酱油生产用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酱油生产用过滤装置，包括电机、传动杆、圆箱、油缸、隔离筒、滤筒、U型块、圆盖和插柱。本实用新型专利技术设计合理，有效地的将甩滤出酱油液，且甩滤传动动力结构简便，减少结构安装设置空间，方便清理滤筒表面的残留物质，位于U型块上滚珠与滤筒边缘滚动连接，保证滤筒顶部旋转的稳固性，同时隔离筒顶端的插柱与位于滤筒上的柱孔插接在一起，起到传动连接的作用。到传动连接的作用。到传动连接的作用。

【技术实现步骤摘要】
酱油生产用过滤装置


[0001]本技术涉及酱油的生产
，具体是一种酱油生产用过滤装置。

技术介绍

[0002]最早的酱油是由鲜肉腌制而成，与现今的鱼露制造过程相近，因为风味绝佳渐渐流传到民间，后来发现大豆制成风味相似且便宜，才广为流传食用。
[0003]经检索，申请号CN202020234192.3一种糯米酿造酱油生产用过滤装置，不能够将滤桶便捷取出清理，用于驱动滤桶的传动结构过于复杂，增加了结构零件安装占据的空间。因此，针对上述问题提出一种酱油生产用过滤装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种酱油生产用过滤装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种酱油生产用过滤装置，包括电机、传动杆、圆箱、油缸、隔离筒、滤筒、U型块、圆盖和插柱，所述电机安装在外筒底部，且电机通过传动杆与隔离筒底部中间位置连接，所述隔离筒内设置有滤筒，且滤筒筒口圆环面中部开设有四个柱孔，所述圆箱上下中部均通过密封轴承与传动杆中部转动连接，且圆箱内部通过位于传动杆内部的孔道与位于隔离筒底部的出液口连通，四个所述油缸环形等距安装在外筒内部，且油缸的推杆端安装有U型块，且U型块内两侧均通过滚珠分别与位于滤筒顶部边缘内外的环槽滚动衔接，所述插柱与对应的柱孔相互滑动连接。
[0006]进一步地，所述插柱四个，且四个插柱环形等距安装在隔离筒筒口上。
[0007]进一步地，所述圆箱环形面通过对称分布的两个连接板与外筒内环形壁底部固定连接。
[0008]进一步地，所述传动杆通过轴承与外筒底部中间位置转动连接，且位于传动杆内部的孔道为T型状结构。
[0009]进一步地，所述圆箱底部连通安装有排液管一端，且排液管上安装有电动控制阀。
[0010]进一步地，所述外筒底部安装有底座，所述滤筒筒口安装有圆盖。
[0011]本技术的有益效果是：有效地的将甩滤出酱油液，且甩滤传动动力结构简便，减少结构安装设置空间，方便清理滤筒表面的残留物质，位于U型块上滚珠与滤筒边缘滚动连接，保证滤筒顶部旋转的稳固性，同时隔离筒顶端的插柱与位于滤筒上的柱孔插接在一起，起到传动连接的作用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本技术整体结构的剖视图；
[0014]图2为本技术滤筒顶部结构的俯视图；
[0015]图3为本技术外筒内部连接结构的俯视图。
[0016]图中：1、外筒；2、底座；3、电机；4、传动杆；5、孔道；6、圆箱；7、排液管；8、油缸；9、隔离筒；10、滤筒；11、U型块；12、滚珠；13、环槽；14、圆盖；15、插柱；16、柱孔；17、出液口。
具体实施方式
[0017]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
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3所示，一种酱油生产用过滤装置，包括电机3、传动杆4、圆箱6、油缸8、隔离筒9、滤筒10、U型块11、圆盖14和插柱15，所述电机3安装在外筒1底部，且电机3通过传动杆4与隔离筒9底部中间位置连接，所述隔离筒9内设置有滤筒10，且滤筒10筒口圆环面中部开设有四个柱孔16，所述圆箱6上下中部均通过密封轴承与传动杆4中部转动连接，且圆箱6内部通过位于传动杆4内部的孔道5与位于隔离筒9底部的出液口17连通，四个所述油缸8环形等距安装在外筒1内部，且油缸8的推杆端安装有U型块11，且U型块11内两侧均通过滚珠12分别与位于滤筒10顶部边缘内外的环槽13滚动衔接，所述插柱15与对应的柱孔16相互滑动连接。
[0021]所述插柱15四个，且四个插柱15环形等距安装在隔离筒9筒口上；所述圆箱6环形面通过对称分布的两个连接板与外筒1内环形壁底部固定连接；所述传动杆4通过轴承与外筒1底部中间位置转动连接，且位于传动杆4内部的孔道5为T型状结构；所述圆箱6底部连通安装有排液管7一端，且排液管7上安装有电动控制阀；所述外筒1底部安装有底座2，所述滤筒10筒口安装有圆盖14。
[0022]本技术在使用时，电机3运行带动经传动杆4连接的隔离筒9及内部的滤筒10快速转动，达到产生离心力的效果，有效地的将甩滤出酱油液，且甩滤传动动力结构简便，减少结构安装设置空间，甩滤酱油液将孔道5进入圆箱6内并经排液管7排出，待过滤完成后，运行油缸8处于伸展状态将经U型块11及滚珠12连接的滤筒10从外筒1筒口移出，方便清理滤筒10表面的残留物质，位于U型块11上滚珠12与滤筒10边缘滚动连接，保证滤筒10顶部旋转的稳固性，同时隔离筒9顶端的插柱15与位于滤筒10上的柱孔16插接在一起，起到传动连接的作用。
[0023]涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本专利技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱油生产用过滤装置，其特征在于：包括电机(3)、传动杆(4)、圆箱(6)、油缸(8)、隔离筒(9)、滤筒(10)、U型块(11)、圆盖(14)和插柱(15)，所述电机(3)安装在外筒(1)底部，且电机(3)通过传动杆(4)与隔离筒(9)底部中间位置连接，所述隔离筒(9)内设置有滤筒(10)，且滤筒(10)筒口圆环面中部开设有四个柱孔(16)，所述圆箱(6)上下中部均通过密封轴承与传动杆(4)中部转动连接，且圆箱(6)内部通过位于传动杆(4)内部的孔道(5)与位于隔离筒(9)底部的出液口(17)连通，四个所述油缸(8)环形等距安装在外筒(1)内部，且油缸(8)的推杆端安装有U型块(11)，且U型块(11)内两侧均通过滚珠(12)分别与位于滤筒(10)顶部边缘内外的环槽(13)滚动衔接，所述插柱(15)与对应的柱孔(16)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏华，张得礼，牛宝风，
申请(专利权)人：泰安未来食品有限公司，
类型：新型
国别省市：