烟厂梗线纸箱投料系统及工艺技术方案

本申请公开了一种烟厂梗线纸箱投料系统及工艺，其系统包括手自一体移库机和步行式手自一体翻包机，该系统还包括全自动烟包上料机，所述全自动烟包上料机的一侧设有轨道输送机，所述轨道输送机远离所述全自动烟包上料机的一侧设有纸箱翻箱机，所述纸箱翻箱机远离所述轨道输送机的一侧设有物料缓存装置，所述物料缓存装置的出料端设有线状物及杂物处理输送机，所述线状物及杂物处理输送机远离所述线状物及杂物处理输送机的一侧设有烟梗输送机且烟梗输送机的一侧设有皮带输送机。本申请与现有技术相比：本申请优化改造后可进一步改善作业环境，提高生产效率，减轻工人的劳动强度，并改善烟梗的纯净度，提高烟梗品质，满足烟梗的柔性工艺需求。的柔性工艺需求。的柔性工艺需求。

【技术实现步骤摘要】
烟厂梗线纸箱投料系统及工艺


[0001]本申请涉及烟草加工技术，具体地涉及烟厂梗线纸箱投料系统及工艺。

技术介绍

[0002]目前烟厂现有梗线系统投料段的处理工艺为：
[0003]1、麻包投料：A、烟梗麻袋包通过人工解包，把原梗倒入输送皮带机进、喂料机，然后分配到下道工序进行处理。B、烟梗麻袋包通过全自动解包几进行自动解包，解包后的烟梗自动进入皮带机进入喂料机，然后分配到下道工序进行处理。
[0004]2、梗箱投料：近几年由于麻袋包装麻袋容易破损、包装形状不规则，无法使用抱车搬运，只能靠人工搬运，耗时长，劳动强度大。而烟梗装箱可有效提高物流环节装卸搬运效率，优化储存堆码方式，改善作业环境，减少产品质量隐患，同时烟箱包装标识更加清晰完整。所以烟梗装箱是今后的发展趋势，烟箱梗的原料会越来越多。
[0005]目前烟厂梗线投料段只有一条人工投料线，主要为麻袋烟梗投料使用。由于烟梗原料的梗箱越来越多，投料时只能使用麻袋投料线，人工割扎带人工开拿上箱，人工翻箱倒料，非常麻烦，费工费时，而且烟箱重量二百多公斤，工人劳动强度很大。
[0006]同时随着烟草精细化及柔性加工的需要，烟梗的处理更为细化，为进一步改善烟梗品质，需要对梗线设备进行更新改造，以满足烟厂烟梗的柔性工艺要求。

