口面积，所述提拉块底面的表面积小于提拉块上表面的表面积。
[0015]通过采用上述技术方案，提拉块底面的表面积大于安装槽的槽口面积，以此降低了提拉块掉入安装槽内的概率，提拉块底面的表面积小于提拉块上表面的表面积，以此便于工作人员向上提起提拉块。
[0016]进一步的，所述固定块远离搅拌叶一侧的侧壁开设有卡接槽，所述第一清洁刷的刷柄与卡接槽插接配合。
[0017]通过采用上述技术方案，第一清洁刷的刷柄与卡接槽插接配合，以此便于工作人员对第一清洁刷单独进行维护更换。
[0018]进一步的，所述第一清洁刷刷柄的截面与卡接槽的截面均呈燕尾形。
[0019]通过采用上述技术方案，以此便于工作人员将第一清洁刷从固定块顶部的卡接槽开口处进行安装，降低了第一清洁刷脱离卡接槽的概率。
[0020]进一步的，所述转轴下端固定套设有第二清洁刷，所述第二清洁刷的刷毛与漏网内底壁抵紧。
[0021]通过采用上述技术方案，第二清洁刷随转轴转动并对漏网内底壁进行清理，以此降低了漏网内底壁发生堵塞的概率。
[0022]进一步的，所述箱盖上表面固定有两个对称设置的吊耳。
[0023]通过采用上述技术方案，吊耳的设置，便于工作人员通过吊机提起箱盖。
[0024]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0025]1、本申请中，当对原料进行混合时，原料通过进料管输入漏网内，工作人员打开电机使得搅拌叶对原料进行搅拌混合，由于搅拌叶一端安装有第一清洁刷，第一清洁刷的刷毛与漏网的内壁抵紧，以此使得第一清洁刷的刷毛随转轴旋转并对漏网进行清理，降低了漏网发生堵塞的概率，减小了工作人员清理漏网的频率；
[0026]2、本申请中，当需要安装固定块和第一清洁刷时，工作人员将固定块的插块插入搅拌叶的插接槽内，并通过提拉块将插销与插接孔插接配合，以此对固定块进行固定，降低了固定块与第一清洁刷脱离搅拌叶的概率；
[0027]3、本申请中，弹簧的设置，使得插销与插接孔保持插接配合的状态，降低了插销脱离插接孔的概率，进一步降低了固定块与第一清洁刷脱离搅拌叶的概率。
附图说明
[0028]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0029]图2是本技术实施例的剖面结构示意图；
[0030]图3是图2中A处的放大示意图；
[0031]图4是本技术实施例中固定块与搅拌叶的爆炸图。
[0032]图中：1、支撑架；2、搅拌箱；21、阶梯槽；3、箱盖；4、进料管；5、出料管；6、漏网；61、筋条；7、搅拌组件；71、转轴；72、电机；73、搅拌叶；731、插接槽；732、安装槽；8、第一清洁刷；9、固定块；91、卡接槽；10、固定组件；11、插块；111、插接孔；12、插销；13、提拉块；14、弹簧；15、第二清洁刷；16、吊耳。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]如图1
‑
4所示，本申请实施例公开一种用于生产酱油的原料混合装置，包括支撑架1、搅拌箱2、箱盖3、进料管4、出料管5、漏网6、搅拌组件7、第一清洁刷8、固定块9以及固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产酱油的原料混合装置，包括支撑架(1)以及固定在支撑架(1)上的搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)上表面开设有阶梯槽(21)，所述阶梯槽(21)内安装有箱盖(3)，所述箱盖(3)上表面固定并连通有进料管(4)，所述搅拌箱(2)底部固定并连通有出料管(5)，所述搅拌箱(2)内通过筋条(61)固定有漏网(6)，其特征是：所述搅拌箱(2)与箱盖(3)上共同安装有用于对原料进行搅拌的搅拌组件(7)，所述搅拌组件(7)包括与漏网(6)内底壁转动连接的转轴(71)、固定在箱盖(3)上表面的电机(72)，所述电机(72)的输出轴贯穿箱盖(3)并与箱盖(3)转动连接，所述电机(72)输出轴端部与转轴(71)上端固定，所述搅拌组件(7)还包括固定套设于转轴(71)上的搅拌叶(73)，所述搅拌叶(73)设有多个并沿转轴(71)的轴线均匀分布，所述搅拌叶(73)靠近漏网(6)的一端安装有第一清洁刷(8)，所述第一清洁刷(8)的刷毛与漏网(6)的内壁抵紧。2.根据权利要求1所述的一种用于生产酱油的原料混合装置，其特征是：所述第一清洁刷(8)与搅拌叶(73)之间通过固定块(9)连接，所述固定块(9)与搅拌叶(73)上共同安装有用于固定固定块(9)的固定组件(10)，所述搅拌叶(73)端部开设有插接槽(731)；所述固定组件(10)包括与固定块(9)靠近搅拌叶(73)一侧的侧壁固定并与插接槽(731)插接配合的插块(11)，所述插块(11)上贯穿开设有插接孔(111)，所述固定组件(10)还包括贯穿设置于搅拌叶(73)上并与搅拌叶(73...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜东荣，牛保东，张得礼，
申请(专利权)人：泰安未来食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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