一种在线灌装热封机一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种在线灌装热封机一体机，包括翻转接料模组、输送带模组一、变距模组、输送带模组二、柱塞泵模组、自动裁切模组、膜卷机构、自动热封组件、取出下料组件、操作台、纠位模组、下压灌装模组和机架，翻转接料模组、变距模组、纠位模组、下压灌装模组、自动裁切模组、自动热封组件、取出下料组件沿输送带模组一、输送带模组二的输送方向布置，容器依次通过翻转、输送、缩距、定位、灌装、覆膜、热封、下料操作；本发明专利技术自动化程度高，一次能完成多个容器的上料，多个容器的灌装，多个容器的热封，多个容器的下料，整个过程全部自动化，大大提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种在线灌装热封机一体机


[0001]本专利技术涉及一种在线灌装热封机一体机。

技术介绍

[0002]灌装热封设备主要用于液体的灌装，将液体灌装入容器中，然后进行热封、包装；现有的灌装热封设备种类也较多，形式多样，越来越趋向自动化方向发展，从而有利于生产效率的提高；但是现有灌装热封设备在使用的过程中也会遇到一些问题，一、能同步完成容器灌装、热封的数量少，基本都是一个，使得生产效率有限；二、容器在进行灌装前，都是通过人工一个个进行摆放，然后进行灌装的，在一定程度上影响了生产效率的提高；三、现有的灌装热封生产线一般都比较长，导致对空间的占用较大，造成使用时具有一定的局限性；由上可以看出现有的灌装热封设备在使用的过程中还存在较多的问题，因此需要研发一款新型的灌装热封机一体机。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种使用方便，操作简单，一次能完成多个容器的上料，多个容器的灌装，多个容器的热封，多个容器的下料，整个过程全部自动化，大大提高了生产效率，其具有实用性和使用广泛性的在线灌装热封机一体机。
[0004]为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种在线灌装热封机一体机，包括翻转接料模组、输送带模组一、变距模组、输送带模组二、柱塞泵模组、自动裁切模组、膜卷机构、自动热封组件、取出下料组件、操作台、纠位模组、下压灌装模组和机架，翻转接料模组、变距模组、纠位模组、下压灌装模组、自动裁切模组、自动热封组件、取出下料组件沿输送带模组一、输送带模组二的输送方向布置，柱塞泵模组、膜卷机构、操作台、设置在输送带模组一、输送带模组二的一侧，容器依次通过翻转、输送、缩距、定位、灌装、覆膜、热封、下料操作。
[0006]本案案专利技术通过翻转接料模组、输送带模组一、变距模组、输送带模组二、柱塞泵模组、自动裁切模组、膜卷机构、自动热封组件、取出下料组件、操作台、纠位模组、下压灌装模组等机构之间的配合，
[0007]优选的，所述翻转接料模组包括固定支架一、翻转气缸和电机一，所述固定支架一上安装有托板一，所述托板一上设有工装，所述托板一上安装有定位柱，所述托板一的下端连接有固定轴，固定轴与翻转气缸连接；所述固定支架一上安装有导向套一，导向套一上安装有安装模块，所述翻转气缸安装在安装模块上，翻转气缸通过固定轴带动托板一转动；所述电机一安装在固定支架一上，电机一上安装有丝杆三，所述丝杆三的上端连接安装模块，电机一通过丝杆三带动安装模块上下移动。
[0008]该设置，通过翻转气缸及电机一的作用，实现了容器状态的调整，同时使得容器准的放置在输送带模组一上。
[0009]优选的，所述输送带模组一包括托板二、立板、辅助轮一、电机二和主动轮一，所述
轮一、电机二、主动轮一安装在立板上，电机二带动主动轮一转动，所述主动轮一与辅助轮一之间连接有同步带一，托板二安装在同步带一上，所述托板二上设有放置孔；所述输送带模组二包括电机四、主动轮二、辅助轮二和托板三，电机四带动主动轮二转动，主动轮二与辅助轮二之间连接有同步带二，托板三安装在同步带二上，所述托板三上设有放置槽。
[0010]该设置，通过输送带模组一级输送带模组二的作用完成容器的逐步输送操作，便于了容器在不同工位上的移动，便于了容器灌装、热封。
[0011]优选的，所述变距模组包括固定支架二、电机三、气缸一和气缸十，所述安装板一安装在固定支架二上，电机三安装在安装板一上，所述电机三上安装有丝杆一，丝杆一上连接有横板，所述气缸一安装在横板上，所述气缸一的下端连接有立板，所述立板上安装有导轨组合，导轨组合上安装有滑动块，所述滑动块的为多块，滑动块之间连接有联动板，所述气缸十与联动板连接并推动联动板移动；所述立板的两侧安装有气缸二，气缸二的下端安装有下压板，所述滑动块的下端安装有套杆，套杆由下压板中穿过。
[0012]该设置，通过电机三、气缸一和气缸十的作用使得套杆等能够三维方向上移动，便于了容器的拿取、放置，实现了位置的变换；通过气缸二的作用带动压板上下移动，也使得容器之间的距离变小，缩小了设备的体积，同时便于了容器热封，减少了热封时膜的浪费，有利于材料的节省；通过压板的作用将套杆上的容器推出，保证容器准确落入输送带模组二上；同时通过
