一种用于塑胶件的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种用于塑胶件的注塑模具，包括下模块，所述下模块的顶部边缘固定连接有固定导向柱，所述固定导向柱的表面外侧活动套接有上模块，所述上模块的内部开设有加注口，所述上模块的底端固定连接有定模芯，所述上模块的底端固定连接有连接脱模机构，所述下模块的内部开设有固定空腔，所述连接脱模机构的底端固定连接有连接安装底板，所述连接安装底板的顶端固定连接有连接顶出块；本实用新型专利技术通过设有的连接脱模机构和固定空腔，便于在使用过程中，上模块在固定导向柱的表面外侧向上进行移动，带动连接脱模机构向上进行移动，从而能够对下模块内部的成型塑胶件进行顶出，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶件的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，更具体地涉及一种用于塑胶件的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，塑胶件在生产加工的过程中通常采用注塑模具进行注塑成型，现有的注塑模具在进行使用的过程中，由于成型之后，模具之间分离时，由于脱模的过程中需要手动进行拿取，导致提高了操作人员的劳动强度，同时成型之后，塑胶件的温度较高，容易发生安全事故。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于塑胶件的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种用于塑胶件的注塑模具，包括下模块，所述下模块的顶部边缘固定连接有固定导向柱，所述固定导向柱的表面外侧活动套接有上模块，所述上模块的内部开设有加注口，所述上模块的底端固定连接有定模芯，所述上模块的底端固定连接有连接脱模机构；
[0005]进一步的，所述上模块的一侧固定连接有连接限位机构，所述固定导向柱的顶端内侧活动连接有活动连接件，所述活动连接件的另一端活动连接有连接导向杆。
[0006]进一步的，所述下模块的内部开设有固定空腔，所述连接脱模机构的底端固定连接有连接安装底板，所述连接安装底板的顶端固定连接有连接顶出块，便于上模块向上进行移动，带动连接脱模机构、连接安装底板和连接顶出块进行移动，从而对成型塑胶件进行顶出。
[0007]进一步的，所述连接限位机构的内部活动连接有活动拉杆，所述活动拉杆的表面外侧固定套接有受力套环，所述受力套环的一侧固定连接有受压弹簧，所述活动拉杆的一端固定连接有连接卡头，所述活动拉杆的另一端固定连接有连接拉环，通过受力套环受到受压弹簧的作用带动活动拉杆和连接卡头对连接导向杆的位置进行限制，对下模块和上模块之间的闭合状态进行保持固定。
[0008]进一步的，所述连接卡头的一端开设有固定卡槽，所述固定卡槽的内侧与连接导向杆的表面外侧相互贴合，便于连接卡头通过固定卡槽能够卡在连接导向杆的表面外侧。
[0009]进一步的，所述连接导向杆的底端固定连接有固定限位块，通过固定限位块能够对上模块的上升距离进行限制。
[0010]进一步的，所述连接限位机构的内侧固定连接有固定连接杆，通过固定连接杆便于对下模块和上模块整体进行移动。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有的连接脱模机构和固定空腔，便于在使用过程中，上模块在固定导向柱的表面外侧向上进行移动，带动连接脱模机构向上进行移动，从而能够对下模块内部的成型塑胶件进行顶出，使用方便。
[0013]2.本技术通过设有的活动连接件、连接导向杆和连接限位机构，便于下模块和上模块之间处于闭合状态时，能够使得连接导向杆与固定导向柱之间通过活动连接件进行折叠，使得连接导向杆与连接限位机构之间进行连接，对连接导向杆的位置进行固定，从而对下模块和上模块之间的闭合状态进行维持，防止在对下模块和上模块进行移动的过程中使得下模块和上模块之间相互脱离，对定模芯造成损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术的闭合结构示意图。
[0017]图4为本技术的连接限位机构结构示意图。
[0018]图5为本技术的活动连接件结构示意图。
