一种可旋转的控制箱悬臂结构制造技术

技术编号:35574323 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-12 15:59
本实用新型专利技术涉及自动化设备领域,具体涉及一种可旋转的控制箱悬臂结构,包括固定板,所述固定板一侧表面固定安装有一号连接件,所述一号连接件上方活动设有二号连接件,所述二号连接件一端活动嵌入安装有悬臂,所述一号连接件内部表面固定安装有限位框,所述二号连接件内侧表面固定安装有连接环,所述一号连接件外侧活动设有卡环,所述卡环内侧表面活动嵌入安装有压板,所述压板一端表面固定安装有转杆,所述转杆外侧两端处均活动套设有扭簧。本实用新型专利技术中,能够减少旋转连接组件之间的摩擦力,降低旋转连接组件之间的磨损,同时使旋转连接组件能够快速转动和固定,使控制箱便于固定,且能够使多段悬臂均能单独转动,使单段悬臂更便于调节。便于调节。便于调节。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的控制箱悬臂结构


[0001]本技术涉及自动化设备领域,具体涉及一种可旋转的控制箱悬臂结构。

技术介绍

[0002]以数控机床为例的自动化设备是一种装有程序控制的自动化系统,在实际使用中,有些设备的控制箱出于功能考虑,需要将控制箱从机体移出,让操作者能够一边观察设备运转情况,一边对控制箱操作。
[0003]现有控制箱普遍是采用多段悬臂进行将其与机体连接,并通过悬臂连接处的旋转连接组件进行悬臂的旋转和移动,达到调节控制箱位置的目的,然而现有的悬臂旋转连接组件普遍是通过零件之间的摩擦力进行固定,在长时间使用后旋转连接组件产生磨损,会导致摩擦力减小,导致控制箱不便于固定,且在转动一段悬臂时,在旋转连接组件的作用下,会使另一段悬臂随着转动,不便于单独调节一段悬臂的角度。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题,本技术目的在于提供一种可旋转的控制箱悬臂结构,通过将多个悬臂和多个一号连接件与二号连接件组成一个完整的控制箱悬臂结构,拉动拉杆,使卡环下移,滑块在滑轨内部滑动,限制卡环的移动路径,卡环下移时带动压板转动,使压板与连接环分离,然后旋转该段一号连接件或者二号连接件,实现悬臂的单段旋转,滚珠减少限位环与限位框之间摩擦力,从而能够减少旋转连接组件之间的摩擦力,降低旋转连接组件之间的磨损,同时使旋转连接组件能够快速转动和固定,使控制箱便于固定,且能够使多段悬臂均能单独转动,使单段悬臂更便于调节。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种可旋转的控制箱悬臂结构,包括固定板,所述固定板一侧表面固定安装有一号连接件,所述一号连接件上方活动设有二号连接件,所述二号连接件一端活动嵌入安装有悬臂,所述一号连接件内部表面固定安装有限位框,所述二号连接件内侧表面固定安装有连接环,所述一号连接件外侧活动设有卡环,所述卡环内侧表面活动嵌入安装有压板,所述压板一端表面固定安装有转杆,所述转杆外侧两端处均活动套设有扭簧,所述一号连接件和二号连接件两侧表面均固定安装有固定杆,所述固定杆外侧活动套设有限位板。
[0007]进一步在于:所述连接环外侧表面等距开设有多个调节槽,所述一号连接件外侧表面开设有方槽,所述压板贯穿方槽与调节槽活动连接,压板插入调节槽内部,将连接环固定,避免一号连接件和二号连接件转动。
[0008]进一步在于:所述卡环内侧表面开设有活动槽,所述活动槽两侧表面均开设有转孔,所述转杆贯穿活动槽与转孔转动连接,所述扭簧两端分别与转杆和转孔固定连接,转杆带动压板转动,将压板移出调节槽,使一号连接件和二号连接件能够转动,扭簧在转杆转动后,使其带动压板复位,将连接环固定。
[0009]进一步在于:所述一号连接件外侧表面对称固定安装有滑轨,所述卡环两端表面
均固定安装有滑块,所述滑块与滑轨滑动连接,所述卡环外侧表面下端处固定安装有拉杆,滑块在滑轨内部滑动,限制卡环的移动路径,通过拉杆使卡环能便于操作。
[0010]进一步在于:所述一号连接件上表面和所述二号连接件下表面均开设有通孔,所述连接环内侧表面下端处固定安装有限位环,所述连接环通过限位环与所述限位框转动连接,穿过通孔,使连接环和限位框能够进行转动连接。
[0011]进一步在于:所述限位环上表面和下表面均活动嵌入安装有滚珠,所述滚珠与所述限位框转动连接,滚珠减少限位环与限位框之间摩擦力,降低磨损。
[0012]进一步在于:所述一号连接件、二号连接件和所述悬臂两侧表面均开设有限位孔,所述限位板与限位孔活动连接,所述固定杆外侧活动套设有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别与固定杆和限位板固定连接,通过限位板与限位孔的连接和分离,使悬臂能够快速与一号连接件和二号连接件分离和固定,复位弹簧顶动限位板,使其与限位孔卡合,避免其移出限位孔内部。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1、通过将多个悬臂和多个一号连接件与二号连接件组成一个完整的控制箱悬臂结构,拉动拉杆,使卡环下移,滑块在滑轨内部滑动,限制卡环的移动路径,卡环下移时带动压板转动,使压板与连接环分离,然后旋转该段一号连接件或者二号连接件,实现悬臂的单段旋转,滚珠减少限位环与限位框之间摩擦力,从而能够减少旋转连接组件之间的摩擦力,降低旋转连接组件之间的磨损,同时使旋转连接组件能够快速转动和固定,使控制箱便于固定,且能够使多段悬臂均能单独转动,使单段悬臂更便于调节。
[0015]2、通过拉动限位板,将悬架插入一号连接件和二号连接件两端,在复位弹簧的作用下,限位板插入限位孔内部,使悬架与一号连接件和二号连接件固定,反之将其快速拆卸,从而使悬臂、一号连接件和二号连接件便于更换和维修。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术整体结构示意图;
[0018]图2是本技术一号连接件和二号连接件拆分结构示意图;
[0019]图3是本技术一号连接件和二号连接件剖面结构示意图;
[0020]图4是本技术二号连接件和悬臂连接处剖面结构示意图;
[0021]图5是本技术一号连接件剖面结构示意图。
[0022]图中:1、固定板;101、悬臂;2、一号连接件;201、通孔;202、限位孔;203、方槽;204、限位框;205、滑轨;3、二号连接件;301、连接环;302、调节槽;303、限位环;304、滚珠;4、卡环;401、活动槽;402、转孔;403、压板;404、转杆;405、扭簧;406、滑块;407、拉杆;5、固定杆;501、限位板;502、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一:
[0025]本技术实施例提供了一种可旋转的控制箱悬臂结构,如1

