一种水泥速凝剂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，具体为一种水泥速凝剂生产用反应釜，包括釜身、封闭盖和夹持装置，封闭盖与釜身的表面相卡接，釜身的表面固定连接有伺服电机，夹持装置设置在釜身的表面，夹持装置包括支撑环，支撑环与釜身的表面固定连接，支撑环的表面固定连接有安装架，安装架的内壁转动连接有连接架，连接架的表面固定连接有衔接环，连接架的表面开设有安装槽，安装槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的表面固定连接有限位弹簧，滑块的表面固定连接有定位柱，安装架的数量为两个。本实用新型专利技术，通过设置夹持装置，方便了设备的组装，继而降低了设备的组装难度，提高了设备的组装效率，降低使用者的工作负担，提高了设备安装的便捷性。提高了设备安装的便捷性。提高了设备安装的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥速凝剂生产用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种水泥速凝剂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]水泥速凝剂即用于水泥快速硬化的添加剂，随着社会的发展，水泥速凝剂在生产过程中常使用反应釜进行操作，目前市面上大多数生产水泥速凝剂的反应釜采用螺栓对管道进行固定，在安装的过程中，需安装人员使用大量工具，降低使用者的工作效率，不利于反应釜的正常使用，对此需进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在反应釜采用螺栓对管道进行固定，在安装的过程中，需安装人员使用大量工具，降低使用者的工作效率，不利于反应釜正常使用的缺点，而提出的一种水泥速凝剂生产用反应釜。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水泥速凝剂生产用反应釜，包括釜身、封闭盖和夹持装置，所述封闭盖与釜身的表面相卡接，所述釜身的表面固定连接有伺服电机，所述夹持装置设置在釜身的表面，所述夹持装置包括支撑环，所述支撑环与釜身的表面固定连接，所述支撑环的表面固定连接有安装架，所述安装架的内壁转动连接有连接架。
[0005]优选的，所述连接架的表面固定连接有衔接环，所述连接架的表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有限位弹簧，所述滑块的表面固定连接有定位柱。设置连接架，通过连接架可对衔接环进行支撑。
[0006]优选的，所述安装架的数量为两个，两个所述安装架关于支撑环呈左右对称设置，所述连接架的表面开设有通孔，所述通孔与安装槽相连通，所述定位柱与通孔相卡接。设置安装架，通过安装架可限制连接架的旋转半径。
[0007]优选的，所述限位弹簧与收纳槽的内壁固定连接，所述安装架的内壁开设有卡槽，所述定位柱与卡槽相卡接。设置限位弹簧，通过限位弹簧可对滑块进行约束。
[0008]优选的，所述伺服电机的表面设置有润滑装置，所述润滑装置包括底座，所述底座与伺服电机的表面固定连接，所述底座的内壁滑动连接有内胆，所述底座的内壁滑动连接有压板。设置底座，通过底座可对内胆进行限制。
[0009]优选的，所述底座的内壁固定连接有驱动马达，所述驱动马达的驱动端固定连接有螺纹杆，所述内胆的表面螺纹连接有密封盖，所述内胆的表面固定连接有导管。设置驱动马达，通过驱动马达可驱动螺纹杆转动。
[0010]优选的，所述压板与内胆的表面相抵接，所述压板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述导管与苏伺服电机的驱动端固定连接。设置压板，通过压板可对内胆进行挤压。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术中，通过设置夹持装置，组装反应釜时，将外接管道对准安装口，转动连接架，衔接环在连接架的带动下发生转动，滑块在连接架的推动下发生位移，定位柱被滑块推动移动，在衔接环卡至外接管道表面时，定位柱与卡槽重合，同时限位弹簧失去滑块的限制发生回弹，滑块被限位弹簧推动复位，定位柱在滑块的推动下卡入卡槽内，通过设置夹持装置，方便了设备的组装，继而降低了设备的组装难度，提高了设备的组装效率，降低使用者的工作负担，提高了设备安装的便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种水泥速凝剂生产用反应釜的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种水泥速凝剂生产用反应釜的仰视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出一种水泥速凝剂生产用反应釜的夹持装置结构示意图；