[0019]附图标记为：1、下模块；2、固定导向柱；3、上模块；4、加注口；5、定模芯；6、连接脱模机构；7、连接限位机构；8、活动连接件；9、连接导向杆；10、固定限位块；11、固定空腔；12、连接安装底板；13、连接顶出块；14、活动拉杆；15、受力套环；16、受压弹簧；17、连接拉环；18、连接卡头；19、固定卡槽；20、固定连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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5，本技术提供了一种用于塑胶件的注塑模具，包括下模块1，下模块1的顶部边缘固定连接有固定导向柱2，固定导向柱2的表面外侧活动套接有上模块3，上模块3的内部开设有加注口4，上模块3的底端固定连接有定模芯5，上模块3的底端固定连接有连接脱模机构6；
[0022]其中，上模块3的一侧固定连接有连接限位机构7，固定导向柱2的顶端内侧活动连接有活动连接件8，活动连接件8的另一端活动连接有连接导向杆9。
[0023]其中，下模块1的内部开设有固定空腔11，连接脱模机构6的底端固定连接有连接安装底板12，连接安装底板12的顶端固定连接有连接顶出块13，便于上模块3带动连接脱模机构6向上进行移动，带动连接安装底板12在固定空腔11的内侧进行移动，带动连接顶出块13进行移动，从而能够进行顶出。
[0024]其中，连接限位机构7的内部活动连接有活动拉杆14，活动拉杆14的表面外侧固定套接有受力套环15，受力套环15的一侧固定连接有受压弹簧16，活动拉杆14的一端固定连接有连接卡头18，活动拉杆14的另一端固定连接有连接拉环17，便于拉动连接拉环17带动
活动拉杆14、受力套环15和连接卡头18进行移动，对受压弹簧16造成压缩，松开连接拉环17时，在受力套环15受到受压弹簧16的作用下带动活动拉杆14和连接卡头18进行复位。
[0025]其中，连接卡头18的一端开设有固定卡槽19，固定卡槽19的内侧与连接导向杆9的表面外侧相互贴合，便于连接卡头18通过固定卡槽19能够与连接导向杆9之间相互贴合。
[0026]其中，连接导向杆9的底端固定连接有固定限位块10，防止上模块3在向上进行移动的过程中从连接导向杆9的表面外侧脱离。
[0027]其中，连接限位机构7的内侧固定连接有固定连接杆20，通过固定连接杆20能够带动下模块1和上模块3整体进行移动，使用方便。
[0028]本技术的工作原理：在使用过程中，当塑胶件成型后，上模块3会向上进行移动，带动连接脱模机构6、连接安装底板12和连接顶出块13进行移动，通过连接顶出块13能够将下模块1的内侧成型的塑胶件进行顶出，从而进行脱模，在对下模块1和上模块3进行闭合时，将连接导向杆9与固定导向柱2之间通过活动连接件8进行折叠，同时拉动连接拉环17带动活动拉杆14、受力套环15和连接卡头18进行移动，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶件的注塑模具，包括下模块(1)，其特征在于：所述下模块(1)的顶部边缘固定连接有固定导向柱(2)，所述固定导向柱(2)的表面外侧活动套接有上模块(3)，所述上模块(3)的内部开设有加注口(4)，所述上模块(3)的底端固定连接有定模芯(5)，所述上模块(3)的底端固定连接有连接脱模机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶件的注塑模具，其特征在于：所述上模块(3)的一侧固定连接有连接限位机构(7)，所述固定导向柱(2)的顶端内侧活动连接有活动连接件(8)，所述活动连接件(8)的另一端活动连接有连接导向杆(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶件的注塑模具，其特征在于：所述下模块(1)的内部开设有固定空腔(11)，所述连接脱模机构(6)的底端固定连接有连接安装底板(12)，所述连接安装底板(12)的顶端固定连接有连接顶出块(13)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：何东旭，赵晨，
申请(专利权)人：沈阳东铁线路器材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：