一种自动倒料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于自动化设备的技术领域，具体涉及一种自动倒料装置，包括提升机构和放置机构，放置机构包括臂架和放置架，臂架设置于提升机构，放置架的侧部设置有转轴，转轴转动连接于臂架，臂架设置有驱动机构，驱动机构的输出端设置有传动机构，传动机构传动连接于转轴。本实用新型专利技术能够提高倒胶作业的效率和安全性，提高胶料加工和倒胶作业的自动化水平。提高胶料加工和倒胶作业的自动化水平。提高胶料加工和倒胶作业的自动化水平。

【技术实现步骤摘要】
一种自动倒料装置


[0001]本技术属于自动化设备的
，具体涉及一种自动倒料装置。

技术介绍

[0002]如今，对于锂电池阳极制胶机的工作情况较为特殊，常常需要采用纯手动的模式倒桶装的丁苯橡胶，然而，这种方式往往需要多个工作人员配合，不仅高强度作业、效率低，还具有一定的危险性。
[0003]其中，现有技术可采用吊装支架将倒胶的桶体吊起，但是，吊装支架的安装和维护的难度大，使得其通用性较低，并且，吊装支架的操作灵活性低，自动化水平低，不能满足高效倒胶的需求。为此，亟需提出一种新型的技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种自动倒料装置，满足了倒胶作业的高效安全的需求。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种自动倒料装置，包括：
[0007]提升机构；
[0008]放置机构，所述放置机构包括臂架和放置架，所述臂架设置于所述提升机构，所述放置架的侧部设置有转轴，所述转轴转动连接于所述臂架；
[0009]驱动机构，设置于所述臂架；
[0010]传动机构，设置于所述驱动机构的输出端，所述传动机构传动连接于所述转轴，所述驱动机构用于驱动所述传动机构，所述传动机构用于带动所述转轴和所述放置架沿所述转轴的周向转动，所述放置架用于放置待倒料的置料容器。
[0011]优选的，所述提升机构包括导向架及设置于所述导向架的导轨，所述臂架安装有滑动设置于所述导轨的导轮，所述导向架设置有定滑轮，所述定滑轮设置有连接于所述臂架的提绳，所述提绳用于拉动所述臂架，所述臂架用于带动所述放置架的升降。
[0012]优选的，所述导向架设置有伸缩杆和固绳座，所述定滑轮设置于所述伸缩杆，所述提绳的一端连接于所述固绳座，所述提绳的另一端连接于所述臂架，所述伸缩杆可以为电动伸缩杆，所述伸缩杆用于提升所述定滑轮或降低所述定滑轮的水平高度，一方面，所述伸缩杆提升所述定滑轮时，能够使得设置在所述定滑轮的所述提绳自动拉动所述臂架使所述臂架和所述放置架向上提升，另一方面，所述伸缩杆向下复位时能够使所述臂架向下滑动，进而带动所述放置架下降。
[0013]优选的，所述导向架的端部设置有导向轴承，所述导向轴承转动设置于导向基座，所述导向轴承用于保障所述导向架的转动，所述导向架能够带动所述臂架和所述放置架沿所述导向架的周向进行转动。
[0014]优选的，所述驱动机构包括第一驱动器，所述传动机构包括传送带和设置于所述
第一驱动器的输出端的传动轮，所述传送带套设于所述传动轮和所述转轴，在所述第一驱动器的驱动下，所述传动轮进行自转，所述传送带在所述传动轮的旋转下带动所述转轴和所述放置架沿所述转轴的周向进行转动。
[0015]优选的，所述驱动机构包括减速器，所述传动轮通过所述减速器连接所述第一驱动器的输出端，所述第一驱动器和所述减速器均设置于所述臂架。
[0016]优选的，所述臂架包括第一架体和第二架体，所述第二架体和所述驱动机构分别设置于所述第一架体，所述第一架体设置于所述提升机构，所述转轴转动连接于所述第二架体，所述第一架体和所述第二架体用于提高所述臂架的结构强度。
[0017]优选的，所述放置架具有放置腔，所述放置腔设置有多个弹性卡块，其中，所述放置腔用于容置待倒料的置料容器，所述弹性卡块用于弹性夹紧所述置料容器，所述放置腔可以为上下开口的腔体结构。
[0018]优选的，所述驱动机构通信连接有控制器，所述控制器通信连接有刮料机构，所述通信连接的方式包括电连接和无线连接。
