本实用新型专利技术公开了一种用于除去煤气水分的高效气水分离装置，其包括：筒体，所述筒体包括煤气入口和煤气出口；内部框架，所述内部框架设置于所述筒体内；以及除水组件，所述除水组件安装在所述内部框架上，并且包括折流板和丝网，其中，饱和煤气通过所述煤气入口进入所述筒体后，流经所述除水组件以分离出里面的水分，除水后的煤气从所述煤气出口排出。本实用新型专利技术的用于除去煤气水分的高效气水分离装置能充分进行煤气和水的分离，具有节能环保以及生产时高效安全可靠等特点。生产时高效安全可靠等特点。生产时高效安全可靠等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于除去煤气水分的高效气水分离装置
[0001]本技术涉及冶金、化工、电力等工业领域的气水分离装置，具体涉及用于除去煤气水分的高效气水分离装置。
技术介绍
[0002]在低热值煤气CCPP(燃气蒸汽联合循环)发电系统中通常设置气水分离器用于脱除饱和煤气中的一定粒径以上的水分，以确保进入煤气压缩机前的煤气完全不含液体，保证压缩机的安全运行。
[0003]煤气气水分离器是CCPP发电机机组的重要组成部分，是提高CCPP煤气压缩机安全，高效性运行的关键设备之一。目前，在CCPP系统中，一般分为两级气水分离，由筒体、折流板、除雾器等部件组成。常规的气水分离器气水分离效率较低、阻力损失较大。目前看来，现有技术中的煤气分离器存在以下若干缺点：
[0004]1、设备检修维护不方便；
[0005]2、分离效率低，阻力损失大；
[0006]3、对分离器的选型面积要求大，运行成本高；
[0007]4、结构形式普遍为卧式，分离器装置占地面积大；
[0008]为此，需要开发一种新型结构的分离器，提高气水分离效率，可以有效提高CCPP系统运行安全裕度，对系统稳定运行意义重大。
技术实现思路
[0009]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种用于除去煤气水分的高效气水分离装置，其节能环保，同时生产时高效安全可靠。
[0010]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0011]一种用于除去煤气水分的气水分离装置，其特征在于，所述装置包括：筒体，其包括煤气入口和煤气出口；内部框架，所述内部框架设于所述筒体内；以及除水组件，所述除水组件安装于所述内部框架，并且包括折流板和丝网，其中，饱和煤气通过所述煤气入口进入所述筒体后，通过所述除水组件分离出里面的水分，除水后的煤气从所述煤气出口排出。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述内部框架竖直安装在所述筒体的内壁，将所述筒体内部分为左右两个腔室，使得筒体内的煤气从一个腔室流经所述除水组件到另一个腔室，极大程度提高了煤气的干燥程度。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述煤气入口设置在所述筒体下部，所述煤气出口设置在所述筒体上部，从而进入筒体内的煤气不需要倒流，可以顺密度从下往上流动。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述折流板包括多个折流板，各个折流板彼此平行、竖直地安装在所述内部框架上。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述折流板的形状使得通过折流板的煤气的流道变成波纹状。
[0016]作为本技术方案的进一步改进，所述丝网覆盖在所述折流板的前后表面，极大程度地使煤气雾化成颗粒，提高了水分分离的效率。
[0017]作为本技术方案的进一步改进，所述折流板采用螺纹固定在所述内部框架上，便于拆装。
[0018]作为本技术方案的进一步改进，所述装置还包括设置在所述内部框架上、折流板底部的集水槽，在折流板上分离的水分顺着所述内部框架的边缘流到所述集水槽，收集在其中。
[0019]作为本技术方案的进一步改进，所述气水分离装置的筒体为立式结构，极大程度地减少了占地面积。所述筒体的体积大小根据煤气的流量而设定。
[0020]同样作为本技术方案的进一步改进，所述装置还包括设置在所述内部框架边缘的检修平台，便于维护检修。
[0021]同样作为本技术方案的进一步改进，所述筒体还设置有放散口、压力安全口、排水口或充氮口，或其中的任意组合。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023](1)充分对煤气中含有的水分进行分离，提高气水分离效率。
[0024](2)生产时安全可靠，有利于系统稳定运行。
