一种来复线脱螺纹结构模具制造技术

技术编号:35604199 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-16 15:26
本实用新型专利技术公开了一种来复线脱螺纹结构模具,包括第一安装板、第一模板、分流板、上模芯安装板一、上模芯安装板二、下模芯安装板一、下模芯安装板二、第二模板和第二安装板,第一安装板、第一模板、分流板、上模芯安装板一和上模芯安装板二组成上模组合,下模芯安装板一、下模芯安装板二、第二模板和第二安装板组成下模组合;本实用新型专利技术结构新颖,能快速完成工件的注塑操作,能实现螺纹工件注塑,并实现工件的自动脱落操作。的自动脱落操作。的自动脱落操作。

【技术实现步骤摘要】
一种来复线脱螺纹结构模具


[0001]本技术涉及一种来复线脱螺纹结构模具。

技术介绍

[0002]现有的较多的工件,在使用的过程中,为了工件之间的连接,部分采用螺纹连接,然而螺纹结构的工件对于常见的注塑模具来说很难直接去完成操作;特别是螺纹结构成型后,工件的脱落就是一个难题了,同时对于不同的工件来说,其对模具的结构要求也不同,因此不同的模具具有不同的结构特征。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种使用方便,操作简单,结构新颖,能快速完成工件的注塑操作,能实现螺纹工件注塑,并实现工件的自动脱落操作,其具有实用性和使用广泛性的来复线脱螺纹结构模具。
[0004]为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种来复线脱螺纹结构模具,包括第一安装板、第一模板、分流板、上模芯安装板一、上模芯安装板二、下模芯安装板一、下模芯安装板二、第二模板和第二安装板,第一安装板、第一模板、分流板、上模芯安装板一和上模芯安装板二组成上模组合,下模芯安装板一、下模芯安装板二、第二模板和第二安装板组成下模组合;所述上模芯安装板一上设有模腔一,上模芯安装板二上设有模腔二,所述模腔一、模腔二中设有外模芯,所述外模芯中设有内模芯。
[0006]优选的,所述下模芯安装板一上设有模腔三,下模芯安装板二上设有模腔四,所述模腔三、模腔四中设有下模芯。
[0007]优选的,所述上模芯安装板一上安装有导向条一,所述下模芯安装板二上安装有导向条二。
[0008]优选的,所述第一安装板上设有进料孔,所述第一模板上设有容腔,所述容腔中设有导流孔一,所述分流板上设有导流孔二,所述上模芯安装板一上设有导流孔三,所述导流孔三与模腔一之间连接有导流孔四,所述上模芯安装板二上设有导流孔五,所述导流孔五与导流孔三连接,
[0009]优选的,所述第二模板上设有定位孔一,第二安装板上设有定位孔二,所述下模芯的下端连接有轴心,所述轴心上安装有轴承二、齿轮二、轴套、齿轮一和轴承一,所述齿轮一的一侧连接有传动齿轮,所述齿轮二的一侧设有定位块,所述定位块固定在第二模板上。
[0010]优选的,所述轴承一固定在模腔三中,所述轴承二固定在定位孔二中,所述轴套设置在模腔四中,所述轴心由定位孔一中穿过。
[0011]本技术的有益效果是:使用方便,操作简单,结构新颖,自动化程度高,能快速完成工件的注塑操作,能实现螺纹工件注塑,并实现工件的自动脱落操作,其具有实用性和使用的广泛性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本技术保护范围的限制。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的上模组结构示意图;
[0015]图3为本技术的下模组结构示意图;
[0016]图4为本技术的下模芯位置示意图;
