多组合绝缘拉杆模具制造技术

技术编号:35559216 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-12 15:41
本实用新型专利技术涉及高压电气设备技术领域,公开了多组合绝缘拉杆模具,包括底板,底板上设有基座,基座顶端设有连接层,连接层上面设有与连接层螺栓连接的顶板,连接层的内部设有长度调整结构,长度调整结构包括竖向设置的两块调整板,调整板的底端均与基座上端面固定连接,调整板的中间横向设有椭圆套环和固定部,椭圆套环与固定部嵌合连接,椭圆套环内部横向设有朝向调整板的第一连接孔;调整板的中部位置均设有与第一连接孔对应的第二连接孔;调整板均包括相互分离的左板和右板,左板和右板通过紧固螺栓连接。本实用新型专利技术具有有效提高绝缘拉杆模具应用率,提高绝缘拉杆的工作效率的有益效果。益效果。益效果。

【技术实现步骤摘要】
多组合绝缘拉杆模具


[0001]本技术涉及高压电气设备
,具体涉及一种多组合绝缘拉杆模具。

技术介绍

[0002]隔离开关,又俗称刀闸,一般指的是高压隔离开关,即额定电压在1千伏及以上的隔离开关,通常简称为隔离开关,是高压开关电器中使用最多的一种电器。隔离开关主要的特点是无灭弧能力,只能在没有负荷电流的情况下分合电路,而绝缘拉杆,是应用在110kV隔离开关中的常用绝缘部件,其一般是采用玻璃纤维布卷制而成。
[0003]现在常规的绝缘拉杆均是固定尺寸的,因此一种型号的绝缘拉杆只能对应安装在一个固定尺寸的模具中,故不同的应用环境需要采用对应尺寸的模具,当需要在不同尺寸的场景中运用相同的爬电距离要求的绝缘拉杆时,也需要更换对应尺寸的绝缘拉杆模具,虽然能够完成对应的操作任务,但是绝缘拉杆的尺寸与模具一一对应的方式,需要单独开模,使更换过程繁琐且更换时间较长,增加较大的成本,导致正常的高压线路安装耗时较长,工作效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供多组合绝缘拉杆模具,以解决绝缘拉杆模具尺寸固定导致分合电路操作效率低下的问题。
[0005]为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:多组合绝缘拉杆模具,包括底板,底板上设有基座,基座中部开设有通槽,通槽内设有第一平板,第一平板的底面与底板的上端面抵接,基座顶端设有连接层,连接层上面设有与连接层螺栓连接的顶板,连接层的内部设有长度调整结构,长度调整结构包括竖向设置的第一调整板和第二调整板,第一调整板和第二调整板的底端均与基座上端面固定连接,第一调整板和第二调整板的中间横向设有椭圆套环和固定部,椭圆套环与固定部嵌合连接,椭圆套环内部横向设有朝向调整板的第一连接孔;第一调整板和第二调整板的中部位置均设有与第一连接孔对应的第二连接孔;第一调整板和第二调整板均包括相互分离的左板和右板,左板和右板通过紧固螺栓连接。
[0006]本方案的原理及优点是:实际应用时,通过将绝缘拉杆的椭圆套环单独设置在模具内,以及在椭圆套环两侧设有调整板,且调整板包括螺栓连接的左板和右板,然后再利用设置在椭圆套环和调整板中的连接孔放置绝缘拉杆的拉杆,当不同尺寸的绝缘拉杆横向放置进连接孔后,利用调整板上的紧固螺栓对拉杆进行固定,使拉杆能够稳定与椭圆套环连接,从而使模具能够适用于不同尺寸的绝缘栏杆,避免面对不同应用环境时对绝缘拉杆进行多次更换,确保在相同的爬电距离和局部放电要求下,提高了绝缘拉杆应用环境和工作效率。相比于现有技术,本技术的优点在于打破了绝缘拉杆尺寸固定的常规界限,使绝缘拉杆的尺寸能够随意变换从而应用到多个场景中,极大程度提高了绝缘拉杆的应用效率。
[0007]优选的,作为一种改进,连接层与基座通过螺栓连接在一起。
[0008]有益效果:通过螺栓将连接层和基座连接,不仅能够保证两者的连接牢固程度,从而保证绝缘拉杆模具的使用稳定性,同时也能够提高模具整体的美观度。
[0009]优选的,作为一种改进,连接层的顶端与顶板的底端分离设置。
[0010]有益效果:将连接层和顶板分离设置,中间留有空隙,能够方便对调整板的紧固螺栓进行调节,从而便于绝缘拉杆的更换,减少更换时间,提高工作效率。
[0011]优选的,作为一种改进,顶板上设有固定螺栓孔,所述固定螺栓孔内设有固定螺栓。
[0012]有益效果:在顶部设置固定螺栓孔和固定螺栓,便于将连接层内的椭圆套环和固定部与顶板固定连接,从而提高椭圆套环的稳定性,确保高温模压制造过程中塑料稳定地在椭圆伞裙中均匀流动固化,保证绝缘拉杆模具的正常使用以及拉杆尺寸的更换。
