一种小型激光切管卡盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种小型激光切管卡盘，包括卡盘体、位于卡盘体后侧的固定座，以及转动安装在固定座内的转动组件；转动组件包括与固定座转动配合的空心主轴，以及安装在空心主轴内的活塞，固定座和空心主轴上设置有对应连通的气流通道，气流通道与空心主轴和活塞之间的密封腔连通，活塞能够在密封腔内前、后移动，且带动卡盘体前侧的夹爪组件松开或夹紧。本实用新型专利技术整体结构简单紧凑，缩小了卡盘的整体体积，简化了卡盘的整体结构，减小了卡盘在使用时所占用的空间，降低了使用成本。降低了使用成本。降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种小型激光切管卡盘


[0001]本技术属于卡盘
，具体涉及一种小型激光切管卡盘。

技术介绍

[0002]激光切割作为一种快速高效的加工方式，已经在各种工业领域得到广泛应用。激光切割机在切割管材时，通常需要采用配套的卡盘将管材夹持固定以防止在切割过程中管材松动影响激光切割质量。
[0003]现有技术中管材在切割时，针对大型管材，即管径不大于240mm的圆管或边长不大于240mm的方管，一般采用气动卡盘进行固定；而对于小型管材，即管径不大于85mm的圆管或边长不大于55mm的方管，则不适用上述气动卡盘，一般采用气动夹具进行固定。在切割过程中整个气动夹具需要跟随管材旋转，因此需要在气动夹具的尾部另外安装一个气压回转器以实现气动夹具与气源的气路连通，不仅增加了气动夹具在使用时所占用的空间，而且提高了使用成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种小型激光切管卡盘，以解决传统气动夹具在使用时占用空间大的问题。
[0005]本技术的一种小型激光切管卡盘是这样实现的：
[0006]一种小型激光切管卡盘，包括卡盘体、位于所述卡盘体后侧的固定座，以及转动安装在所述固定座内的转动组件；其中，
[0007]所述转动组件包括与所述固定座转动配合的空心主轴，以及安装在所述空心主轴内的活塞，所述固定座和空心主轴上设置有对应连通的气流通道，所述气流通道与所述空心主轴和活塞之间的密封腔连通，所述活塞能够在所述密封腔内前、后移动，且带动所述卡盘体前侧的夹爪组件松开或夹紧。
[0008]进一步的，所述转动组件还包括位于所述活塞内部的防尘套筒，所述防尘套筒前端与所述卡盘体固定，后端设置有与所述空心主轴后端相连的后法兰。
[0009]进一步的，所述气流通道包括位于所述固定座径向的进气孔、位于所述空心主轴外环面上的环形气槽，以及位于所述空心主轴内的气道，所述进气孔、环形气槽和气道对应连通。
[0010]进一步的，所述密封腔包括密封前腔和密封后腔，所述气流通道设置有两个且分别与所述密封前腔和密封后腔对应连通。
[0011]进一步的，所述活塞包括活塞筒体，以及设置在所述活塞筒体外环面上的外凸环，所述密封前腔位于所述外凸环的前侧，所述密封后腔位于所述外凸环的后侧。
[0012]进一步的，所述活塞筒体与所述空心主轴之间安装有位于所述密封前腔前侧的密封法兰。
[0013]进一步的，所述空心主轴的内环面上设置有内凸环，所述密封后腔位于所述外凸
环和内凸环之间。
[0014]进一步的，所述转动组件还包括与所述活塞前端相连的导向环，所述导向环与夹爪组件配合。
[0015]进一步的，所述夹爪组件包括滑动安装在所述卡盘体上的动力楔块，以及安装在所述动力楔块上的夹爪。
[0016]进一步的，所述导向环的外环面上设置有嵌槽，所述动力楔块的里端配合安装在所述嵌槽内，所述导向环前移推动所述动力楔块向外移动，所述导向环后移带动所述动力楔块向内移动。
[0017]采用了上述技术方案后，本技术具有的有益效果为：
[0018]本技术整体结构简单紧凑，并将用于连接气源以驱动活塞移动的气流通道直接设置在相对转动配合的固定座和空心主轴上，从而无需再另行安装气压回转器，缩小了卡盘的整体体积，简化了卡盘的整体结构，减小了卡盘在使用时所占用的空间，降低了使用成本。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术优选实施例的小型激光切管卡盘的结构图；
[0021]图2是本技术优选实施例的小型激光切管卡盘的结构图；
[0022]图3是本技术优选实施例的小型激光切管卡盘的爆炸图；
[0023]图4是本技术优选实施例的小型激光切管卡盘的主视图；
[0024]图5是图4中A
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A部分的剖面图；
[0025]图6是本技术优选实施例的小型激光切管卡盘的导向环的结构图；
[0026]图7是本技术优选实施例的小型激光切管卡盘的动力楔块的结构图；
[0027]图8是本技术优选实施例的小型激光切管卡盘的卡盘体的结构图；
[0028]图中：卡盘体1，后凸环1
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1，通孔1
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2，台阶1
