本实用新型专利技术涉及原料供料装置技术领域，具体为一种用于水泥速凝剂生产的原料供料装置，上料装置包括两个滑块，两个滑块之间固定安装有支撑板，支撑板的表面固定安装有两个竖板，转轴的表面固定安装有翻转板，支撑板的表面固定安装有两个固定板，两个固定板之间转动连接有螺纹杆，其中一个固定板的表面固定安装有电机，螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，支撑板的表面开设有滑槽，移动板的表面铰接有牵引板，立柱远离底座的一端固定安装有T型板，T型板的表面固定安装有气缸。本实用新型专利技术，解决了现有的速凝剂生产的原料供料装置一般是通过人工搬运，或者皮带传送原料，人工搬运则成本高，危险系数大，皮带传送则是易导致原料搅拌不均匀的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥速凝剂生产的原料供料装置
[0001]本技术涉及原料供料装置
，尤其涉及一种用于水泥速凝剂生产的原料供料装置。
技术介绍
[0002]混凝土速凝剂是由铝氧熟、纯碱、增稠剂等多种组份经改性配制而成的一种灰色粉状产品，对水泥具有速凝快硬和增强减水作用，掺入适量该产品的水泥砂浆能迅速凝结硬化。
[0003]由于速凝剂加工设备的原料进口较高，而现有的速凝剂生产的原料供料装置一般是通过人工搬运，或者皮带传送原料，人工搬运则成本高，危险系数大，皮带传送则是要不间断少量运送，易导致原料搅拌时因进入加工设备内的时间不同而导致原料搅拌不均匀，从而最终影响混凝土的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种用于水泥速凝剂生产的原料供料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于水泥速凝剂生产的原料供料装置，包括两个底座和上料装置，两个所述底座的表面均固定安装有立柱，所述立柱的表面设有上料装置，所述上料装置包括两个滑块，所述滑块和立柱的表面滑动连接，两个所述滑块之间固定安装有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有两个竖板，两个所述竖板之间转动连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有翻转板，竖板的设置起到了支撑转轴的效果，转轴的设置起到了让翻转板可以进行转动的效果，滑块的设置起到了支撑支撑板的效果。
[0006]优选的，所述支撑板的表面固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有螺纹杆，其中一个所述固定板的表面固定安装有电机，所述电机的输出端和螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述支撑板的表面开设有滑槽，所述移动板借助螺纹杆和滑槽滑动连接，所述移动板的表面铰接有牵引板，所述牵引板远离移动板的一端和翻转板铰接，固定板的设置起到了支撑螺纹杆的效果，电机的设置起到了带动螺纹杆转动的效果，螺纹杆的设置起到了带移动板在滑槽的内部移动的效果，牵引板的设置起到了带动翻转板转动的效果。
[0007]优选的，所述立柱远离底座的一端固定安装有T型板，所述T型板的表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端和支撑板固定连接，T型板的设置起到了支撑气缸的效果，气缸的设置起到了带动支撑板移动的效果。
[0008]优选的，所述翻转板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有储料箱，所述储料箱的两侧内壁之间转动连接有转杆，且转杆的表面固定安装有箱门，储料箱的设置起到了放置速凝剂原料的效果。
[0009]优选的，所述翻转板的表面设有固定装置，所述固定装置包括条形槽，所述条形槽开设在翻转板的表面，所述条形槽的内部滑动连接有两个滑板，两个所述滑板之间固定安装有弹簧，条形槽的设置起到了让滑板可以进行移动的效果，弹簧的设置起到了限制滑板在条形槽内部位置的效果。
[0010]优选的，所述滑板远离条形槽的一端铰接有牵引杆，所述牵引杆远离滑板的一端铰接有压板，压板的设置起到了带动牵引杆移动的效果，牵引杆的设置起到了带动滑板在条形槽的内部移动的效果。
[0011]优选的，所述滑板的侧面固定安装有插杆，所述储料箱的两侧表面均开设有插孔，所述插杆远离滑板的一端位于插孔的内部，插杆和插孔的设置起到了把储料箱固定在凹槽内部的效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，通过设置上料装置，当需要上料时，首先把原料倒入储料箱的内部，然后打开气缸，气缸带动支撑板移动，支撑板移动带动滑块在立柱的表面移动的同时还带动储料箱移动，当储料箱上升至一定高度时，关闭气缸，打开电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动板在滑槽的内部移动，移动板在滑槽的内部移动带动牵引板移动，牵引板移动带动翻转板转动，翻转板转动带动储料箱转动，使得储料箱侧转，进而让其内部的原料自动下落至速凝剂加工设备的原料进口内部，进而完成整个原料的上料供料过程，通过上述结构的配合，使得支撑板可以自由升降，进而能够带动储料箱内的原料上移，一方面避免了使用皮带进行上料，造成原料搅拌时因进入加工设备内的时间不同而导致原料搅拌不均匀，另一方面也减少了人工成本，以及降低危险系数。
