一种化工材料生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工材料生产用反应釜，包括柱体与球形盖，所述柱体外侧壁靠顶端位置固定连接有下法兰，所述球形盖下端面固定连接有上法兰，所述上法兰下端面靠外侧位置固定连接有环形板，所述下法兰上端面开设有与环形板配套使用的凹槽，所述柱体上端面固定连接有第二密封圈，所述球形盖上端面靠一侧中间位置固定连接有贯穿板面的进料管，所述球形盖上端面靠另一侧中间位置固定连接有贯穿板面的观测管。该装置结构简单通过设计环形板与凹槽，并在加料完成时将上密封塞塞住，从而使得密封性能更佳，通过设计加热杆与腔体，从而可以实现加热与冷却的目的，通过设计温度检测器，并协调水冷与加热来控温，达到精确控温的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种化工材料生产用反应釜


[0001]本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种化工材料生产用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，压力容器必须遵循GB150的标准，随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同，生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行，不锈钢反应釜，根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备，化工材料是建造化工装置所需工程材料的简称，组成化工生产装置的化工机械、化工仪表、管道和构筑物都是在不同温度、压力和机械负荷下运转，所接触的物料又多具有强腐蚀作用，因此，化工材料除应具有一般工程材料的性能外，还应具备优良的耐腐蚀性能，若耐腐蚀性能不良，不但直接影响装置的寿命，有时还可能引起火灾、爆炸等事故，还会影响产品的产量和质量，另外，根据不同的用途和使用条件，有时还要求化工材料具有耐高温或耐低温、导热或隔热等特殊性能。
[0003]现有的反应釜虽然可以进行一些简单的化工材料反应，但是不能同时完成加热与降温的问题，密封性不高，不能精确控温和充分搅拌，从而导致现有的反应釜不能很好的进行工作，因此，本领域技术人员提供了一种化工材料生产用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工材料生产用反应釜，该装置结构简单通过设计环形板与凹槽，并在加料完成时将上密封塞塞住，从而使得密封性能更佳，通过设计加热杆与腔体，从而可以实现加热与冷却的目的，通过设计温度检测器，并协调水冷与加热来控温，达到精确控温的目的。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工材料生产用反应釜，包括柱体与球形盖，所述柱体外侧壁靠顶端位置固定连接有下法兰，所述球形盖下端面固定连接有上法兰，所述上法兰下端面靠外侧位置固定连接有环形板，所述下法兰上端面开设有与环形板配套使用的凹槽，所述柱体上端面固定连接有第二密封圈，所述球形盖上端面靠一侧中间位置固定连接有贯穿板面的进料管，所述球形盖上端面靠另一侧中间位置固定连接有贯穿板面的观测管，所述球形盖上端面中间位置固定连接有机盒，所述机盒上端面中间位置固定连接有电机仓，所述电机仓内部设置有电机，所述电机活动端贯穿机盒上侧壁且端部固定连接有连接柱，所述连接柱下端面中间位置螺纹连接有搅拌杆，所述搅拌杆上端面中间位置固定连接有螺纹柱，所述搅拌杆一侧壁与另一侧壁靠下端位置均固定
连接有两个加热杆，四个所述加热杆靠一侧与另一侧的另一端均固定连接有刮板，所述搅拌杆前端面靠底端中间位置固定连接温度检测器，所述搅拌杆下端面固定连接有弧形板，所述柱体侧壁内部开设有腔体，所述柱体一侧壁中间靠上端位置固定连接有贯穿柱体一外侧壁通至腔体内部的进水管，所述柱体另一侧壁中间靠上端位置固定连接有贯穿柱体另一外侧壁通至腔体内部的出水管，所述柱体下端面靠另一侧中间位置固定连接有出料管，所述出料管输出端贯穿柱体下内壁通过腔体通至外部，所述出料管子内侧壁靠输入端位置设置有电控阀门，所述柱体下端面靠外侧位置固定连接有若干个支撑腿；
[0006]通过上述技术方案，该装置结构简单通过设计环形板与凹槽，并在加料完成时将上密封塞塞住，从而使得密封性能更佳，通过设计加热杆与腔体，从而可以实现加热与冷却的目的，通过设计温度检测器，并协调水冷与加热来控温，达到精确控温的目的。
[0007]进一步地，所述柱体下端面靠一侧中间位置设置有下密封塞；
[0008]通过上述技术方案，可以起到反应完成后，将腔体内部的水排出。