技术实现思路

[0007]为了克服以上的技术缺陷，本申请提供烟厂梗线纸箱投料系统及工艺。
[0008]根据本申请的，一种烟厂梗线纸箱投料系统，包括手自一体移库机和步行式手自一体翻包机，该系统还包括全自动烟包上料机，所述全自动烟包上料机的一侧设有轨道输送机，所述轨道输送机远离所述全自动烟包上料机的一侧设有纸箱翻箱机，所述纸箱翻箱机远离所述轨道输送机的一侧设有物料缓存装置，所述物料缓存装置的出料端设有线状物及杂物处理输送机，所述线状物及杂物处理输送机远离所述线状物及杂物处理输送机的一侧设有烟梗输送机且烟梗输送机的一侧设有皮带输送机。
[0009]优选地，所述全自动烟包上料机包括升降臂，所述升降臂通过平移机构可横向移动，所述升降臂的底部两侧设有用于夹紧梗箱的夹板，所述夹板由气缸推动移动。
[0010]优选地，所述纸箱翻箱机包括基座，所述基座上设有翻箱叉板，所述翻箱叉板由减速电机驱动翻转。
[0011]优选地，所述物料缓存装置中设有升料传送带，所述升料传送带由驱动电机进行驱动传动。
[0012]优选地，所述物料缓存装置、线状物及杂物处理输送机以及皮带输送机出料端的上方均布设有除尘器。
[0013]一种烟厂梗线纸箱投料工艺，具体包括以下步骤：
[0014]步骤一、梗箱原料通过步行式手自一体翻包机和手自一体移库机移动到全自动烟
包上料机的指定定位置；
[0015]步骤二、全自动烟包上料机把梗箱自动提升至指定位置，然后输送到轨道输送机、人工切断移除扎带，送入到轨道输送机进入纸箱翻包机的轨道车上，加抱装置自动加紧梗箱，其气动装置自动开启扎入内，翻箱机构开始翻转，烟梗翻入物料缓存装置内，
[0016]空梗箱随翻箱机构返回，人工回收；
[0017]步骤三、物料缓存装置的物料进入线状物及杂物处理输送机内，线状物及杂物附着在杂物轮上，物料进入烟梗输送机和皮带输送机上，再汇入到原有梗线的皮带输送机内进行传送。
[0018]本申请的烟厂梗线纸箱投料系统根据梗线投料段的现状和烟草精细化及柔性加工的需要，以及对烟梗品质的工艺需求，尤其从减轻工人的劳动强度看，对车间的烟梗上料及分离进行优化改在，优化改造后可进一步改善作业环境，提高生产效率，减轻工人的劳动强度，并改善烟梗的纯净度，提高烟梗品质，满足烟梗的柔性工艺需求。
附图说明
[0019]图1是根据本申请一实施例的烟厂梗线纸箱投料系统的主视结构示意图。
[0020]图2是根据本申请一实施例的烟厂梗线纸箱投料系统的俯视结构示意图。
[0021]附图标记：1、全自动烟包上料机，101、升降臂，2、轨道输送机，3、纸箱翻箱机，301、基座，302、翻箱叉板，4、物料缓存装置，5、线状物及杂物处理输送机，6、烟梗输送机，7、皮带输送机，8、除尘器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]如附图1
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附2图所示，一种烟厂梗线纸箱投料系统，包括手自一体移库机和步行式手自一体翻包机，该系统还包括全自动烟包上料机1，所述全自动烟包上料机1的一侧设有轨道输送机2，所述轨道输送机2远离所述全自动烟包上料机1的一侧设有纸箱翻箱机3，所述纸箱翻箱机3远离所述轨道输送机2的一侧设有物料缓存装置4，所述物料缓存装置4的出料端设有线状物及杂物处理输送机5，所述线状物及杂物处理输送机5远离所述线状物及杂物处理输送机5的一侧设有烟梗输送机6且烟梗输送机6的一侧设有皮带输送机7。
[0024]在一个实施例中，所述全自动烟包上料机1包括升降臂101，所述升降臂101通过平移机构可横向移动，所述升降臂101的底部两侧设有用于夹紧梗箱的夹板，所述夹板由气缸推动移动。
[0025]在一个实施例中，所述纸箱翻箱机3包括基座301，所述基座301上设有翻箱叉板302，所述翻箱叉板302由减速电机驱动翻转。
[0026]在一个实施例中，所述物料缓存装置4中设有升料传送带，所述升料传送带由驱动电机进行驱动传动。
[0027]在一个实施例中，所述物料缓存装置4、线状物及杂物处理输送机5以及皮带输送
机7出料端的上方均布设有除尘器8。
[0028]一种烟厂梗线纸箱投料工艺，具体包括以下步骤：
[0029]步骤一、梗箱原料通过步行式手自一体翻包机和手自一体移库机移动到全自动烟包上料机1的指定定位置；
[0030]步骤二、全自动烟包上料机1把梗箱自动提升至指定位置，然后输送到轨道输送机2、人工切断移除扎带，送入到轨道输送机2进入纸箱翻包机的轨道车上，加抱装置自动加紧梗箱，其气动装置自动开启扎入内，翻箱机构开始翻转，烟梗翻入物料缓存装置4内，空梗箱随翻箱机构返回，人工回收；
[0031]步骤三、物料缓存装置4的物料进入线状物及杂物处理输送机5内，线状物及杂物附着在杂物轮上，物料进入烟梗输送机6和皮带输送机7上，再汇入到原有梗线的皮带输送机7内进行传送。
[0032]以上实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请权利要求所限定的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟厂梗线纸箱投料系统，包括手自一体移库机和步行式手自一体翻包机，其特征在于，该系统还包括全自动烟包上料机(1)，所述全自动烟包上料机(1)的一侧设有轨道输送机(2)，所述轨道输送机(2)远离所述全自动烟包上料机(1)的一侧设有纸箱翻箱机(3)，所述纸箱翻箱机(3)远离所述轨道输送机(2)的一侧设有物料缓存装置(4)，所述物料缓存装置(4)的出料端设有线状物及杂物处理输送机(5)，所述线状物及杂物处理输送机(5)远离所述线状物及杂物处理输送机(5)的一侧设有烟梗输送机(6)且烟梗输送机(6)的一侧设有皮带输送机(7)。2.根据权利要求1所述的烟厂梗线纸箱投料系统，其特征在于，所述全自动烟包上料机(1)包括升降臂(101)，所述升降臂(101)通过平移机构可横向移动，所述升降臂(101)的底部两侧设有用于夹紧梗箱的夹板，所述夹板由气缸推动移动。3.根据权利要求1所述的烟厂梗线纸箱投料系统，其特征在于，所述纸箱翻箱机(3)包括基座(301)，所述基座(301)上设有翻箱叉板(302)，所述翻箱叉板(302)由减速电机驱动翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺程，韩清林，陈一霈，赵瑜，张学军，王国峰，徐庆哲，
申请(专利权)人：江苏铁建机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：