一种带提升单元的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带提升单元的输送装置，属于提升输送技术领域；所述带提升单元的输送装置包括机架、料斗、移动机构、翻斗机构、吊运机构、称重部件、挡板，所述吊运机构和移动机构安装在机架上，所述翻斗机构安装在移动机构上，料斗安装在翻斗机构之间，吊运机构与翻斗机构相连接，所述机架上还安装有用于监测料斗重量的称重部件和用于导流矿料的挡板；本实用新型专利技术通过吊运机构将料斗和翻斗机构沿着机架向上提升，再通过翻斗机构将料斗翻转，将料斗内的矿料倾倒在挡板上，使矿料在挡板的导流作用下到达运输目的地，通过PLC精准控制翻斗机构、吊运机构的翻斗、吊运作业，自动化程度高、运行稳定、能适应冶炼车间的高温环境、工作寿命长。寿命长。寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种带提升单元的输送装置


[0001]本技术涉及一种带提升单元的输送装置，属于提升输送


技术介绍

[0002]在冶金工程中，熔炼生产时需要将块状、粒状或粉状的矿石、焦炭等原料从低处的料仓输送至熔炼高炉顶部的上料口，但是传统的传送带输送机构在高炉附近的高温环境下容易出现皮带软化、甚至失效的情况，缩短了零件更换周期，设备工作寿命不长，容易造成工期延误；另一方面，由于需要向上运料，因此倾斜安装的传送带输送机构存在占地面积大，空间利用率低的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种带提升单元的输送装置，通过将料斗安装在翻斗机构上，再将翻斗机构安装在移动机构，移动机构安装在机架上，在料斗的斜上方设置用于将矿料输送至料斗内的进料输送机，通过吊运机构将料斗和翻斗机构沿着机架向上提升，再通过翻斗机构将料斗翻转，从而将料斗内的矿料倾倒在挡板上，使矿料在挡板的导流作用下到达运输目的地，在机架底部安装用于监测料斗重量的称重部件，通过称重部件上安装的重力传感器实时监测料斗及料斗内矿料的重量，并通过PLC精准控制翻斗机构、吊运机构的翻斗、吊运作业，自动化程度高、运行稳定、能适应冶炼车间的高温环境、工作寿命长。
[0004]为解决上述问题，本技术通过如下技术方案实现：
[0005]所述带提升单元的输送装置包括机架、料斗、移动机构、翻斗机构、吊运机构、称重部件、挡板，所述吊运机构和移动机构安装在机架上，所述翻斗机构安装在移动机构上，料斗安装在翻斗机构之间，吊运机构与翻斗机构相连接，所述机架上还安装有用于监测料斗重量的称重部件和用于导流矿料的挡板。
[0006]优选地，所述移动机构包括导轨、滚轮、滑块，所述导轨安装在机架上，滚轮安装在滑块上，滑块可通过滚轮在导轨上移动，且导轨顶部安装有用于检测滑块位置的接近开关。
[0007]优选地，所述翻斗机构包括翻斗电机、固定板、连接座、转轴，所述固定板安装在滑块上，固定板外侧安装有翻斗电机，所述料斗的左右两侧安装有连接座，连接座通过转轴与翻斗电机相连接，所述固定板上还安装有用于连接吊运机构的吊耳。
[0008]优选地，所述吊运机构包括吊运电机、绕线器、定滑轮、钢绳，所述吊运电机和绕线器安装在机架底部，且吊运电机通过齿轮箱与绕线器的相连接，钢绳一端缠绕在绕线器上，另一端绕过定滑轮与吊耳相连接。
[0009]优选地，所述料斗斜上方设置有进料输送机，进料输送机由输送电机驱动，且进料输送机上安装有用于将矿料导流至料斗内的导料槽。
[0010]优选地，所述机架底部安装有用于监测料斗重量的称重部件，且称重部件上安装有重力传感器。
[0011]优选地，所述接近开关、翻斗电机、吊运电机、输送电机和重力传感器由PLC统一控制。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过将料斗安装在翻斗机构上，再将翻斗机构安装在移动机构，移动机构安装在机架上，在料斗的斜上方设置用于将矿料输送至料斗内的进料输送机，通过吊运机构将料斗和翻斗机构沿着机架向上提升，再通过翻斗机构将料斗翻转，从而将料斗内的矿料倾倒在挡板上，使矿料在挡板的导流作用下到达运输目的地，在机架底部安装用于监测料斗重量的称重部件，通过称重部件上安装的重力传感器实时监测料斗及料斗内矿料的重量，并通过PLC精准控制翻斗机构、吊运机构的翻斗、吊运作业，自动化程度高、运行稳定、能适应冶炼车间的高温环境、工作寿命长。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的移动机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的翻斗机构结构示意图；
[0017]图4为本技术的吊运机构结构示意图。
[0018]附图标记说明：1
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机架，2
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料斗，3
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移动机构，4
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翻斗机构，5
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吊运机构，6
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称重部件，7
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挡板，8
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导轨，9
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滚轮，10