5所示,包括固定板1,固定板1一侧表面固定安装有一号连接件2,一号连接件2上方活动设有二号连接件3,二号连接件3一端活动嵌入安装有悬臂101,一号连接件2内部表面固定安装有限位框204,二号连接件3内侧表面固定安装有连接环301,一号连接件2上表面和二号连接件3下表面均开设有通孔201,连接环301内侧表面下端处固定安装有限位环303,连接环301通过限位环303与限位框204转动连接,穿过通孔201,使连接环301和限位框204能够进行转动连接,限位环303上表面和下表面均活动嵌入安装有滚珠304,滚珠304与限位框204转动连接,滚珠304减少限位环303与限位框204之间摩擦力,降低磨损,一号连接件2外侧活动设有卡环4,一号连接件2外侧表面对称固定安装有滑轨205,卡环4两端表面均固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转的控制箱悬臂结构,其特征在于,包括固定板(1),所述固定板(1)一侧表面固定安装有一号连接件(2),所述一号连接件(2)上方活动设有二号连接件(3),所述二号连接件(3)一端活动嵌入安装有悬臂(101),所述一号连接件(2)内部表面固定安装有限位框(204),所述二号连接件(3)内侧表面固定安装有连接环(301),所述一号连接件(2)外侧活动设有卡环(4),所述卡环(4)内侧表面活动嵌入安装有压板(403),所述压板(403)一端表面固定安装有转杆(404),所述转杆(404)外侧两端处均活动套设有扭簧(405),所述一号连接件(2)和二号连接件(3)两侧表面均固定安装有固定杆(5),所述固定杆(5)外侧活动套设有限位板(501)。2.根据权利要求1所述的一种可旋转的控制箱悬臂结构,其特征在于,所述连接环(301)外侧表面等距开设有多个调节槽(302),所述一号连接件(2)外侧表面开设有方槽(203),所述压板(403)贯穿方槽(203)与调节槽(302)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种可旋转的控制箱悬臂结构,其特征在于,所述卡环(4)内侧表面开设有活动槽(401),所述活动槽(401)两侧表面均开设有转孔(402),所述转杆(404)贯穿活动槽(401)与转孔(402)转动连接,所述扭簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵长正
申请(专利权)人:张家港扩纳电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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