[0017]其中,1.第一安装板,2.第一模板,3.分流板,4.上模芯安装板一,5.上模芯安装板二,6.下模芯安装板一,7.下模芯安装板二,8.第二模板,9.第二安装板,10.导向条一,11.导向条二,12.进料孔,13.容腔,14导流孔一,15.导流孔二,16.导流孔三,17.模腔一,18.导流孔四,19.模腔二,20.导流孔五,21.外模芯,22.内模芯,23.下模芯,24.模腔三,25.模腔四,26.定位孔一,27.定位孔二,28.轴承二,29.齿轮二,30.轴套,31.齿轮一,32.轴心,33.轴承一,34.定位块,35.传动齿轮。
具体实施方式
[0018]参阅图1至图4所示的一种来复线脱螺纹结构模具,包括第一安装板1、第一模板2、分流板3、上模芯安装板一4、上模芯安装板二5、下模芯安装板一6、下模芯安装板二7、第二模板8和第二安装板9,第一安装板1、第一模板2、分流板3、上模芯安装板一4和上模芯安装板二5组成上模组合,下模芯安装板一6、下模芯安装板二7、第二模板8和第二安装板9组成下模组合;所述上模芯安装板一4上设有模腔一17,上模芯安装板二5上设有模腔二19,所述模腔一17、模腔二19中设有外模芯21,所述外模芯21中设有内模芯22。
[0019]进一步,所述下模芯安装板一6上设有模腔三24,下模芯安装板二7上设有模腔四25,所述模腔三24、模腔四25中设有下模芯23。
[0020]进一步,所述上模芯安装板一4上安装有导向条一10,所述下模芯安装板二7上安装有导向条二11。
[0021]进一步,所述第一安装板6上设有进料孔12,所述第一模板2上设有容腔13,所述容腔13中设有导流孔一14,所述分流板3上设有导流孔二15,所述上模芯安装板一4上设有导流孔三16,所述导流孔三16与模腔一17之间连接有导流孔四18,所述上模芯安装板二5上设有导流孔五20,所述导流孔五20与导流孔三16连接,
[0022]进一步,所述第二模板8上设有定位孔一26,第二安装板9上设有定位孔二27,所述下模芯23的下端连接有轴心32,所述轴心32上安装有轴承二、齿轮二、轴套、齿轮一和轴承一,所述齿轮一的一侧连接有传动齿轮35,所述齿轮二29的一侧设有定位块34,所述定位块34固定在第二模板8上。
[0023]进一步,所述轴承一33固定在模腔三24中,所述轴承二26固定在定位孔二27中,所述轴套30设置在模腔四25中,所述轴心32由定位孔一26中穿过。
[0024]本技术的模具采用横向安装的方式,工作时采用卧式注塑机。
[0025]本技术使用时,通过注塑机的作用推动上模组合和下模组合完成合模操作,此时,外模芯、内模芯与下模芯之间形成一个注塑腔,熔融的原料经进料孔、导流孔一、导流
孔二、导流孔三、导流孔四、导流孔五,进入注塑腔中,当注塑达到一定时间后,上模组合和下模组合进行分离,在脱模的过程中,拉动工件,工件带动下模芯及轴心转动,轴心带动齿轮一、齿轮二转动,使得工件与下模芯脱离,实现脱模的目的。
[0026]以上,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种来复线脱螺纹结构模具,其特征在于:包括第一安装板、第一模板、分流板、上模芯安装板一、上模芯安装板二、下模芯安装板一、下模芯安装板二、第二模板和第二安装板,第一安装板、第一模板、分流板、上模芯安装板一和上模芯安装板二组成上模组合,下模芯安装板一、下模芯安装板二、第二模板和第二安装板组成下模组合;所述上模芯安装板一上设有模腔一,上模芯安装板二上设有模腔二,所述模腔一、模腔二中设有外模芯,所述外模芯中设有内模芯。2.根据权利要求1所述的一种来复线脱螺纹结构模具,其特征在于:所述下模芯安装板一上设有模腔三,下模芯安装板二上设有模腔四,所述模腔三、模腔四中设有下模芯。3.根据权利要求2所述的一种来复线脱螺纹结构模具,其特征在于:所述上模芯安装板一上安装有导向条一,所述下模芯安装板二上安装有导向条二。4.根据权利要求3所述的一种来...

【专利技术属性】
技术研发人员:余五洋方建一
申请(专利权)人:杭州今发科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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