能够防止在闭环运转用的循环路径等结构物中残留凝结的副产物或粉尘。具备：洗涤器(10)，其将吸收了硫氧化物的废气清洗水(a1)作为废水(a3)；供给路径(20)，其向洗涤器供给废气清洗水；导入路径(50)，其被导入来自洗涤器的废水；废水处理装置(60)，其对来自导入路径的废水进行规定处理；循环路径(70)，其将由废水处理装置处理后的废水作为循环水(a2)供给到供给管；阀(31、75)，其用于在向供给路径供给来自供水路径(30)的废气清洗水与向供给路径供给来自循环路径的循环水之间进行切换；以及旁通路径(80)，其与循环路径中的比阀靠上游侧的位置及导入路径的上游侧连通。能够借助旁通路径来与闭环运转用的导入路径、循环路径等形成封闭的路径，在开环运转中能够用循环清洗水(a4)清洗该封闭的路径。(a4)清洗该封闭的路径。(a4)清洗该封闭的路径。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】废气处理装置以及废气处理装置的废气处理方法
[0001]本专利技术涉及一种对发动机等的废气进行净化的废气处理装置以及废气处理装置的废气处理方法。
技术介绍
[0002]在面向船舶的废气处理装置中，如在专利文献1中所公开的那样，存在一种能够在所谓的开环运转与闭环运转之间进行切换的混合动力类型。在开环运转中，从船体外取入的清洗水在对废气进行脱硫的脱硫塔中使用后被排出到船体外。在闭环运转中，在脱硫塔中使用过的清洗水在船体内进行规定处理而成为循环的循环水，并在脱硫塔的脱硫中反复使用。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：国际公开2019/230641号
技术实现思路
[0006]专利技术要解决的问题
[0007]在上述结构中，在实施闭环运转后切换为开环运转的情况下，循环水被排出到船外。因此，在闭环运转结束后，仅在闭环运转中使用的循环水用的循环路径等排出该循环水而以空的状态待机。
[0008]在此，在闭环运转中使用过的循环水高浓度地包含由脱硫塔中的脱硫产生的硫酸根离子等副产物或粉尘的粒子。因此，存在以下问题：在从闭环运转用的循环路径中排出了循环水的情况下，在内部少量残留的循环水蒸发，副产物或粉尘析出而凝结在循环路径的内表面。
[0009]本专利技术是鉴于这一点而完成的，其目的在于提供一种能够防止在闭环运转用的循环路径等结构物中残留凝结的副产物或粉尘的废气处理装置以及废气处理装置的废气处理方法。
[0010]用于解决问题的方案
[0011]本专利技术的废气处理装置的特征在于，具备：洗涤器，其使废气中包含的硫氧化物与废气清洗水接触，来将废气净化成净化气体，并将吸收了硫氧化物的所述废气清洗水作为废水；供给路径，其向所述洗涤器供给所述废气清洗水；供水路径，其从装置外部向所述供给路径供给所述废气清洗水；导入路径，其被导入来自所述洗涤器的所述废水；废水处理装置，其对来自所述导入路径的所述废水进行规定处理；循环路径，其将由所述废水处理装置处理后的所述废水作为循环水供给到所述供给路径；排出路径，其用于向装置外部排出所述废水；第一切换部，其用于在向所述供给路径供给来自所述供水路径的所述废气清洗水与向所述供给路径供给来自所述循环路径的所述循环水之间进行切换；以及第二切换部，其用于对所述排出路径中的所述废水向装置外部的流动进行切换，所述废气处理装置还具
备旁通路径，所述旁通路径与所述循环路径中的比所述第一切换部靠上游侧的位置及所述导入路径的上游侧连通，供循环清洗水流动。
[0012]本专利技术的废气处理装置的废气处理方法的特征在于，在上述废气处理装置中实施以下运转：闭环运转，在借助所述第一切换部从所述循环路径向所述供给路径供给所述循环水、且借助所述第二切换部停止了所述排出路径中的所述废水向装置外部的流动的状态下，利用所述洗涤器净化废气；以及清洗循环运转，在实施了所述闭环运转后，使所述循环清洗水在由所述旁通路径、所述导入通路、所述废水处理装置以及所述循环通路形成的封闭的路径中循环。
[0013]专利技术的效果
[0014]根据本专利技术，通过各切换部的切换，能够在开环运转与闭环运转之间进行切换。而且，能够形成利用旁通路径将循环路径的下游侧与导入路径的上游侧连通的路径，换言之，能够形成取代洗涤器而利用旁通路径以绕开该洗涤器的方式将循环路径的下游侧与导入路径的上游侧连通的路径。由此，能够取代洗涤器而利用旁通路径形成在闭环运转中使用的封闭的路径，能够使循环清洗水在该封闭的路径中流动来进行清洗。其结果，能够在实施了闭环运转后防止副产物或粉尘在闭环运转用的循环路径等中凝结而残留。
附图说明
[0015]图1是第一实施方式所涉及的废气处理装置的概要结构图。
[0016]图2A是第一实施方式的运转切换时的时间图，图2B是现有构造的与图2A相同的时间图。
[0017]图3是用于说明循环清洗水所流经的路径的与图1相同的结构图。
[0018]图4是示出循环清洗水的流量与时间的关系的图表。
[0019]图5是第二实施方式所涉及的废气处理装置的概要结构图。
[0020]图6是第一变形例所涉及的废气处理装置的与图1相同的结构图。