[0013]优选的，所述纠位模组包括气缸三、连接板一、气缸四和定位胶头，所述气缸三一端与连接板一连接并推动连接板移动，所述气缸四安装在连接板上，气缸四的一端连接有安装板一，定位胶头安装在安装板一上，气缸四推动安装板一来回移动。
[0014]该设置，通过气缸三及气缸四的作用，使得定位胶头移动，通过定位胶头对容器的位置进行校正，从而便于了后续容器的灌装。
[0015]优选的，所述下压灌装模组包括安装板二、气缸五和注液结构，气缸五安装在安装板二上，所述气缸五的一端连接有固定板一，注液结构安装在安装板二上，气缸五带动安装板二上下移动，所述注液结构上安装有光纤测针。
[0016]该设置，通过气缸五推动注液结构上下移动，便于了注液结构与容器的位置调整，使得液体能准确灌装入容器中；同时通过光纤测针的作用对容器位置进行检测，不会出现容器缺失而继续灌装的情况，此过程自动化操作，安全、稳定性高。
[0017]优选的，所述自动裁切模组包括固定支架四、电机六、气缸十一、吸盘结构和裁切模，所述电机六安装在固定支架四上，电机六一端安装有丝杆二，所述丝杆二上安装有固定板三，所述气缸十一安装在固定板三上，所述气缸十一的下端连接有安装板四，吸盘结构一安装在安装板四上。
[0018]该设置，通过电机六、气缸十一及吸盘结构一的作用，完成裁切后膜的抓取，最后将膜贴合在容器的口部，以便后续膜的热封操作，整个过程自动化操作一次能完成多个膜的拿取、放置操作。
[0019]优选的，所述裁切模包括气缸九、切刀座、切刀、模座和模心，所述气缸九、切刀座、模心安装在模座上，所述气缸九的一端与切刀座连接并带动切刀座上下移动，所述切刀安装在切刀座上，所述模心上设有冲切孔，切刀的一端延伸至冲切孔中，所述模心的侧面设有横向的贯穿孔。
[0020]该设置，通过气缸九带动切刀上下移动，通过切刀与冲切孔的作用完成了膜的裁切操作，使得容器能够顺利热封；同时通过贯穿孔的作用，便于了膜的穿过，同时实现了膜的限位，也便于了膜的裁切。
[0021]优选的，所述自动热封组件包括固定支架三、气缸六和加热头，气缸六安装在固定支架三上，所述气缸六下端连接有安装板三，气缸六推动安装板三上下移动，所述加热头安装在安装板三上。
[0022]该设置，通过气缸六带动加热头上下移动，通过加热头的作用给膜加热，使得膜贴合、热封在容器的口部。
[0023]优选的，所述膜卷机构包括滑道、电机五、滚筒、张紧辊和放料卷，电机五与滚筒连接。
[0024]该设置，通过膜卷机构的作用实现膜的自动放卷操作，同时通过电机五及滚筒的作用完成膜移动距离或多少的控制，便于了膜的裁切。
[0025]优选的，所述取出下料组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线灌装热封机一体机，其特征在于：包括翻转接料模组、输送带模组一、变距模组、输送带模组二、柱塞泵模组、自动裁切模组、膜卷机构、自动热封组件、取出下料组件、操作台、纠位模组、下压灌装模组和机架，翻转接料模组、变距模组、纠位模组、下压灌装模组、自动裁切模组、自动热封组件、取出下料组件沿输送带模组一、输送带模组二的输送方向布置，柱塞泵模组、膜卷机构、操作台、设置在输送带模组一、输送带模组二的一侧，容器依次通过翻转、输送、缩距、定位、灌装、覆膜、热封、下料操作。2.根据权利要求1所述的一种在线灌装热封机一体机，其特征在于：所述翻转接料模组包括固定支架一、翻转气缸和电机一，所述固定支架一上安装有托板一，所述托板一上设有工装，所述托板一上安装有定位柱，所述托板一的下端连接有固定轴，固定轴与翻转气缸连接；所述固定支架一上安装有导向套一，导向套一上安装有安装模块，所述翻转气缸安装在安装模块上，翻转气缸通过固定轴带动托板一转动；所述电机一安装在固定支架一上，电机一上安装有丝杆三，所述丝杆三的上端连接安装模块，电机一通过丝杆三带动安装模块上下移动。3.根据权利要求1所述的一种在线灌装热封机一体机，其特征在于：所述输送带模组一包括托板二、立板、辅助轮一、电机二和主动轮一，所述轮一、电机二、主动轮一安装在立板上，电机二带动主动轮一转动，所述主动轮一与辅助轮一之间连接有同步带一，托板二安装在同步带一上，所述托板二上设有放置孔；所述输送带模组二包括电机四、主动轮二、辅助轮二和托板三，电机四带动主动轮二转动，主动轮二与辅助轮二之间连接有同步带二，托板三安装在同步带二上，所述托板三上设有放置槽。4.根据权利要求1所述的一种在线灌装热封机一体机，其特征在于：所述变距模组包括固定支架二、电机三、气缸一和气缸十，所述安装板一安装在固定支架二上，电机三安装在安装板一上，所述电机三上安装有丝杆一，丝杆一上连接有横板，所述气缸一安装在横板上，所述气缸一的下端连接有立板，所述立板上安装有导轨组合，导轨组合上安装有滑动块，所述滑动块的为多块，滑动块之间连接有联动板，所述气缸十与联动板连接并推动联动板移动；所述立板的两侧安装有气缸二，气缸二的下端安装有下压板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余站明，
申请(专利权)人：杭州今发科技有限公司，
类型：发明
国别省市：