[0025](3)便于检修维护。
[0026](4)占地面积小。
[0027](5)节能环保。
附图说明
[0028]图1为本技术根据一个实施例用于除去煤气水分的高效气水分离装置的结构示意图。
[0029]图2(a)
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2(b)为本技术根据一个实施例用于除去煤气水分的高效气水分离装置的内部框架结构示意图，其中图2(a)为内部框架的正视图，图2(b)为安装在内部框架上的除水组件的俯视图。
具体实施方式
[0030]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图对本技术的具体实施方式进行进一步的详细说明。
[0031]图1示出了本技术用于除去煤气水分的高效气水分离装置，所述装置包括筒体1和内部框架2。所述筒体1为中空结构，在筒体上设置有煤气入口6和煤气出口5。内部框架2安装在筒体1内部，除水组件安装在内部框架2上，所述除水组件包括丝网3和折流板4。
[0032]如图1所示，所述筒体1作为本技术气水分离装置的外壳，为立式结构，其体积大小根据煤气的流量进行设定。所述内部框架2竖直安装在筒体1的内部，将内部分成左右两个腔室。煤气入口6设置在所述筒体1的下部，煤气出口5设置在所述筒体1的上部。饱和煤气首先通过装置的煤气入口6，进入筒体1后开始蔓延，随着煤气的积累，慢慢上升至内部框架2的一侧，流过除水组件，到达内部框架另一侧，实现分离水分的目的。
[0033]折流板4竖直安装在所述内部框架2上，在折流板4的前后表面上各安装一层丝网，
覆盖所述折流板4。煤气从煤气入口进入筒体1后从一个腔室流过所述除水组件到达另一个腔室，以对煤气进入除水，极大程度地提高了煤气的干燥程度。在一个实施例中，煤气仅从右腔室往左腔室流经所述内部框架2。
[0034]在一个实施例的气水分离装置中，如图2(a)所示，上下排列的折流板4固定安装在内部框架2上。折流板不限于图2(a)所示的三组，在不同的实施例中，可以为一组以上。各组折流板包括多个折流板4，各折流板彼此平行、竖直地安装。如图2(b)所示，在各折流板4之间形成间隙以供煤气通过，图中所示为折流板的一种形状。折流板的形状使得煤气通过的流道成波纹状，而不限于图2(b)所示的形状。煤气在流过折流板时，撞击折流板的波纹壁，从而分离出含在里面的水分。丝网3沿着煤气流经除水组件的方向安装在折流板的前后表面。饱和煤气先经过丝网3，使其雾形成颗粒，这种颗粒撞击折流板后，更容易分离出里面的水分。再经过折流板4，分离出水分。之后，分离完的煤气再一次经过丝网3，最后从煤气出口5流出，进入煤气压缩机。
[0035]如图1所示，在一个实施例中，在所述内部框架2上、折流板4的底部设置有集水槽。折流板上分离的水分可以顺着内部框架边缘流到集水槽，引至筒体底部再排出筒体外。
[0036]根据需要，所述筒体1还设置有放散口、压力安全口、排水口及充氮口。
[0037]在一个实施例中，折流板采用螺纹固定安装在内部框架上，便于拆装。
[0038]在一个实施例中，所述内部框架1的边缘设置有检修平台，便于维护检修。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于除去煤气水分的高效气水分离装置，其特征在于，所述装置包括：筒体，其包括煤气入口和煤气出口；内部框架，所述内部框架设置于所述筒体内；以及除水组件，所述除水组件安装在所述内部框架上，并且包括折流板和丝网，其中，饱和煤气通过所述煤气入口进入所述筒体后，流经所述除水组件以分离出里面的水分，除水后的煤气从所述煤气出口排出。2.根据权利要求1所述的高效气水分离装置，其特征在于，所述内部框架竖直安装在所述筒体的内壁，将所述筒体分为左右两个腔室，使得筒体内的煤气从一个腔室流过所述内部框架到另一个腔室。3.根据权利要求1所述的高效气水分离装置，其特征在于，所述煤气入口设置在所述筒体的下部，所述煤气出口设置在所述筒体的上部。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的高效气水分离装置，其特征在于，所述折流板包括多个折流板，各折流板彼此平行、竖直安装。5.根据权利要求4所述的高效气水分离装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞清，葛杭森，
申请(专利权)人：上海什尚能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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