一种具有外抽芯的尾箱底子注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具注塑技术领域，具体为一种具有外抽芯的尾箱底子注塑模具，包括定模板，定模板的上端中间设有型腔，定模板位于型腔内设有尾箱底子，定模板的上端两侧都固定连接有支撑台，定模板的上端设有动模板，动模板的下端固定连接有连接件，动模板的下端设有定型件，定型件位于型腔内，定型件的四个侧端都设有固定板，定型件的四条侧边处都设有连接口，连接口的侧视图为L形结构，连接口的上端贯穿定型件，固定板插接于连接口内，定模板的侧端固定连接有液压杆，液压杆的动力输出端固定连接有抽芯镶件，本实用新型专利技术能在将抽芯镶件抽出的时候，能减少一次抽出的面积，避免在抽出抽芯镶件的过程中损伤产品。抽芯镶件的过程中损伤产品。抽芯镶件的过程中损伤产品。

【技术实现步骤摘要】
一种具有外抽芯的尾箱底子注塑模具


[0001]本技术涉及模具注塑
，具体为一种具有外抽芯的尾箱底子注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是通过将原料进行加热使之成为熔融状态，再将熔融的注塑模具注入到模具的型腔内，等待原料冷却。因为模具注塑能一体成型，具有极大的成本优势和快速加工等优点，因而被广泛的使用。有的注塑模具会采用抽芯的结构，但在抽芯的过程中，若芯体与产品的接触较大，会导致芯体与产品粘连在一起，强行将芯体抽出会导致产品损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有外抽芯的尾箱底子注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有外抽芯的尾箱底子注塑模具，包括定模板，所述定模板的上端中间设有型腔，所述定模板位于型腔内设有尾箱底子，所述定模板的上端两侧都固定连接有支撑台，所述定模板的上端设有动模板，所述动模板的下端固定连接有连接件，所述动模板的下端设有定型件，所述定型件位于型腔内，所述定型件的四个侧端都设有固定板，所述定型件的四条侧边处都设有连接口，所述连接口的侧视图为 L 形结构，所述连接口的上端贯穿定型件，所述固定板插接于连接口内，定模板的侧端固定连接有液压杆，所述液压杆的动力输出端固定连接有抽芯镶件，所述抽芯镶件的顶端贯穿定模板并延伸到型腔内。
[0005]优选的，所述固定板的上端贯穿连接口，所述固定板的上端为 T 形结构，所述连接件的下端设有 T 字形的卡接口，所述固定板的上端和连接件卡接。
[0006]优选的，所述固定板的下端为 L 形结构，所述定型件的下端位于固定板的水平结构处，所述固定板的下端侧壁抵靠在尾箱底子的侧壁上。
[0007]优选的，所述抽芯镶件由控制块、活动柱、控制板、辅助块、辅助槽、固定环和复位弹簧组成，所述活动柱固定连接于控制块侧端中间，所述控制板固定连接于控制块的侧端，所述控制板位于控制块的侧边处。
[0008]优选的，所述辅助块的侧端设有连接腔，所述活动柱滑动连接于连接腔内，所述活动柱侧视图为 T 字形结构，所述活动柱顶端和连接腔内壁之间固定连接有复位弹簧，所述固定环固定连接在连接腔开口处。
[0009]优选的，所述控制板和辅助槽的宽度和长度都相同，所述控制板滑动连接于辅助槽内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：若产品与芯体粘连的时候，拉动控制块，控制板在辅助板上滑动，控制板与产品发生相对移动，减少被抽出芯体与产品粘连的面积，控制块再通过活动柱拉动辅助块移动，将芯体整体抽出，再抽出芯体的过程中能减少相
对移动的面积，避免损伤产品。
附图说明
[0011]图 1 为注塑模具连接结构主视图；
[0012]图 2 为 A 点放大示意图；
[0013]图 3 为注塑模具连接结构侧视图；
[0014]图 4 为 B 点放大示意图；
[0015]图 5 为抽芯镶件连接结构示意图。
[0016]图中：1 定模板、2 支撑台、3 动模板、4 定型件、5 尾箱底子、6 连接件、7 固定板、8 连接口、9 抽芯镶件、91 控制块、92 活动柱、93 控制板、94 辅助块、95 辅助槽、96 固定环、97 复位弹簧、10 液压杆。
具体实施方式
[0017]下面为了加深对本技术的理解和认识，将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述和介绍，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，并非对本实施例进行任何形式上的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图 1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有外抽芯的尾箱底子注塑模具，包括定模板 1，定模板 1 的上端中间设有型腔，定模板 1 位于型腔内设有尾箱底子 5，定模板 1 的上端两侧都固定连接有支撑台 2，定模板 1的上端设有动模板 3，动模板 3 的下端固定连接有连接件 6，动模板 3 的下端设有定型件 4，定型件 4 位于型腔内，定型件 4 的四个侧端都设有固定板 7，定型件 4 的四条侧边处都设有连接口 8，连接口 8 的侧视图为 L 形结构，连接口 8 的上端贯穿定型件 4，固定板 7 插接于连接口 8 内，定模板 1 的侧端固定连接有液压杆 10，液压杆 10 采用 EC50T
