一种水冷散热型电气控制柜制造技术

技术编号:36389870 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-18 09:54
本实用新型专利技术涉及电气控制柜领域,具体涉及一种水冷散热型电气控制柜,包括电气控制柜主体,所述电气控制柜主体前表面转动连接有柜门,所述电气控制柜主体上表面固定连接有轴流风机,所述轴流风机的进风端和出风端均固定连接有连接管,所述轴流风机的进风端设置有进气管,所述轴流风机的出风端设置有出气管。本实用新型专利技术中,充分的利用了水冷板的凸起部分,使水冷板不局限于对水冷板和电气控制柜主体的接触位置进行散热,且通过额外的两次热交换提高电气控制柜主体和水冷板之间的热交换效率,进一步提高电气控制柜主体的散热效果,另外还解决了散热模块缺乏辅助安装结构,导致装置组装的时候不方便的问题。装的时候不方便的问题。装的时候不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷散热型电气控制柜


[0001]本技术涉及电气控制柜领域,具体涉及一种水冷散热型电气控制柜。

技术介绍

[0002]电气控制柜可根据用户的需求进行定制,现有的部分电气控制柜在使用的时候存在一定的弊端,如现有的部分电气控制柜在使用时只依靠风冷或者水冷进行散热,依靠风冷进行散热的时候,需要将外界的风和柜内的风进行交换,进一步才可带走柜体内的热量,这种散热方式需要经常对防尘网进行更换,否则积灰的防尘网可能会影响柜体内部的电器元件的使用寿命,还会导致进风量不足,进一步会导致柜体的散热效率降低,另外只是用水冷进行散热,部分水冷板只和电器元件的某一个面接触,无法对电器元件进行全方位的散热,影响柜体的散热效率,另外现有的部分电气控制柜散热模块使用螺纹固定件直接安装到柜体上的,缺乏辅助的安装结构,由于部分电气控制柜的柜体比较大,因此使用到的散热模块也会比较大,受散热模块体积影响,在组装散热模块的时候不方便散热模块和柜体预安装位置对齐,导致装置在使用螺纹固定件组装的时候不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:为了解决现有的部分电气控制柜散热方式单一,导致柜体的散热效果不理想,以及不方便散热模块和柜体预安装位置对齐,导致装置在组装的时候不方便的问题,为此提供一种水冷散热型电气控制柜。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种水冷散热型电气控制柜,包括电气控制柜主体,所述电气控制柜主体前表面转动连接有柜门,所述电气控制柜主体上表面固定连接有轴流风机,所述轴流风机的进风端和出风端均固定连接有连接管,所述轴流风机进风端位置的连接管旋合连接有二号波纹管,所述轴流风机出风端的连接管旋合连接有一号波纹管,所述出气管、集气罩和连接管的外表面均开设有旋合槽,所述轴流风机的进风端设置有进气管,所述轴流风机的出风端设置有出气管,所述进气管和出气管一端均固定连接有集气罩,所述电气控制柜主体后表面嵌入连接有水冷板,在使用的时候将电器元件安装到电气控制柜主体的内部,水冷板对电气控制柜主体进行散热,且轴流风机使电气控制柜主体内的空气内循环,并在内循环的途中穿过水冷板,使电气控制柜主体内部的空气降温,提高电气控制柜主体和水冷板之间的热交换效率。
[0006]进一步在于:所述电气控制柜主体的内部开设有安装孔,所述电气控制柜主体两侧表面均开设有卡合槽,所述集气罩和卡合槽卡合连接,由于电气控制柜主体的大小可根据客户需求进行定制,当电气控制柜主体的尺寸较大时,可在集气罩和电气控制柜主体上开设螺纹孔,使用外界的螺柱对集气罩和电气控制柜主体进行固定,当电气控制柜主体的尺寸较小的时候,直接将集气罩和卡合槽卡合。
[0007]进一步在于:所述进气管通过二号波纹管配合连接管和轴流风机连接导通,所述
出气管通过一号波纹管配合二号波纹管和轴流风机连接导通,启动轴流风机,轴流风机的进风端开始吸气,电气控制柜主体内部的空气从集气罩进入进气管中,再从进气管进入二号波纹管和连接管中,在这个过程中,气流穿过水冷板上面的风孔,进行一次热交换,在出气的时候,空气从连接管进入一号波纹管再进入出气管中,从另一侧的集气罩进入电气控制柜主体中,在这个过程中,气流再次穿过水冷板另一侧位置的风孔,进行了第二次热交换,充分的利用了水冷板的凸起部分,使水冷板不局限于对水冷板和电气控制柜主体的接触位置进行散热,从而通过这两次热交换提高电气控制柜主体和水冷板之间的热交换效率,进一步提高电气控制柜主体的散热效果。
[0008]进一步在于:所述水冷板的横截面为凹字形,所述水冷板后表面固定连接有进水管,所述水冷板的内部开设有水流通道,所述水冷板后表面固定连接有出水管,所述水冷板的侧表面和卡合槽对应位置开设有风孔,在使用的时候,进水管接外界的进水管道,出水管接外界的出水管道,使用时水进入水流通道并带走水冷板的热量,且水冷板和电气控制柜主体密切接触,对电气控制柜主体进行散热。