[0013]优选的,作为一种改进,固定螺栓与固定部螺栓连接。
[0014]有益效果:考虑到椭圆套环与固定部是嵌合连接的,因此将它们视作一个整体,再将固定部与顶板固定连接,则能够快速有效固定椭圆套环,保证绝缘拉杆模具可快速的进行模压制品生产。
[0015]优选的,作为一种改进,连接层的侧面还设有第一开口,第一开口与第二连接孔同方向设置。
[0016]有益效果:在连接层的侧面设置开口,开口与连接孔的方向一致,为不同尺寸的绝缘拉杆的更换提供更换通道,便于绝缘拉杆的拆卸和安装,能够有效提高不同尺寸绝缘拉环的更换效率,进而提高工作效率,同时还能保证两个拉杆制品同时生产。
[0017]优选的,作为一种改进,紧固螺栓位于左板的侧面。
[0018]有益效果:将紧固螺栓设置在左板的侧面,不仅能够有效保证对左板和右板的紧固连接作用,而且还能够便于操作人员进行绝缘拉杆的更换操作,提高更换效率。
[0019]优选的,作为一种改进,固定部的两侧与第一调整板和第二调整板抵接。
[0020]有益效果:将固定部的两侧与第一调整板和第二调整板抵接设置,从而在横向方向上对固定部进行限位,进而将椭圆套环限位,再结合固定部与顶板的螺栓固定作用,能够最大程度保证对固定部和椭圆套环的固定作用,确保压制过程中物料流动造成椭圆套环不出现移位情况。
附图说明
[0021]图1为本技术多组合绝缘拉杆模具实施例一的外形结构示意图。
[0022]图2为本技术多组合绝缘拉杆模具实施例一的内部结构拆解示意图。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0024]说明书附图中的标记包括:底板1、基座2、通槽3、第一平板4、连接层5、顶板6、第一调整板7、第二调整板8、椭圆套环9、固定部10、第一连接孔11、第二连接孔12、左板13、右板14、紧固螺栓15、固定螺栓16、开口17。
[0025]实施例一:
[0026]本实施例基本如附图1和附图2所示:多组合绝缘拉杆模具,包括底板1,底板1上方固定连接有基座2,基座2的中部位置开设有朝向侧面的通槽3,通槽3内设置有第一平板4,该平板的底面与底板1的上端面抵接;基座2的顶端固定连接有连接层5,且基座2与连接层5螺栓连接在一起,连接层5上面设有与连接层5螺栓连接的顶板6,且连接层5的顶端与顶板6的底端分离设置;连接层5的内部还固定安装有两个长度调整结构,单个长度调整结构包括竖向设置的第一调整板7和第二调整板8,第一调整板7和第二调整板8的底端均与基座2上端面固定连接,第一调整板7和第二调整板8的中间横向安装有椭圆套环9和固定部10,椭圆套环9与固定部10嵌合连接,椭圆套环9内部横向设有朝向调整板的第一连接孔11;第一调整板7和第二调整板8的中部位置均设有与第一连接孔11对应的第二连接孔12,连接层5的侧面还开设有与第二连接孔12对应的开口17;第一调整板7和第二调整板8均包括相互分离的左板13和右板14,左板13和右板14通过紧固螺栓15连接。
[0027]顶部上还开设有固定螺栓16孔,固定螺栓16通过螺栓孔与固定部10螺栓连接,对固定部10和椭圆套环9进行固定和限位。
[0028]本实施例的具体实施过程如下:
[0029]当需要将绝缘拉杆安装进绝缘拉杆模具中时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多组合绝缘拉杆模具,包括底板,所述底板上设有基座,所述基座中部开设有通槽,所述通槽内设有第一平板,所述第一平板的底面与底板的上端面抵接,所述基座顶端设有连接层,所述连接层上面设有与连接层螺栓连接的顶板,其特征在于:所述连接层的内部设有长度调整结构,所述长度调整结构包括竖向设置的第一调整板和第二调整板,所述第一调整板和第二调整板的底端均与基座上端面固定连接,所述第一调整板和第二调整板的中间横向设有椭圆套环和固定部,所述椭圆套环与固定部嵌合连接,所述椭圆套环内部横向设有朝向调整板的第一连接孔;所述第一调整板和第二调整板的中部位置均设有与第一连接孔对应的第二连接孔;所述第一调整板和第二调整板均包括相互分离的左板和右板,所述左板和右板通过紧固螺栓连接。2.根据权利要求1所述的多...

【专利技术属性】
技术研发人员:何绍成羊建军
申请(专利权)人:四川欣达复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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