本发明专利技术公开了一种自动调整重心的举升配重装置及使用方法，包括配重座，所述配重座的一端通过连接件固定在举升装置的侧部，所述配重座的另一端通过滑轨叠放设置有至少一块用于平衡举升装置重力的配重块，所述配重块通过拉动机构与滑轨滑动连接，所述举升装置的底部设置有与拉动机构相配合的监测组件。本发明专利技术结构简单，采用叠放设置的配重块，提升了空间利用率，通过拉动机构将配重块滑行在滑轨上，使配重块无需手动操作就能跟随重力变化而自动调整风机叶片的重心位置，降低了操作难度，提升了运输设备的平衡性和安全性，从而使风机叶片在举升装置的控制下始终保持前后重力的均等性，保证了风机叶片在弯道运输时的平衡效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种自动调整重心的举升配重装置及使用方法
[0001]本专利技术属于风机叶片运输设备的
，具体涉及一种自动调整重心的举升配重装置及使用方法。
技术介绍
[0002]风机叶片运输设备是用来运输风机叶片的设备，由于风机叶片长度较长，故风机叶片在运输时转弯难度极大，为了克服运输中弯道行驶的困难，故运输设备上通常装配有控制风机叶片纵向升降的举升装置。在举升装置纵向升降风机叶片时，为了保持风机叶片前后重力的平衡，通常会在运输设备的车头后部放置配重块，由于目前配重块的摆放位置是固定，故在运输过程中遇到弯道时风机叶片会被举升装置抬起，又由于风机叶片被抬起，故风机叶片的重心位置会随之发生变化，极易造成风机叶片因前后重力不均等而失去平衡，导致运输设备翻车的严重事故，甚至造成重大的人员伤亡事故，危险系数极高。
[0003]现阶段已有通过调整重心装置来保持风机叶片运输工装的平衡，但此种装置结构较为复杂，需要手动进行操作，操作难度极大，且并不能快速准确地调整风机叶片的重心位置，从而影响风机叶片弯道运输的平衡效果。如中国专利授权公告号CN212717001U，公开日2021年03月16日，公开了一种风机叶片运输工装重心调整装置，文中提出“解决了风机叶片运输工装工作时造成的重心移动问题，包括基座、螺栓、滑动座、凸轮、旋转体、移动轴心、推动杆、配重球。”此现有技术是通过滑动座、旋转体、移动轴心、推动杆、配重球的配合运动实现重心位置的水平面调节，凸轮、旋转体、移动轴心、推动杆、配重球的配合运动实现重心位置的垂直面调节，虽能保持风机叶片运输工装的平衡，但此现有技术的结构较为复杂，需要手动进行操作，操作难度极大，且此现有技术并不能快速准确地调整风机叶片的重心位置，从而影响风机叶片弯道运输的平衡效果。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种自动调整重心的举升配重装置及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段风机叶片运输设备的调整重心装置，结构复杂，需要手动操作，操作难度极大，不能快速准确地调整风机叶片的重心位置，导致风机叶片弯道运输的平衡效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动调整重心的举升配重装置，包括配重座，所述配重座的一端通过连接件固定在举升装置的侧部，其特征在于，所述配重座的另一端通过滑轨叠放设置有至少一块用于平衡举升装置重力的配重块，所述配重块通过拉动机构与滑轨滑动连接，所述举升装置的底部设置有与拉动机构相配合的监测组件。
[0006]进一步的，叠放设置的最底层一块所述配重块的底部设置有与滑轨相配合的滑块，每块所述配重块的顶部两端各设置有一个用于叠放定位的定位座，每块所述配重块的底部两端各设置有一个与定位座相配合的定位槽，叠放设置的最底层一块所述配重块的侧
部固定设置有用于连接拉动机构的连接座，所述连接座与拉动机构活动连接。
[0007]进一步的，所述拉动机构包括用于拉动配重块移动的液压缸和用于接收并执行监测组件信号的PCL控制器，所述PCL控制器通过用于控制液压缸活动行程的位移传感器与液压缸配合联动设置。
[0008]进一步的，所述液压缸的一端通过支座固定设置在配重座上，所述液压缸的另一端通过活塞杆及连接座与配重块活动连接，所述位移传感器设置在液压缸的侧部，所述位移传感器与PCL控制器信号连接，所述PCL控制器与监测组件信号连接。
[0009]进一步的，所述监测组件包括用于监测举升装置重力变化的重力传感器，所述重力传感器与PCL控制器信号连接，所述重力传感器设置在举升装置的底部，所述举升装置上设置有用于固定配重座的立柱座，所述立柱座的侧部通过连接件与配重座对接式固定连接，所述立柱座的底部通过回转轴承旋转设置在底座上，所述重力传感器设置在底座和立柱座之间。