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3，滑槽Ⅰ1
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4，固定座2，进气孔2
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1，配合凸环2
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2，空心主轴3，环形气槽3
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1，气道3
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2，内凸环3
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3，活塞4，活塞筒体4
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1，外凸环4
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2，轴承5，防尘套筒6，延伸环6
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1，后法兰7，气管接头8，密封前腔9，密封后腔10，密封法兰11，导向环12，嵌槽12
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1，斜面Ⅰ12
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2，动力楔块13，滑槽Ⅱ13
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1，斜面Ⅱ13
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2，夹爪14，夹持面14
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1，滑动固定块15。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
方式，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1
‑
8所示，一种小型激光切管卡盘，包括卡盘体1、位于卡盘体1后侧的固定座2，以及转动安装在固定座2内的转动组件；转动组件包括与固定座2转动配合的空心主轴3，以及安装在空心主轴3内的活塞4，固定座2和空心主轴3上设置有对应连通的气流通道，气流通道与空心主轴3和活塞4之间的密封腔连通，活塞4能够在密封腔内前、后移动，且带动卡盘体1前侧的夹爪组件松开或夹紧。
[0032]具体的，夹爪组件设置有四组，且两两相对布置，从而保证对管材夹持的稳定性。
[0033]优选的，为了实现空心主轴3与固定座2之间的转动配合，固定座2内侧安装有轴承5。
[0034]在本实施例中，轴承5设置有两个，且分别位于空心主轴3的前部和后部，这样能够保证空心主轴3相对固定座2转动的稳定性。
[0035]优选的，卡盘体1的后侧面设置有后凸环1
‑
1，其伸入固定座2与空心主轴3之间，能够两者实现良好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型激光切管卡盘，其特征在于，包括卡盘体(1)、位于所述卡盘体(1)后侧的固定座(2)，以及转动安装在所述固定座(2)内的转动组件；其中，所述转动组件包括与所述固定座(2)转动配合的空心主轴(3)，以及安装在所述空心主轴(3)内的活塞(4)，所述固定座(2)和空心主轴(3)上设置有对应连通的气流通道，所述气流通道与所述空心主轴(3)和活塞(4)之间的密封腔连通，所述活塞(4)能够在所述密封腔内前、后移动，且带动所述卡盘体(1)前侧的夹爪组件松开或夹紧。2.根据权利要求1所述的小型激光切管卡盘，其特征在于，所述转动组件还包括位于所述活塞(4)内部的防尘套筒(6)，所述防尘套筒(6)前端与所述卡盘体(1)固定，后端设置有与所述空心主轴(3)后端相连的后法兰(7)。3.根据权利要求1所述的小型激光切管卡盘，其特征在于，所述气流通道包括位于所述固定座(2)径向的进气孔(2
‑
1)、位于所述空心主轴(3)外环面上的环形气槽(3
‑
1)，以及位于所述空心主轴(3)内的气道(3
‑
2)，所述进气孔(2
‑
1)、环形气槽(3
‑
1)和气道(3
‑
2)对应连通。4.根据权利要求1所述的小型激光切管卡盘，其特征在于，所述密封腔包括密封前腔(9)和密封后腔(10)，所述气流通道设置有两个且分别与所述密封前腔(9)和密封后腔(10)对应连通。5.根据权利要求4所述的小型激光切管卡盘，其特征在于，所述活塞(4)包括活塞筒体(4
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪栋，刘中华，
申请(专利权)人：常州优特卡机械有限公司，
类型：新型
国别省市：