[0021]图7是第二变形例所涉及的废气处理装置的与图1相同的结构图。
具体实施方式
[0022]下面，参照附图来详细地说明本专利技术的实施方式。图1是第一实施方式所涉及的废气处理装置的概要结构图。此外，作为本实施方式所涉及的废气处理装置，考虑对从船舶所使用的发动机排出的废气进行净化的装置。但是，不限于此，本实施方式所涉及的废气处理装置能够应用于火力发电厂、化工厂、废料焚烧设施中的废气的处理。
[0023]如图1所示，废气处理装置1具备：洗涤器10，从发动机E经由废气管E1向该洗涤器10导入废气g1；供给路径20，其向洗涤器10供给废气清洗水a1或后述的循环水a2；以及供水路径30，其将来自作为废气处理装置1的外部的海洋的海水作为废气清洗水a1供给到供给路径20。在被导入到洗涤器10中的废气g1中包含作为硫氧化物的SO2(二氧化硫)。此外，在各种工厂等中应用本实施方式的废气处理装置1的情况下，也可以使用蒸发器来代替发动机E。
[0024]被导入到洗涤器10内的废气清洗水a1和循环水a2通过多个喷嘴(未图示)进行喷雾，来与在洗涤器10内上升的废气g1进行气液接触。废气g1中的SO2被废气清洗水a1和循环
水a2吸收而被去除。因而，废气g1成为在洗涤器10内被净化后的净化气体g2，并从洗涤器10的上部向大气中排出。
[0025]在洗涤器10的净化气体g2的出口侧设置有气体分析仪11。气体分析仪11由激光式气体分析仪等构成，用于测定通过了洗涤器10的净化气体g2的SO2浓度。
[0026]在洗涤器10内，吸收了SO2的废气清洗水a1和循环水a2成为废水a3，废水a3因自重而沿着洗涤器10的内壁面落下并被贮存在下方。
[0027]供给路径20具备在被导入到洗涤器10之前的阶段分支为多个的分支配管21，在这些分支配管21中分别设置有阀22。供给路径20被设置为能够借助多个分支配管21中的阀22的开闭来调整流向洗涤器10的废气清洗水a1等的流量。
[0028]在供给路径20的比分支配管21的分支位置靠上游侧的位置设置有流量计23。流量计23由质量流量计等构成，被设置为能够测量在供给路径20中流动的废气清洗水a1和循环水a2的流量并进行输出。
[0029]在供给路径20与供水路径30之间设置有阀31。换言之，比阀31靠下游侧的路径被设为供给路径20，比阀31靠上游侧的路径被设为供水路径30。通过阀31，能够在从供水路径30向供给路径20供给废气清洗水a1与停止从供水路径30向供给路径20供给废气清洗水a1之间进行切换。
[0030]供水路径30在上游侧具备分支的分支配管32，在这些分支配管32中分别设置有海水泵33。供水路径30被设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种废气处理装置，具备：洗涤器，其使废气中包含的硫氧化物与废气清洗水接触，来将废气净化成净化气体，并将吸收了硫氧化物的所述废气清洗水作为废水；供给路径，其向所述洗涤器供给所述废气清洗水；供水路径，其从装置外部向所述供给路径供给所述废气清洗水；导入路径，其被导入来自所述洗涤器的所述废水；废水处理装置，其对来自所述导入路径的所述废水进行规定处理；循环路径，其将由所述废水处理装置处理后的所述废水作为循环水供给到所述供给路径；排出路径，其用于向装置外部排出所述废水；第一切换部，其用于在向所述供给路径供给来自所述供水路径的所述废气清洗水与向所述供给路径供给来自所述循环路径的所述循环水之间进行切换；以及第二切换部，其用于对所述排出路径中的所述废水向装置外部的流动进行切换，所述废气处理装置还具备旁通路径，所述旁通路径与所述循环路径中的比所述第一切换部靠上游侧的位置及所述导入路径的上游侧连通，供循环清洗水流动。2.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，还具备向所述导入路径供给所述循环清洗水的循环清洗水供给部。3.根据权利要求1或2所述的废气处理装置，其特征在于，还具备向所述导入路径供给洗涤剂的洗涤剂供给部。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的废气处理装置，其特征在于，还具备控制装置，所述控制装置对由所述导入路径、所述废水处理装置、所述循环路径以及所述旁通路径形成的封闭的路径中的所述循环清洗水的流量进行控制。5.根据权利要求4所述的废气处理装置，其特征在于，所述旁通路径和所述循环路径中的至少一方在中途位置具备分支后合流的多个并列配管以及在所述多个并列配管的每个并列配管上设置的阀，所述控制装置控制所述阀的驱动数量，来使所述循环清洗水的流量成为脉动流量。6.根据权利要求4所述的废气处理装置，其特征在于，所述旁通路径和所述循环路径中的至少一方在中途位置具备阀，所述控制装置调整所述阀的开度，来使所述循环清洗水的流量成...
【专利技术属性】
技术研发人员：当山广幸，安田圭吾，糸川和芳，
申请(专利权)人：富士电机株式会社，
类型：发明
国别省市：
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