[0016]图4为本技术提出一种水泥速凝剂生产用反应釜的图3中A处结构示意图；
[0017]图5为本技术提出一种水泥速凝剂生产用反应釜的润滑装置结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、釜身；2、封闭盖；3、伺服电机；4、夹持装置；41、支撑环；42、安装架；43、连接架；44、衔接环；45、滑块；46、限位弹簧；47、定位柱；5、润滑装置；51、底座；52、内胆；53、压板；54、驱动马达；55、螺纹杆；56、密封盖；57、导管。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种水泥速凝剂生产用反应釜，包括釜身1、封闭盖2和夹持装置4，封闭盖2与釜身1的表面相卡接，釜身1的表面固定连接有伺服电机3，夹持装置4设置在釜身1的表面，伺服电机3的表面设置有润滑装置5。
[0021]下面具体说一下其夹持装置4和润滑装置5的具体设置和作用。
[0022]本实施方案中：夹持装置4包括支撑环41，支撑环41与釜身1的表面固定连接，支撑环41的表面固定连接有安装架42，安装架42的内壁转动连接有连接架43。
[0023]具体的，连接架43的表面固定连接有衔接环44，连接架43的表面开设有安装槽，安装槽的内壁滑动连接有滑块45，滑块45的表面固定连接有限位弹簧46，滑块45的表面固定连接有定位柱47。设置连接架43，通过连接架43可对衔接环44进行支撑。
[0024]具体的，安装架42的数量为两个，两个安装架42关于支撑环41呈左右对称设置，连接架43的表面开设有通孔，通孔与安装槽相连通，定位柱47与通孔相卡接。
[0025]在本实施例中：设置安装架42，通过安装架42可限制连接架43的旋转半径。
[0026]具体的，限位弹簧46与收纳槽的内壁固定连接，安装架42的内壁开设有卡槽，定位柱47与卡槽相卡接。设置限位弹簧46，通过限位弹簧46可对滑块45进行约束。
[0027]在本实施例中：润滑装置5包括底座51，底座51与伺服电机3的表面固定连接，底座51的内壁滑动连接有内胆52，底座51的内壁滑动连接有压板53。
[0028]在本实施例中：设置底座51，通过底座51可对内胆52进行限制。
[0029]具体的，底座51的内壁固定连接有驱动马达54，驱动马达54的驱动端固定连接有螺纹杆55，内胆52的表面螺纹连接有密封盖56，内胆52的表面固定连接有导管57。设置驱动马达54，通过驱动马达54可驱动螺纹杆55转动。
[0030]具体的，压板53与内胆52的表面相抵接，压板53的表面开设有螺纹孔，螺纹杆55与螺纹孔螺纹连接，导管57与苏伺服电机3的驱动端固定连接。
[0031]在本实施例中：设置压板53，通过压板53可对内胆52进行挤压。
[0032]工作原理：通过设置夹持装置4，组装反应釜时，将外接管道对准安装口，转动连接架43，衔接环44在连接架43的带动下发生转动，滑块45在连接架43的推动下发生位移，定位柱47被滑块45推动移动，在衔接环44卡至外接管道表面时，定位柱47与卡槽重合，同时限位弹簧46失去滑块45的限制发生回弹，滑块45被限位弹簧46推动复位，定位柱47在滑块45的推动下卡入卡槽内，通过设置夹持装置4，方便了设备的组装，继而降低了设备的组装难度，提高了设备的组装效率，降低使用者的工作负担，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥速凝剂生产用反应釜，包括釜身(1)、封闭盖(2)和夹持装置(4)，其特征在于：所述封闭盖(2)与釜身(1)的表面相卡接，所述釜身(1)的表面固定连接有伺服电机(3)，所述夹持装置(4)设置在釜身(1)的表面，所述夹持装置(4)包括支撑环(41)，所述支撑环(41)与釜身(1)的表面固定连接，所述支撑环(41)的表面固定连接有安装架(42)，所述安装架(42)的内壁转动连接有连接架(43)。2.根据权利要求1所述的一种水泥速凝剂生产用反应釜，其特征在于：所述连接架(43)的表面固定连接有衔接环(44)，所述连接架(43)的表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有滑块(45)，所述滑块(45)的表面固定连接有限位弹簧(46)，所述滑块(45)的表面固定连接有定位柱(47)。3.根据权利要求2所述的一种水泥速凝剂生产用反应釜，其特征在于：所述安装架(42)的数量为两个，两个所述安装架(42)关于支撑环(41)呈左右对称设置，所述连接架(43)的表面开设有通孔，所述通孔与安装槽相连通，所述定位柱(47)与通孔相卡接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云华，
申请(专利权)人：贵州清镇市开辉建材有限公司，
类型：新型
国别省市：