一种高温液体盛放倾倒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，且公开了一种高温液体盛放倾倒设备，包括底座和缸体，底座底部活动安装有滚轮，底座内部固定有用于控制滚轮的电池组，缸体内部固定有引流组件，底座侧壁固定有两个连接件，底座顶部固定有两个第一液压杆，两个第一液压杆顶部均固定有支架，两个支架通过两个连接件与底座铰接，两个支架相对的两端与缸体转动连接。本实用新型专利技术中，通过第一液压杆和第二液压杆之间的配合使支架进行抬升，再配合电机使缸体将内部的液体倾倒，通过这样的方式，设备可盛接高温液体，冷却后自动移动至合适位置，将材料倾倒，降低人工成本。人工成本。人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高温液体盛放倾倒设备


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种高温液体盛放倾倒设备。

技术介绍

[0002]高温液体需要使用容器进行盛放，当液体逐渐冷却后再排出，但传统的设备在液体冷却后不便于进行运输和自动倾倒，需要人工辅助，功能简单。
[0003]为此，我们提出一种高温液体盛放倾倒设备。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高温液体盛放倾倒设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种高温液体盛放倾倒设备，包括底座和缸体，所述底座底部活动安装有滚轮，所述底座内部固定有用于控制滚轮的电池组，所述缸体内部固定有引流组件，所述底座侧壁固定有两个连接件，所述底座顶部固定有两个第一液压杆，两个所述第一液压杆顶部均固定有支架，两个所述支架通过两个连接件与底座铰接，两个所述支架相对的两端与缸体转动连接；
[0006]两个所述支架相背离的两端均固定有夹持组件，两个所述支架内部均固定有第二液压杆，两个所述第二液压杆杆部均与夹持组件铰接，一个所述第二液压杆内固定有电机。
[0007]作为优选，所述引流组件是由两个杆体和一个挡块组成，两个所述杆体相对的两端转动连接有转轴，所述转轴外端转动连接有套件，且套件与所述挡块固定连接。
[0008]作为优选，所述挡块内部开设有料口。
[0009]作为优选，所述缸体内部固定有板体，板体使缸体分割为两个底部互通的收纳室。
[0010]作为优选，所述板体底部呈梯形状。
[0011]作为优选，所述转轴内部固定有扭簧。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种高温液体盛放倾倒设备。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种高温液体盛放倾倒设备，通过第一液压杆和第二液压杆之间的配合使支架进行抬升，再配合电机使缸体将内部的液体倾倒，通过这样的方式，设备可盛接高温液体，冷却后自动移动至合适位置，将材料倾倒，降低人工成本。
[0015](2)、该一种高温液体盛放倾倒设备，通过引流组件，在高温液体倒入缸体内部时起到引流的效果，挡块将液体进行缓冲，且配合转轴在倾倒的量不同时可自适应进行调节，防止高温液体飞溅。
[0016](3)、该一种高温液体盛放倾倒设备，板体进一步的起到引流、缓冲效果，防止高温液体飞溅。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术引流组件结构示意图；
[0021]图3为本技术板体结构示意图。
[0022]图例说明：1、底座；2、缸体；3、电池组；4、滚轮；5、第一液压杆；6、支架；7、第二液压杆；8、夹持组件；9、杆体；10、转轴；11、套件；12、挡块；13、料口；14、板体；15、连接件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，一种高温液体盛放倾倒设备，如图1，包括底座1和缸体2，底座1底部活动安装有滚轮4，底座1内部固定有用于控制滚轮4的电池组3，通过电池组3可驱动控制滚轮4进行移动，使该设备可自行进行移动，缸体2内部固定有引流组件，底座1侧壁固定有两个连接件15，底座1顶部固定有两个第一液压杆5，两个第一液压杆5顶部均固定有支架6，通过两个第一液压杆5使两个支架6进行移动，两个支架6通过两个连接件15与底座1铰接，两个支架6相对的两端与缸体2转动连接，一个支架6内部固定有电机，在电机的驱动和控制下使缸体进行转动，从而在第一液压杆5的控制下使支架6带动缸体2进行倾斜和侧翻；
[0025]两个支架6相背离的两端均固定有夹持组件8，通过夹持组件控制缸体2进行限位，在电机停止时可及时对缸体2进行控制，两个支架6内部均固定有第二液压杆7，两个第二液压杆7杆部均与夹持组件8铰接，进一步的起到调节缸体2的效果，通过这样的方式，可自动移动对高温液体进行盛放，在逐渐冷却后进行倾倒；
[0026]实施例二，在实施例一的基础上，如图1
‑
图2所示，引流组件是由两个杆体9和一个挡块12组成，两个杆体9相对的两端转动连接有转轴10，转轴10外端转动连接有套件11，且套件11与挡块12固定连接，挡块12内部呈弧形状，通过引流组件，在高温液体倾倒下来时，液体落在挡块12内部，起到引流的效果，防止高温液体在高处下落至缸体2内部时出现四处飞溅的现象，挡块12内部开设有料口13，防止高温液体残留在挡块12内部，转轴10内部固定有扭簧，便于挡块12进行复位。
[0027]实施例三，在实施例一的基础上，如图1
‑
图3所示，缸体2内部固定有板体14，板体
14使缸体2分割为两个底部互通的收纳室，当高温液体在下落时，使内部进行分割，防止飞溅，板体14底部呈梯形状，在液体顺着板体14下落时，进一步的防止高温液体飞溅。
[0028]本技术在使用时，通过滚轮4使设备整体移动，高温液体倾倒至缸体2内部，冷却后滚轮4使设备再次移动，通过第一液压杆5、第二液压杆7和电机之间的配合使缸体2翻转，将冷却后的液体倒出。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温液体盛放倾倒设备，包括底座(1)和缸体(2)，所述底座(1)底部活动安装有滚轮(4)，其特征在于：所述底座(1)内部固定有用于控制滚轮(4)的电池组(3)，所述缸体(2)内部固定有引流组件，所述底座(1)侧壁固定有两个连接件(15)，所述底座(1)顶部固定有两个第一液压杆(5)，两个所述第一液压杆(5)顶部均固定有支架(6)，两个所述支架(6)通过两个连接件(15)与底座(1)铰接，两个所述支架(6)相对的两端与缸体(2)转动连接；两个所述支架(6)相背离的两端均固定有夹持组件(8)，两个所述支架(6)内部均固定有第二液压杆(7)，两个所述第二液压杆(7)杆部均与夹持组件(8)铰接，一个所述第二液压杆(7)内固定有电机。2.根据权利要求1所述的一种高温液...

【专利技术属性】
技术研发人员：单文建，
申请(专利权)人：江苏拓域智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：