[0019]优选的，所述刮料机构包括第二驱动器和设置于所述第二驱动器的输出端的刮刀，所述控制器通信连接所述第二驱动器，所述控制器用于控制所述驱动机构和所述第二驱动器的运行。
[0020]本技术的有益效果在于，本技术包括提升机构和放置机构，放置机构包括臂架和放置架，臂架设置于提升机构，提升机构用于提升臂架和放置架，臂架用于保障放置架的稳定提升，放置架用于放置待倒料的置料容器，放置架的侧部设置有转轴，转轴转动连接于臂架，臂架设置有驱动机构，驱动机构的输出端设置有传动机构，驱动机构用于驱动传动机构的传动运行，传动机构传动连接于转轴，传动机构用于在驱动机构的驱动下带动转轴的转动，从而使转轴以臂架为支点带动放置架旋转倾斜，使得放置架中的置料容器内的物料向下倒出，当本装置应用于倒胶作业时，其不仅有效地节省了人力，还实现自动地倒胶的操作和高效安全地倒胶的需求。
附图说明
[0021]下面将参考附图来描述本技术示例性实施方式的特征、优点和技术效果。
[0022]图1为本技术中实施方式一的结构示意图。
[0023]图2为图1中的A部分的放大图。
[0024]图3为本技术中实施方式一的放置机构、驱动机构和传动机构的结构示意图。
[0025]图4为本技术中实施方式二的结构示意图。
[0026]图5为本技术中实施方式二的倒料装置配合制胶机运行的结构示意图。
[0027]其中，附图标记说明如下：
[0028]1‑
提升机构；11
‑
导向架；12
‑
导轨；13
‑
定滑轮；14
‑
提绳；15
‑
伸缩杆；16
‑
固绳座；17
‑
导向轴承；18
‑
导向基座；
[0029]2‑
放置机构；21
‑
臂架；22
‑
放置架；23
‑
转轴；24
‑
导轮；211
‑
第一架体；212
‑
第二架体；220
‑
放置腔；221
‑
弹性卡块；
[0030]3‑
驱动机构；31
‑
第一驱动器；32
‑
减速器；
[0031]4‑
传动机构；41
‑
传送带；42
‑
传动轮；
[0032]5‑
控制器；
[0033]6‑
刮料机构；61
‑
第二驱动器；62
‑
刮刀；63
‑
传动块；64
‑
第一气缸；65
‑
第二气缸；66
‑
伸缩调节杆；67
‑
安装座；
[0034]7‑
制胶机；70
‑
倒胶口。
具体实施方式
[0035]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动倒料装置，其特征在于，包括：提升机构(1)；放置机构(2)，所述放置机构(2)包括臂架(21)和放置架(22)，所述臂架(21)设置于所述提升机构(1)，所述放置架(22)的侧部设置有转轴(23)，所述转轴(23)转动连接于所述臂架(21)；驱动机构(3)，设置于所述臂架(21)；传动机构(4)，设置于所述驱动机构(3)的输出端，所述传动机构(4)传动连接于所述转轴(23)。2.如权利要求1所述的一种自动倒料装置，其特征在于：所述提升机构(1)包括导向架(11)及设置于所述导向架(11)的导轨(12)，所述臂架(21)安装有滑动设置于所述导轨(12)的导轮(24)，所述导向架(11)设置有定滑轮(13)，所述定滑轮(13)设置有连接于所述臂架(21)的提绳(14)。3.如权利要求2所述的一种自动倒料装置，其特征在于：所述导向架(11)设置有伸缩杆(15)和固绳座(16)，所述定滑轮(13)设置于所述伸缩杆(15)，所述提绳(14)的一端连接于所述固绳座(16)，所述提绳(14)的另一端连接于所述臂架(21)。4.如权利要求2或3所述的一种自动倒料装置，其特征在于：所述导向架(11)的端部设置有导向轴承(17)，所述导向轴承(17)转动设置于导向基座(18)。5.如权利要求1～3任一项所述的一种自动倒料装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括第一驱动器(31)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永凯，邹德民，罗一，武春龙，
申请(专利权)人：南京正力新能电池技术有限公司，
类型：新型
国别省市：