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滑块，11
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接近开关，12
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翻斗电机，13
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固定板，14
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连接座，15
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转轴，16
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吊耳，17
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吊运电机，18
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绕线器，19
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定滑轮，20
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钢绳，21
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齿轮箱，22
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进料输送机，23
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输送电机，24导料槽,25
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重力传感器。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以便技术人员理解。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，若无明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解，即可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
[0021]在本技术中，如图1所示，所述带提升单元的输送装置包括机架1、料斗2、移动机构3、翻斗机构4、吊运机构5、称重部件6、挡板7，所述吊运机构5和移动机构3安装在机架1上，所述翻斗机构4安装在移动机构3上，料斗2安装在翻斗机构4之间，吊运机构5与翻斗机构4相连接，所述机架1上还安装有用于监测料斗2重量的称重部件6和用于导流矿料的挡板7。将料斗2安装在翻斗机构4上，翻斗机构4安装在移动机构3上，移动机构3安装在机架1上，通过吊运机构5将料斗2和翻斗机构4沿着机架1向上提升，再通过翻斗机构4将料斗2进行翻转，将料斗2内的矿料倾倒在挡板7上，从而使矿料在挡板7的导流作用下到达熔炼高炉顶部的上料口。在机架1底部安装用于监测料斗2及料斗内矿料的重量的称重部件6，从而通过PLC控制吊运机构5在料斗2内矿料的重量达到预定值时将料斗2提升，并通过PLC控制翻斗机构4在料斗2上升至预定高度时进行翻斗作业，以完成矿料倾倒。改变了传统使用传送带输送机构向高炉送料的方式，通过吊运机构5中的钢绳20拉动料斗2完成送料，避免了因使用传送带而出现的皮带软化、甚至失效的情况，能适应冶炼车间的高温环境、降低了零件更
换频率，工作寿命长，运行稳定，能保证送料作业正常进行；垂直送料的方式减少了设备占地，提高了空间利用率；通过PLC对吊运机构5、翻斗机构4进行统一控制，自动化程度高。
[0022]在本技术中，如图1
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2所示，所述移动机构3包括导轨8、滚轮9、滑块10，所述导轨8安装在机架1上，滚轮9安装在滑块10上，滑块10可通过滚轮9在导轨8上移动，且导轨8顶部安装有用于检测滑块10位置的接近开关11。将导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带提升单元的输送装置，其特征在于：所述带提升单元的输送装置包括机架（1）、料斗（2）、移动机构（3）、翻斗机构（4）、吊运机构（5）、称重部件（6）、挡板（7），所述吊运机构（5）和移动机构（3）安装在机架（1）上，所述翻斗机构（4）安装在移动机构（3）上，料斗（2）安装在翻斗机构（4）之间，吊运机构（5）与翻斗机构（4）相连接，所述机架（1）上还安装有用于监测料斗（2）重量的称重部件（6）和用于导流矿料的挡板（7）。2.根据权利要求1所述的一种带提升单元的输送装置，其特征在于：所述移动机构（3）包括导轨（8）、滚轮（9）、滑块（10），所述导轨（8）安装在机架（1）上，滚轮（9）安装在滑块（10）上，滑块（10）可通过滚轮（9）在导轨（8）上移动，且导轨（8）顶部安装有用于检测滑块（10）位置的接近开关（11）。3.根据权利要求2所述的一种带提升单元的输送装置，其特征在于：所述翻斗机构（4）包括翻斗电机（12）、固定板（13）、连接座（14）、转轴（15），所述固定板（13）安装在滑块（10）上，固定板（13）外侧安装有翻斗电机（12），所述料斗（2）的左右两侧安装有连接座（14），连接座（14）通过转轴（15）与翻斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕亚彪，李玉，杨支海，唐雄，高红林，杨云川，赵路飞，太旭维，郑文俊，顾东宇，王成，李艳民，蔡慧芳，蒋玉林，李浩霆，
申请(专利权)人：云南驰宏锌锗股份有限公司，
类型：新型
国别省市：