一种行位进胶的结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种结构简单，设计两个进胶位完成两个注塑件注塑的行位进胶的结构。本实用新型专利技术的技术方案为：一种行位进胶的结构，包括前模和后模，后模的左右两侧均设置有行位机构，行位机构包括行位块和镶嵌在行位块上的前后两块镶块，两套行位机构的靠前的镶块组合成前镶块组，两套行位机构的靠后的镶块组合成后镶块组，前镶块组和后镶块组均分别形成与待注塑产品的外型相适配的型槽，前模在前镶块组的一侧和后镶块组的一侧分别设置有各一个进胶位，前模在进胶位的对应处设置有进胶腔和与进胶腔相连通的第一进胶通道，后模上设置有用于连接型槽和第一进胶通道的第二进胶通道。本实用新型专利技术涉及模具设计的技术领域。实用新型专利技术涉及模具设计的技术领域。实用新型专利技术涉及模具设计的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种行位进胶的结构


[0001]本技术涉及模具设计的
，尤其涉及一种行位进胶的结构。

技术介绍

[0002]模具一般包括定模和动模(或凹模和凸模)两个部分，二者合模时使注塑材料注入模具的型腔中成型，二者分开时可通过顶出结构将成型的注塑件进行脱模以方便后续下料。
[0003]通常情况下两个间隔较小但体积较大的注塑件进行注塑时，正常的行位进胶会选择在行位中间分型面上，两个行位对碰处进胶，相应的行位进胶结构设计如图1所示，需要设计3个进胶位，这样设计的缺点：注塑时间长，模具体型也要加长。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种结构简单，设计两个进胶位完成两个注塑件注塑的行位进胶的结构。
[0005]本技术要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种行位进胶的结构，包括前模和后模，所述后模的左右两侧均设置有行位机构，所述行位机构包括行位块和镶嵌在所述行位块上的前后两块镶块，两套所述行位机构的靠前的所述镶块组合成前镶块组，两套所述行位机构的靠后的所述镶块组合成后镶块组，所述前镶块组和所述后镶块组均分别形成与待注塑产品的外型相适配的型槽，所述前模在所述前镶块组的一侧和所述后镶块组的一侧分别设置有各一个进胶位，所述前模在所述进胶位的对应处设置有进胶腔和与所述进胶腔相连通的第一进胶通道，所述后模上设置有用于连接所述型槽和第一进胶通道的第二进胶通道。
[0006]进一步的，两个所述进胶位分别位于所述前镶块组的左侧和所述后镶块组的右侧。
[0007]进一步的，第二进胶通道具有共4个入口且4个所述入口处于所述前镶块组的前后侧和所述后镶块组的前后侧。
[0008]进一步的，一条所述第一进胶通道在所述前模的底部分叉成两条分流通道，两条所述分流通道对应两条所述第二进胶通道，所述第二进胶通道的入口设置在所述型槽的前后两侧，两条所述分流通道分别连接至两条所述第二进胶通道的入口。
[0009]进一步的，所述后模在所述进胶位处设置有与流道塑件相配合的限位凸台，所述限位凸台通过螺钉设置在所述后模的行位块上，所述限位凸台的靠近所述型槽的一端设置有凸点，所述凸点伸入所述后模的流道中。
[0010]本技术的有益效果为：本技术对背景设技术提及的3个进胶位的方案经过改进，把进胶位的位置移动到行位块的表面上，且只需要布置两个进胶位，经过第一进胶通道和第二进胶通道引流到型槽处完成注塑成型。将3个进胶位改成2个后，注塑时间缩短，模具体型无需加长，热量损失减少。
附图说明
[0011]图1是现有技术的行位进胶结构设计示意图；
[0012]图2是本技术的爆炸结构示意图；
[0013]图3是本技术的另一个角度的爆炸结构示意图；
[0014]图4是限位凸台和流道塑件的配合示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0016]如图2至图4所示，本技术所采用的技术方案为，本技术为一种行位进胶的结构，包括前模1和后模2，所述后模2的左右两侧均设置有行位机构，所述行位机构包括行位块3和镶嵌在所述行位块3上的前后两块镶块4，两套所述行位机构的靠前的所述镶块4组合成前镶块组5，两套所述行位机构的靠后的所述镶块4组合成后镶块组6，所述前镶块组5和所述后镶块组6均分别形成与待注塑产品7的外型相适配的型槽8，所述待注塑产品7有两个，所述前模1在所述前镶块组5的一侧和所述后镶块组6的一侧分别设置有各一个进胶位，所述前模1在所述进胶位的对应处设置有进胶腔9和与所述进胶腔9相连通的第一进胶通道，所述后模2上设置有用于连接所述型槽8和第一进胶通道的第二进胶通道10。本技术把进胶位的位置移动到行位块3的表面上，且只需要布置两个进胶位，经过第一进胶通道和第二进胶通道10引流到型槽8处完成注塑成型。将3个进胶位改成2个后，注塑时间缩短，模具体型无需加长，热量损失减少。
[0017]进一步的，两个所述进胶位分别位于所述前镶块组5的左侧和所述后镶块组6的右侧。两侧各一个，充分利用空间。
[0018]进一步的，第二进胶通道10具有共4个入口且4个所述入口处于所述前镶块组5的前后侧和所述后镶块组6的前后侧。
[0019]进一步的，一条所述第一进胶通道在所述前模1的底部分叉成两条分流通道，两条所述分流通道对应两条所述第二进胶通道10，所述第二进胶通道10的入口设置在所述型槽8的前后两侧，两条所述分流通道分别连接至两条所述第二进胶通道10的入口。分流通道为在前模1的底部水平面上布置的，同一条第一进胶通道对应的两条分流通道呈八字形布置。
[0020]进一步的，所述后模2在所述进胶位处设置有与流道塑件11相配合的限位凸台12，所述限位凸台12通过螺钉13设置在所述后模2的行位块3上，所述限位凸台12的靠近所述型槽8的一端设置有凸点，所述凸点伸入所述后模2的流道中。流道增加限位凸台12，利用凸点限位固定流道中成型的流道塑件11也就是水口料，使得流道塑件11位于后模上而不粘前模1，方便后续在后模2直接取走流道塑件11。
[0021]注意，上述仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本技术进行了较为详细的说明，但是本技术不仅仅限于以上实施例，在不脱离本技术构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本技术的范围由所附
的权利要求范围决定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行位进胶的结构，其特征在于，包括前模(1)和后模(2)，所述后模(2)的左右两侧均设置有行位机构，所述行位机构包括行位块(3)和镶嵌在所述行位块(3)上的前后两块镶块(4)，两套所述行位机构的靠前的所述镶块(4)组合成前镶块组(5)，两套所述行位机构的靠后的所述镶块(4)组合成后镶块组(6)，所述前镶块组(5)和所述后镶块组(6)均分别形成与待注塑产品(7)的外型相适配的型槽(8)，所述前模(1)在所述前镶块组(5)的一侧和所述后镶块组(6)的一侧分别设置有各一个进胶位，所述前模(1)在所述进胶位的对应处设置有进胶腔(9)和与所述进胶腔(9)相连通的第一进胶通道，所述后模(2)上设置有用于连接所述型槽(8)和第一进胶通道的第二进胶通道(10)。2.根据权利要求1所述的一种行位进胶的结构，其特征在于，两个所述进胶位分别位于所述前镶块组(5)的左侧和所述后镶块组(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：幸东，黄忠国，贺海彪，
申请(专利权)人：三威实业珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：