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L5
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100
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BC，液压杆 10 的动力输出端固定连接有抽芯镶件 9，抽芯镶件 9 的顶端贯穿定模板 1 并延伸到型腔内。
[0019]固定板 7 的上端贯穿连接口 8，固定板 7 的上端为 T 形结构，连接件 6 的下端设有 T 字形的卡接口，固定板 7 的上端和连接件 6 卡接，固定板 7 的下端为 L 形结构，定型件 4 的下端位于固定板 7 的水平结构处，固定板 7 的下端侧壁抵靠在尾箱底子 5 的侧壁上，将固定板 7 安装到连接口 8 内，再将固定板 7 的上端与连接件 6 卡接，通过螺栓将连接件 6 与动模板 3 移固定连接，使得定型件 4 和动模板 3 连接成一个整体，当动模板 3 在移动的时候能带动定型件 4 一起移动，方便对定型件 4 进行更换和维护。
[0020]抽芯镶件 9 由控制块 91、活动柱 92、控制板 93、辅助块 94、辅助槽 95、固定环 96 和复位弹簧 97 组成，活动柱 92 固定连接于控制块 91 侧端中间，控制板 93 固定连接于控制块 91 的侧端，控制板 93 位于控制块 91 的侧边处，辅助块 94 的侧端设有连接腔，活动柱 92 滑动连接于连接腔内，活动柱92 侧视图为 T 字形结构，活动柱 92 顶端和连接腔内壁之间固定连接有复位弹簧 97，固定环 96 固定连接在连接腔开口处，控制板 93 和辅助槽 95 的宽度和长度都相同，控制板 93 滑动连接于辅助槽 95 内，当需要将抽
芯镶件 9 抽出的时候，液压杆 10 带动控制板 93 移动，若抽芯镶件 9 与产品粘接，则控制板 93 在辅助槽 95 内滑动，辅助块 94 保持静止状态，控制板 93 与产品发生相对移动，与产品相对移动的芯体面积减少，控制块 91 再通过活动柱 92 拉动辅助块 94 移动，将抽芯镶件 9 整体抽出，复位弹簧 97 能让控制块 91 和辅助块 94 复位。
[0021]当产品冷却定型后，动模板 3 向上移动，动模板 3 通过固定板 7 带动定型件 4 一起移动，将定型件 4 脱离产品，此时液压杆 10 带动控制板 93 移动，控制板 93 在辅助槽 95 内滑动，当活动柱 92 移动到固定环 96 处被阻挡，活动柱 92 拉动辅助块 94 移动，将抽芯镶件 9 整体抽出。
[0022]尽管已经示出和描述了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有外抽芯的尾箱底子注塑模具，包括定模板（1），其特征在于：所述定模板（1）的上端中间设有型腔，所述定模板（1）位于型腔内设有尾箱底子（5），所述定模板（1）的上端两侧都固定连接有支撑台（2），所述定模板（1）的上端设有动模板（3），所述动模板（3）的下端固定连接有连接件（6），所述动模板（3）的下端设有定型件（4），所述定型件（4）位于型腔内，所述定型件（4）的四个侧端都设有固定板（7），所述定型件（4）的四条侧边处都设有连接口（8），所述连接口（8）的侧视图为 L 形结构，所述连接口（8）的上端贯穿定型件（4），所述固定板（7）插接于连接口（8）内，定模板（1）的侧端固定连接有液压杆（10），所述液压杆（10）的动力输出端固定连接有抽芯镶件（9），所述抽芯镶件（9）的顶端贯穿定模板（1）并延伸到型腔内。2.根据权利要求 1 所述的一种具有外抽芯的尾箱底子注塑模具，其特征在于：所述固定板（7）的上端贯穿连接口（8），所述固定板（7）的上端为 T形结构，所述连接件（6）的下端设有 T 字形的卡接口，所述固定板（7）的上端和连接件（6）卡接。3.根据权利要求 1 所述的一种具有外抽芯的尾箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：余钢，
申请(专利权)人：重庆新渝乙霖汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：