一种水泥速凝剂生产用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥速凝剂生产用过滤装置，包括支撑底座、装置主体、盖板和电机，所述固定罩的内部通过扭簧与第二旋转轴相连接，且第二旋转轴的外部同轴连接有第二旋转盘，并且第二旋转盘的顶端与旋转齿轮之间同轴连接。该水泥速凝剂生产用过滤装置，过滤板在进行过滤的时候可以自动的进行向上的移动工作，而整个过滤板在向上进行移动的时候，会使得其外部的旋转齿轮旋转，旋转齿轮旋转的时候，在第二旋转盘的作用下会使得第二旋转轴旋转，进而会使得旋转刮板对过滤板的表面进行刮动，由此也就达到了对过滤板的上方进行疏通的效果，保证不会出现长时间过滤，出现滤渣堵塞的现象发生。的现象发生。的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥速凝剂生产用过滤装置


[0001]本技术涉及水泥速凝剂
，具体为一种水泥速凝剂生产用过滤装置。

技术介绍

[0002]水泥速凝剂是使水泥混凝土快速凝结硬化的外加剂，而水泥速凝剂在进行生产的时候，一般会事先对原料进行粉碎工作，然后再进行过滤工作，选取过滤后的滤饼，而现有市场上的过滤装置在进行过滤的过程中，存在着以下的问题；
[0003]1、传统的过滤装置在进行过滤的时候，过滤板的上方经常会被滤渣堵塞由此会使得整个在进行过滤的时候，会出现过滤效率慢的现象；
[0004]2、一般的过滤装置在进行过滤完成后，滤渣的内部还是会堆积大量的水渍，不能及时的进行挤压工作，导致后续还要耗费大量的时间进去水工作，因此，为了解决上述问题，我们便提出一种方便解决上述问题的过滤装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水泥速凝剂生产用过滤装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的过滤装置，过滤效率慢和不能进行滤渣挤压工作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥速凝剂生产用过滤装置，包括支撑底座、装置主体、盖板和电机，所述支撑底座的顶端设置有装置主体，且装置主体的顶端卡合安装有盖板，并且装置主体的外部表面贯穿有进料口，所述支撑底座的底部中间位置设置有电机，且电机的顶端与丝杆的底部同轴连接，并且丝杆的外部与过滤板之间为螺纹连接，所述过滤板外部的限位块与限位槽的内部相卡合，且过滤板的内壁表面上安装有固定罩，所述固定罩的内部通过扭簧与第二旋转轴相连接，且第二旋转轴的外部同轴连接有第二旋转盘，并且第二旋转盘的顶端与旋转齿轮之间同轴连接，所述第二旋转盘的外部通过传送带与第一旋转盘相连接。
[0007]优选的，所述盖板的底部一体安装有密封塞，且密封塞的最低点低于限位槽的最高点，并且密封塞与过滤板的“U”形结构内部相卡合。
[0008]优选的，所述过滤板外部的旋转齿轮与装置主体内壁上的齿块相互啮合。
[0009]优选的，所述第一旋转盘中间的第一旋转轴与过滤板的壁厚内部的空心状结构的内壁之间为轴承连接，且第一旋转盘的顶端与转向齿轮组之间为同轴连接，并且转向齿轮组的顶端与中间轴同轴连接。
[0010]优选的，所述中间轴的顶端与旋转刮板的一侧相连接，且旋转刮板的最低点与过滤板的最高点处于同一直线上，并且旋转刮板在过滤板上对称设置有2个。
[0011]优选的，所述齿块在装置主体的内壁上等间距的设置有多组，且每组的齿块均匀的分布数个，并且齿块的位置与旋转齿轮的位置相对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水泥速凝剂生产用过滤装置；
[0013]1、过滤板在进行过滤的时候可以自动的进行向上的移动工作，而整个过滤板在向
上进行移动的时候，会使得其外部的旋转齿轮旋转，旋转齿轮旋转的时候，在第二旋转盘的作用下会使得第二旋转轴旋转，进而会使得旋转刮板对过滤板的表面进行刮动，由此也就达到了对过滤板的上方进行疏通的效果，保证不会出现长时间过滤，出现滤渣堵塞的现象发生；
[0014]2、过滤板向上移动的时候最终会与密封塞相互接触，而在与密封塞相互接触的时候，配合过滤板的持续向上移动，便可以达到对滤渣进行挤压脱水的效果，由此也就方便后续直接对滤渣进行使用，间接的提高了速凝剂的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术旋转刮板与过滤板主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术装置主体侧视结构示意图；