[0014]2、本技术中，通过设置固定装置，当需要根据混凝土中水泥用量来输送相应的速凝剂原料时，向下按动压板，压板向下移动带动牵引杆移动，牵引杆移动推动两个滑板在条形槽的内部向彼此远离的方向移动，两个滑板在条形槽的内部向彼此远离的方向移动带动插杆移动，插杆移动使其自身从插孔的内部移出，插杆和插孔分离使得储料箱在凹槽的内部失去限位，这时只要更换和混凝土中水泥用量相匹配的储料箱容积即可，通过上述结构的配合，使得储料箱可以进行更换，进而可以根据混凝土中水泥用量来输送相应的速凝剂原料，省去了称量环节，进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种用于水泥速凝剂生产的原料供料装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种用于水泥速凝剂生产的原料供料装置的左视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种用于水泥速凝剂生产的原料供料装置图1中A处的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种用于水泥速凝剂生产的原料供料装置图2中B处的结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底座；2、立柱；3、上料装置；301、滑块；302、支撑板；303、竖板；304、转轴；305、翻
转板；306、固定板；307、螺纹杆；308、电机；309、移动板；310、滑槽；311、牵引板；312、T型板；313、气缸；4、凹槽；5、储料箱；6、箱门；7、固定装置；71、条形槽；72、滑板；73、弹簧；74、牵引杆；75、压板；76、插杆；77、插孔。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于水泥速凝剂生产的原料供料装置，包括两个底座1和上料装置3，两个底座1的表面均固定安装有立柱2，立柱2的表面设有上料装置3。
[0022]本实施方案中：上料装置3包括两个滑块301，滑块301和立柱2的表面滑动连接，两个滑块301之间固定安装有支撑板302，支撑板302的表面固定安装有两个竖板303，两个竖板303之间转动连接有转轴304，转轴304的表面固定安装有翻转板305。
[0023]在本实施例中：竖板303的设置起到了支撑转轴304的效果，转轴304的设置起到了让翻转板305可以进行转动的效果，滑块301的设置起到了支撑支撑板302的效果。
[0024]具体的，支撑板302的表面固定安装有两个固定板306，两个固定板306之间转动连接有螺纹杆307，其中一个固定板306的表面固定安装有电机308，电机308的输出端和螺纹杆307固定连接，螺纹杆307的表面螺纹连接有移动板309，支撑板302的表面开设有滑槽310，移动板309借助螺纹杆307和滑槽31本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水泥速凝剂生产的原料供料装置，包括两个底座(1)和上料装置(3)，其特征在于：两个所述底座(1)的表面均固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)的表面设有上料装置(3)，所述上料装置(3)包括两个滑块(301)，所述滑块(301)和立柱(2)的表面滑动连接，两个所述滑块(301)之间固定安装有支撑板(302)，所述支撑板(302)的表面固定安装有两个竖板(303)，两个所述竖板(303)之间转动连接有转轴(304)，所述转轴(304)的表面固定安装有翻转板(305)。2.根据权利要求1所述的一种用于水泥速凝剂生产的原料供料装置，其特征在于：所述支撑板(302)的表面固定安装有两个固定板(306)，两个所述固定板(306)之间转动连接有螺纹杆(307)，其中一个所述固定板(306)的表面固定安装有电机(308)，所述电机(308)的输出端和螺纹杆(307)固定连接，所述螺纹杆(307)的表面螺纹连接有移动板(309)，所述支撑板(302)的表面开设有滑槽(310)，所述移动板(309)借助螺纹杆(307)和滑槽(310)滑动连接，所述移动板(309)的表面铰接有牵引板(311)，所述牵引板(311)远离移动板(309)的一端和翻转板(305)铰接。3.根据权利要求1所述的一种用于水泥速凝剂生产的原料供料装置，其特征在于：所述立...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄云华，
申请(专利权)人：贵州清镇市开辉建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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