[0009]进一步在于:所述进水管和水流通道的一端连接导通,所述出水管和水流通道的另一端连接导通。
[0010]进一步在于:所述电气控制柜主体内底面开设有嵌入槽,所述柜门外表面固定连接有把手,把手方便使用者打开柜门,水冷板的凸起部分插入嵌入槽中,在拆卸水冷板和电气控制柜主体之间的螺纹固定组件后,可沿着嵌入槽抽出水冷板。
[0011]进一步在于:所述电气控制柜主体下表面螺纹连接有螺柱,所述螺柱的下端固定连接有调节座,所述水冷板的下表面固定连接有滑动座,所述滑动座的下表面和水冷板的下表面均转动连接有滚轮,所述水冷板和嵌入槽相匹配,在抽出水冷板的过程中,滑动座上的滚轮和地面接触,水冷板上的滚轮和嵌入槽接触,减小了抽出水冷板时水冷板所受到的摩擦力,旋转调节座使螺柱同步旋转,即可在螺纹的推动下使螺柱伸出,进一步和对电气控制柜主体进行调平操作,一号波纹管通过旋合槽和连接管以及出气管旋合连接,二号波纹管同理,一号波纹管和二号波纹管可伸缩,方便使用人员在不拆卸轴流风机的基础上,可对集气罩的位置进行调整,也就是说可在连接好所有管道后在安装集气罩,方便使用者组装装置。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]通过设置的轴流风机,启动轴流风机,轴流风机的进风端开始吸气,电气控制柜主体内部的空气从集气罩进入进气管中,再从进气管进入二号波纹管和连接管中,在这个过程中,气流穿过水冷板上面的风孔,进行一次热交换,在出气的时候,空气从连接管进入一号波纹管再进入出气管中,从另一侧的集气罩进入电气控制柜主体中,在这个过程中,气流再次穿过水冷板另一侧位置的风孔,进行了第二次热交换,充分的利用了水冷板的凸起部分,使水冷板不局限于对水冷板和电气控制柜主体的接触位置进行散热,从而通过这两次热交换提高电气控制柜主体和水冷板之间的热交换效率,进一步提高电气控制柜主体的散热效果;
[0014]通过设置的滑动座和旋合槽,在抽出或者安装水冷板的过程中,滑动座上的滚轮和地面接触,水冷板上的滚轮和嵌入槽接触,减小了抽出或者安装水冷板时水冷板所受到的摩擦力,且水冷板和嵌入槽滑动连接,嵌入槽还对滚轮的移动进行导向,方便水冷板的移
动,进一步方便水冷板和电气控制柜主体的组装,另外,一号波纹管通过旋合槽和连接管以及出气管旋合连接,二号波纹管同理,由于一号波纹管和二号波纹管可伸缩,所以方便使用人员在不拆卸轴流风机的基础上,对集气罩和出气管或者集气罩和进气管的位置进行调整,也就是说可在连接好所有管道后在通过螺纹组件安装集气罩,且调整位置的时候可进行保养等操作,进一步方便使用者组装装置,从而解决散热模块缺乏辅助安装结构,导致装置组装的时候不方便的问题。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术的拆分结构示意图;
[0018]图3是本技术的水冷板剖面结构示意图;
[0019]图4是本技术的集气罩和出气管剖面结构示意图;<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷散热型电气控制柜,包括电气控制柜主体(1),其特征在于,所述电气控制柜主体(1)前表面转动连接有柜门(2),所述电气控制柜主体(1)上表面固定连接有轴流风机(3),所述轴流风机(3)的进风端和出风端均固定连接有连接管(303),所述轴流风机(3)进风端位置的连接管(303)旋合连接有二号波纹管(302),所述轴流风机(3)出风端的连接管(303)旋合连接有一号波纹管(301),出气管(5)、集气罩(6)和连接管(303)的外表面均开设有旋合槽(501),所述轴流风机(3)的进风端设置有进气管(4),所述轴流风机(3)的出风端设置有出气管(5),所述进气管(4)和出气管(5)一端均固定连接有集气罩(6),所述电气控制柜主体(1)后表面嵌入连接有水冷板(8)。2.根据权利要求1所述的一种水冷散热型电气控制柜,其特征在于,所述电气控制柜主体(1)的内部开设有安装孔(102),所述电气控制柜主体(1)两侧表面均开设有卡合槽(101),所述集气罩(6)和卡合槽(101)卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种水冷散热型电气控制柜,其特征在于,所述进气管(4)通过二号波纹管(302)配合连接管(303)和轴流风机(3)连接导通,所述出气管(5)通过一...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭伟
申请(专利权)人:张家港扩纳电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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