轴连接抱套制造技术

本实用新型专利技术联轴器技术领域，尤其涉及一种轴连接抱套，通过设置两个轴套，在第一轴套沿其轴向的一端设有凸台，第一轴套沿其轴的周向表面设有第一凸环；在第二轴套沿其轴向的一端设有与凸台相嵌合的沉台，第二轴套沿其轴的周向表面设有第二凸环，并设置至少两个合套，合套一侧设有与第一凸环以及第二凸环相嵌合的凹槽；第一凸环、第二凸环以及合套分别设有相对应的连接孔，第一凸环、第二凸环以及合套通过贯穿连接孔的连接件连接；通过两个轴套连接活塞杆和连杆，避免了轴体与抱套直接接触，轴套上设置的凸环与合套凹槽配合，增加了轴套与合套的接触面积，有效解决轴体和抱套磨损压溃问题，提高了活塞杆与连杆的连接可靠性。提高了活塞杆与连杆的连接可靠性。提高了活塞杆与连杆的连接可靠性。

【技术实现步骤摘要】
轴连接抱套


[0001]本技术涉及联轴器
，尤其涉及一种轴连接抱套。

技术介绍

[0002]随着高炉冶金的发展，由液压缸和电机共同驱动的高炉布料器成为一种较新的设备。为适应用户现场快速、方便的检修要求，往往需要将液压缸设置在布料器外部，液压缸的活塞杆通过分体抱套与过渡连杆连接，过渡连杆再与布料器内部的构件进行连接。维修时只需拆开分体抱套，即可更换液压缸。
[0003]目前抱套与活塞杆、过渡连杆之间的连接方式为：在活塞杆、过渡连杆的一端加工出凹环槽，两个分体抱套两端加工出凸环槽，活塞杆、过渡连杆上的凹环槽与分体抱套的凸环槽相互嵌入，再通过螺栓将两个分体抱套联结为一体。
[0004]然而，受限于液压缸活塞杆的直径尺寸，导致环槽无法加工的太深，使得环槽面积较小，同时又由于工作载荷相对较大，载荷长期作用在较小的环槽面上，环槽面上受到的压强超出了材料的许用值，导致环槽面出现磨损和压溃的现象，从而影响设备的正常运行。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种轴连接抱套，用以解决传统抱套与轴体直接接触以及接触面积小容易导致磨损压溃的缺陷，实现轴的稳定连接，提高可靠性。
[0006]本技术提供一种轴连接抱套，包括：
[0007]第一轴套，所述第一轴套沿其轴向的一端设有凸台，所述第一轴套沿其轴的周向表面设有第一凸环；
[0008]第二轴套，所述第二轴套沿其轴向的一端设有与所述凸台相嵌合的沉台，所述第二轴套沿其轴的周向表面设有第二凸环；
[0009]至少两个合套，所述合套一侧设有与所述第一凸环以及所述第二凸环相嵌合的凹槽；
[0010]所述第一凸环、所述第二凸环以及所述合套分别设有相对应的连接孔，所述第一凸环、所述第二凸环以及所述合套通过贯穿所述连接孔的连接件连接。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述合套绕设且包裹于所述第一凸环和所述第二凸环的外部，相邻所述合套相抵接。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述合套为两个成对设置的半环状体，所述凹槽为弧形槽。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述第一凸环设于所述第一轴套相对靠近所述凸台的一端，所述第二凸环设于所述第二轴套相对靠近所述沉台的一端，在所述凸台与所述沉台嵌合状态下，所述第一凸环与所述第二凸环相抵接。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述连接孔与所述第一轴套以及所述第二轴套的轴向平行。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述连接件为螺栓或轴销。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述第一轴套以及所述第二轴套的轴孔为螺纹孔或带轴销的光孔。
[0017]根据本技术的一个实施例，所述第一轴套远离所述凸台的一端、所述第二轴套远离所述沉台的一端分别设有销轴或螺钉。
[0018]根据本技术的一个实施例，所述第一轴套远离所述凸台的一端、所述第二轴套远离所述沉台的一端分别设有止动垫圈。
[0019]根据本技术的一个实施例，所述止动垫圈设有朝向其一侧的第一限位片以及朝向其另一侧的第二限位片，所述第一轴套和所述第二轴套的表面设有用于抵接所述第一限位片或第二限位片的限位部。本技术提供的轴连接抱套，通过设置两个轴套，在第一轴套沿其轴向的一端设有凸台，第一轴套沿其轴的周向表面设有第一凸环；在第二轴套沿其轴向的一端设有与凸台相嵌合的沉台，第二轴套沿其轴的周向表面设有第二凸环，并设置至少两个合套，合套一侧设有与第一凸环以及第二凸环相嵌合的凹槽；第一凸环、第二凸环以及合套分别设有相对应的连接孔，第一凸环、第二凸环以及合套通过贯穿连接孔的连接件连接；通过两个轴套连接活塞杆和连杆，避免了轴体与抱套直接接触，轴套上设置的凸环与合套凹槽配合，增加了轴套与合套的接触面积，有效解决轴体和抱套磨损压溃问题，提高了活塞杆与连杆的连接可靠性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提供的轴连接抱套的轴测图；
[0022]图2是本技术提供的轴连接抱套的正视图；
[0023]图3是本技术提供的轴连接抱套的剖面示意图；
[0024]图4是本技术提供的轴连接抱套的第一轴套剖面示意图；
[0025]图5是本技术提供的轴连接抱套的第一轴套轴测图；
[0026]图6是本技术提供的轴连接抱套的第二轴套剖面示意图；
[0027]图7是本技术提供的轴连接抱套的第二轴套轴测图；
[0028]图8是本技术提供的轴连接抱套的连接示意图。
[0029]附图标记：
[0030]110：第一轴套；111：凸台；112：第一凸环；120：第二轴套；121：沉台；122：第二凸环；130：轴孔；140：限位部；200：合套；201：凹槽；300：连接件；400：连接孔；500：止动垫圈；501：第一限位片；502：第二限位片；600：活塞杆；700：过渡连杆；800：液压缸。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用
新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0034]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴连接抱套，其特征在于，包括：第一轴套(110)，所述第一轴套(110)沿其轴向的一端设有凸台(111)，所述第一轴套(110)沿其轴的周向表面设有第一凸环(112)；第二轴套(120)，所述第二轴套(120)沿其轴向的一端设有与所述凸台(111)相嵌合的沉台(121)，所述第二轴套(120)沿其轴的周向表面设有第二凸环(122)；至少两个合套(200)，所述合套(200)一侧设有与所述第一凸环(112)以及所述第二凸环(122)相嵌合的凹槽(201)；所述第一凸环(112)、所述第二凸环(122)以及所述合套(200)分别设有相对应的连接孔(400)，所述第一凸环(112)、所述第二凸环(122)以及所述合套(200)通过贯穿所述连接孔(400)的连接件(300)连接。2.根据权利要求1所述的轴连接抱套，其特征在于，所述合套(200)绕设且包裹于所述第一凸环(112)和所述第二凸环(122)的外部，相邻所述合套(200)相抵接。3.根据权利要求2所述的轴连接抱套，其特征在于，所述合套(200)为两个成对设置的半环状体，所述凹槽(201)为弧形槽。4.根据权利要求1所述的轴连接抱套，其特征在于，所述第一凸环(112)设于所述第一轴套(110)相对靠近所述凸台(111)的一端，所述第二凸环(122)设于所述第二轴套(120)相对靠近所述沉台(121)的一端，在所述凸台(111)与所述沉台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许振东，魏欢，
申请(专利权)人：北京盛鼎伟业冶金设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：