[0009]进一步地，所述进料管内侧壁顶端位置设置有上密封塞；
[0010]通过上述技术方案，可以在反应的时候堵住进料管。
[0011]进一步地，所述柱体外侧壁前端面靠两侧位置均固定连接有耳座；
[0012]通过上述技术方案，方便搬运。
[0013]进一步地，两个所述刮板靠外侧侧壁与柱体内侧壁贴合；
[0014]通过上述技术方案，可以防止柱体内壁上残留材料。
[0015]进一步地，所述机盒下端面中间开口侧壁上固定连接有第一密封圈；
[0016]通过上述技术方案，可以防止电机损坏。
[0017]进一步地，所述机盒下内壁靠一侧位置固定安装有控制器；
[0018]通过上述技术方案，使得温度检测器、加热杆与水冷之间配合工作。
[0019]进一步地，所述观测管内侧壁靠顶端位置固定连接有视镜；
[0020]通过上述技术方案，方便工作人员观察。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，该反应釜通过设计环形板与凹槽，使用过程中将球形盖下方的上法兰与柱体上方固定的下法兰连接，并且环形板插入到凹槽内部，并在凹槽内部加水可以起到密封的作用，当上法兰与下法兰连接挤压时，第二密封圈可以起到密封的作用，通过进料管进行加料，并在加料完成时将上密封塞塞住，从而使得密封性能更佳。
[0023]2、本技术中，该反应釜通过设计加热杆与腔体，使用过程中启动电机，搅拌杆旋转，加热杆端部固定的刮板可以将残留在内壁上的化工材料刮下，并通过弧形板来进行充分搅拌，当需要加热时，可以启动加热杆对化工材料进行充分加热，使得受热更佳均匀，当需要冷却时，从进水管进水，流入到腔体内，并通过出水管将水排出，从而达到降温的目的，当反应完成后，将下密封塞打开将残留在腔体内部的水排出，从而可以实现加热与冷却的目的。
[0024]3、本技术中，该反应釜通过设计温度检测器，使用过程中当温度检测器感知温度异常时，温度检测器将信号传输给控制器，控制器接收信号后，将信号传输给显示设备，从而可以起到警报的作用，并协调水冷与加热来控温，完成搅拌配制后，电控阀门打开，配制完成的材料从出料管排出，达到精确控温的目的。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种化工材料生产用反应釜立体图；
[0026]图2为本技术提出的一种化工材料生产用反应釜正剖图；
[0027]图3为本技术提出的一种化工材料生产用反应釜搅拌杆结构示意图；
[0028]图4为图2中A处放大示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、柱体；2、球形盖；3、电机仓；4、上密封塞；5、进料管；6、进水管；7、出水管；8、下密封塞；9、机盒；10、观测管；11、耳座；12、出料管；13、支撑腿；14、控制器；15、电机；16、连接柱；17、第一密封圈；18、视镜；19、上法兰；20、下法兰；21、腔体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工材料生产用反应釜，包括柱体(1)与球形盖(2)，其特征在于：所述柱体(1)外侧壁靠顶端位置固定连接有下法兰(20)，所述球形盖(2)下端面固定连接有上法兰(19)，所述上法兰(19)下端面靠外侧位置固定连接有环形板(30)，所述下法兰(20)上端面开设有与环形板(30)配套使用的凹槽(29)，所述柱体(1)上端面固定连接有第二密封圈(31)，所述球形盖(2)上端面靠一侧中间位置固定连接有贯穿板面的进料管(5)，所述球形盖(2)上端面靠另一侧中间位置固定连接有贯穿板面的观测管(10)，所述球形盖(2)上端面中间位置固定连接有机盒(9)，所述机盒(9)上端面中间位置固定连接有电机仓(3)，所述电机仓(3)内部设置有电机(15)，所述电机(15)活动端贯穿机盒(9)上侧壁且端部固定连接有连接柱(16)，所述连接柱(16)下端面中间位置螺纹连接有搅拌杆(25)，所述搅拌杆(25)上端面中间位置固定连接有螺纹柱(24)，所述搅拌杆(25)一侧壁与另一侧壁靠下端位置均固定连接有两个加热杆(26)，四个所述加热杆(26)靠一侧与另一侧的另一端均固定连接有刮板(23)，所述搅拌杆(25)前端面靠底端中间位置固定连接温度检测器(27)，所述搅拌杆(25)下端面固定连接有弧形板(28)，所述柱体(1)侧壁内部开设有腔体(21)，所述柱体(1)一侧壁中间靠上端位置固定连接有贯穿柱体(1)一外侧壁通至腔体(21)内部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑云峰，何明华，吕君，夏铁平，夏荣良，陈国勇，
申请(专利权)人：江西美晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：