[0010]使用以上自动调整重心的举升配重装置的方法，包括具体使用步骤如下：首先由PLC控制器自动接收重力传感器传递的举升装置重力变化信号，其次由PLC控制器通过位移传感器自动控制液压缸端部的活塞杆伸缩；再其次由液压缸端部的活塞杆通过连接座带动至少一块配重块在滑轨上前后移动来自动调整举升装置的重心。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术结构简单，采用叠放设置的配重块，有效地提升了运输设备的空间利用率，利用监测组件的信号传递功能，使得风机叶片在举升装置升降时能够快速且准确地判断出重心位置，通过拉动机构将配重块滑行在滑轨上，使配重块无需手动操作就能跟随重力变化而自动调整风机叶片的重心位置，大大降低了操作难度，同时也大大提升了运输设备的平衡性和安全性，从而使风机叶片在举升装置的控制下始终保持前后重力的均等性，保证了风机叶片在弯道运输时的平衡效果。
[0012]2.本专利技术采用滑块和滑轨相配合的设置，使配重块能够跟随重力变化而调整风机叶片的重心位置，大大降低了操作难度，同时也大大提升了运输设备的平衡性和安全性，采用定位槽和定位座的配合设置，大大提升了配重块叠放的稳定性，使风机叶片在举升装置的控制下始终保持前后重力的均等性，保证了风机叶片在弯道运输时的平衡效果。
[0013]3.本专利技术利用重力传感器、PCL控制器以及位置传感器之间的信号传递关系，使液压缸的活塞杆能够根据重力变化而带动配重块在滑轨上滑行，从而自动调整风机叶片的重心位置，大大降低了操作难度，同时也大大提升了运输设备的平衡性和安全性，从而使风机叶片在举升装置的控制下始终保持前后重力的均等性，保证了风机叶片在弯道运输时的平衡效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构侧面示意图；图2为本专利技术的整体结构俯视示意图；图3为图1中A区域结构放大示意图；图4为本专利技术的配重块叠放结构示意图；图5为本专利技术的最底层一块配重块的结构示意图。
[0015]其中：1、配重座；101、配重块；2、连接件；3、滑轨；4、举升装置；5、拉动机构；501、液压缸；502、PCL控制器；6、监测组件；601、重力传感器；7、滑块；8、定位座；9、定位槽；10、连接座；11、位移传感器；12、支座；13、活塞杆；14、立柱座；15、回转轴承；16、底座。
具体实施方式
[0016]以下实施例用来进一步说明本专利技术的内容，并不限制本专利技术的应用。
[0017]请参阅图1
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图2，一种自动调整重心的举升配重装置，包括配重座1，配重座1的一端通过连接件2固定在用于风机叶片升降的举升装置4的侧部，配重座1的另一端通过滑轨3叠放设置有至少一块用于平衡举升装置4重力的配重块101，配重块101通过拉动机构5与滑轨3滑动连接，举升装置4的底部设置有用于监测风机叶片升降时重力变化的监测组件6。
[0018]请参阅图4
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图5，叠放设置的最底层一块配重块101的底部设置有用于配合滑轨3带动配重块101滑动的滑块7，滑块7与滑轨3滑动连接，每块配重块101的顶部两端各设置有一个用于叠放定位的定位座8，每块配重块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动调整重心的举升配重装置，包括配重座，所述配重座的一端通过连接件固定在举升装置的侧部，其特征在于，所述配重座的另一端通过滑轨叠放设置有至少一块用于平衡举升装置重力的配重块，所述配重块通过拉动机构与滑轨滑动连接，所述举升装置的底部设置有与拉动机构相配合的监测组件。2.根据权利要求1所述的一种自动调整重心的举升配重装置，其特征在于，每块所述配重块的顶部两端各设置有一个用于叠放定位的定位座，每块所述配重块的底部两端各设置有一个与定位座相配合的定位槽。3.根据权利要求1所述的一种自动调整重心的举升配重装置，其特征在于，叠放设置的最底层一块所述配重块的底部设置有与滑轨相配合的滑块。4.根据权利要求3所述的一种自动调整重心的举升配重装置，其特征在于，叠放设置的最底层一块所述配重块的侧部固定设置有用于连接拉动机构的连接座，所述连接座与拉动机构活动连接。5.根据权利要求4所述的一种自动调整重心的举升配重装置，其特征在于，所述拉动机构包括用于拉动配重块移动的液压缸和用于接收并执行监测组件信号的PCL控制器，所述PCL控制器通过用于控制液压缸活动行程的位移传感器与液压缸配合联动设置。6.根据权利要求5所述的一种自动调整重心的举升配重装置，其特征在于，所述液压缸的一端通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾灏，
申请(专利权)人：江苏轲特特种运输机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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