[0020]图6为本技术固定罩与第二旋转轴连接侧视结构示意图。
[0021]图中：1、支撑底座；2、装置主体；3、盖板；4、密封塞；5、电机；6、丝杆；7、限位槽；8、过滤板；9、转向齿轮组；10、第一旋转轴；11、第一旋转盘；12、中间轴；13、旋转刮板；14、旋转齿轮；15、传送带；16、齿块；17、第二旋转盘；18、固定罩；19、第二旋转轴；20、扭簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种水泥速凝剂生产用过滤装置，包括支撑底座1、装置主体2、盖板3和电机5，支撑底座1的顶端设置有装置主体2，且装置主体2的顶端卡合安装有盖板3，并且装置主体2的外部表面贯穿有进料口，支撑底座1的底部中间位置设置有电机5，且电机5的顶端与丝杆6的底部同轴连接，并且丝杆6的外部与过滤板8之间为螺纹连接，过滤板8外部的限位块与限位槽7的内部相卡合，且过滤板8的内壁表面上安装有固定罩18，固定罩18的内部通过扭簧20与第二旋转轴19相连接，且第二旋转轴19的外部同轴连接有第二旋转盘17，并且第二旋转盘17的顶端与旋转齿轮14之间同轴连接，第二旋转盘17的外部通过传送带15与第一旋转盘11相连接。
[0024]盖板3的底部一体安装有密封塞4，且密封塞4的最低点低于限位槽7的最高点，并且密封塞4与过滤板8的“U”形结构内部相卡合，使得过滤板8上升到一定位置的时候，密封塞4可以对过滤板8内部的滤渣进行过滤工作。
[0025]过滤板8外部的旋转齿轮14与装置主体2内壁上的齿块16相互啮合，齿块16在装置主体2的内壁上等间距的设置有多组，且每组的齿块16均匀的分布数个，并且齿块16的位置与旋转齿轮14的位置相对应，齿块16的多组等间距设置，方便后续旋转刮板13的来回旋转，不会被装置主体2进行限制。
[0026]第一旋转盘11中间的第一旋转轴10与过滤板8的壁厚内部的空心状结构的内壁之间为轴承连接，且第一旋转盘11的顶端与转向齿轮组9之间为同轴连接，并且转向齿轮组9的顶端与中间轴12同轴连接，中间轴12的顶端与旋转刮板13的一侧相连接，且旋转刮板13的最低点与过滤板8的最高点处于同一直线上，并且旋转刮板13在过滤板8上对称设置有2个，使得旋转齿轮14与齿块16相互啮合的时候，使得旋转刮板13对过滤板8上进行旋转刮动工作，保证不会出现过滤板8堵塞严重，影响过滤效率的现象发生。
[0027]工作原理：在使用该水泥速凝剂生产用过滤装置时，首先，整个装置在支撑底座1的作用下放置在合适的位置上，之后，将外界过滤原料通过装置主体2外壁上的进料口持续的进入到整个装置主体2的内部，关闭盖板3，然后整个装置就可以正常的进行过滤工作了，在进行过滤的时候，启动电机5，使得电机5带动其顶端的丝杆6进行旋转，丝杆6旋转的时候，会使得其上方与其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥速凝剂生产用过滤装置，包括支撑底座(1)、装置主体(2)、盖板(3)和电机(5)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶端设置有装置主体(2)，且装置主体(2)的顶端卡合安装有盖板(3)，并且装置主体(2)的外部表面贯穿有进料口，所述支撑底座(1)的底部中间位置设置有电机(5)，且电机(5)的顶端与丝杆(6)的底部同轴连接，并且丝杆(6)的外部与过滤板(8)之间为螺纹连接，所述过滤板(8)外部的限位块与限位槽(7)的内部相卡合，且过滤板(8)的内壁表面上安装有固定罩(18)，所述固定罩(18)的内部通过扭簧(20)与第二旋转轴(19)相连接，且第二旋转轴(19)的外部同轴连接有第二旋转盘(17)，并且第二旋转盘(17)的顶端与旋转齿轮(14)之间同轴连接，所述第二旋转盘(17)的外部通过传送带(15)与第一旋转盘(11)相连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥速凝剂生产用过滤装置，其特征在于：所述盖板(3)的底部一体安装有密封塞(4)，且密封塞(4)的最低点低于限位槽(7)的最高点，并且密封塞(4)与过滤板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云华，
申请(专利权)人：贵州清镇市开辉建材有限公司，
类型：新型
国别省市：