可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀制造技术

本技术涉及冶金设备技术领域，提供一种可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，其包括阀体、阀座、阀板、联动机构、驱动机构、密闭碟簧仓组件和碟簧仓调节组件，密闭碟簧仓组件包括碟簧仓筒体、带孔活塞杆、压力板、调节螺母和碟簧组，碟簧组设于碟簧仓筒体内，且外套接于带孔活塞杆的一端，调节螺母与带孔活塞杆转动连接，调节螺母用于配合压力板调节通过联动机构作用于阀板上的预紧力；碟簧仓调节组件连接于压力板和带孔活塞杆之间，碟簧仓调节组件用于控制碟簧组的轴向弹性形变量。本申请实现了现场调节安全放散压力，节省了将放散阀拆下送回车间标定放散压力或者更换新的放散阀等繁琐步骤，提高调节效率，节约成本并缩短施工周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金设备，尤其涉及一种可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀。

技术介绍

1、高炉炉顶放散阀是用来执行高炉煤气放散的重要设备，该阀同时具备放泄阀以及安全阀的功能，在需要时可以主动或自动的释放炉内压力，满足压力释放需求，保障高炉系统安全。

2、在相关
中，常见的炉顶放散阀为液动碟簧仓式放散阀，而液动碟簧仓式放散阀主要依靠碟簧组压缩产生的弹力来实现密封同时兼具安全阀的功能，此阀门用作主动泄放阀时通过液压缸伸缩实现开关。

3、但是，该结构在阀门关闭位置时依靠碟簧组压缩产生的弹力来压紧阀板实现阀门密封，由于高炉炉顶自动放散压力一般设置在0.275mpa～0.36mpa之间，且压紧杆为费力杠杆，阀门压紧用碟簧组需要提供一个很大的弹力才能满足阀门的使用需求，而当需要调节碟簧缸预紧力时，需要通过调节碟簧缸与压紧杆之的连接螺母，由于弹力过大，由弹力所引起的调节螺母与压盘之间的摩擦阻力也会过大，在高炉检修维护时，在没有特制的工具的情况下，难以对炉顶的放散压力进行调节。

技术实现思路

1、本技术提供一种可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，用以解决现有技术中在高炉检修维护时，难以对炉顶的放散压力进行调节的技术缺陷，实现了现场调节安全放散压力，节省了将放散阀拆下送回车间标定放散压力或者更换新的放散阀等繁琐步骤，提高调节效率，节约成本并缩短施工周期。

2、本技术提供一种可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，包括：

3、阀体，所述阀体具有阀腔；</p>

4、阀座，所述阀座安装于所述阀体上，所述阀座具有阀口，所述阀口与所述阀腔连通；

5、阀板，所述阀板安装于所述阀座，用于打开和封堵所述阀口；

6、联动机构，所述联动机构设于所述阀体的一侧，所述联动机构的一端与所述阀板连接；

7、密闭碟簧仓组件，所述密闭碟簧仓组件包括碟簧仓筒体、带孔活塞杆、压力板、调节螺母和碟簧组，所述碟簧组设于碟簧仓筒体内，且外套接于所述带孔活塞杆的一端，在所述带孔活塞杆远离所述碟簧组的另一端上依次套接有所述联动机构、所述压力板和所述调节螺母，所述调节螺母与所述带孔活塞杆转动连接，所述调节螺母用于配合所述压力板调节通过所述联动机构作用于阀板上的预紧力；

8、驱动装置，所述驱动装置的输出端与所述密闭碟簧仓组件的下端连接，所述碟簧仓组件通过第二连接座驱动所述联动机构带动所述阀板打开或关闭所述阀口；

9、碟簧仓调节组件，所述碟簧仓调节组件连接于所述压力板和所述带孔活塞杆之间，所述碟簧仓调节组件用于控制所述碟簧组的轴向弹性形变量。

10、根据本技术提供的一种可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，所述碟簧仓调节组件包括拉力框架、驱动件和推力杆，所述拉力框架与所述带孔活塞杆固定连接，所述推力杆活动穿设于所述拉力框架上，所述推力杆的一端与所述压力板连接，另一端与所述驱动件连接，所述驱动件固定连接于所述拉力框架。

11、根据本技术提供的一种可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，所述拉力框架包括下连接板、上连接板和多个支撑板，所述下连接板和所述上连接板相互间隔设置，多个所述支撑板对称连接于所述下连接板和所述上连接板之间，所述驱动件固定连接于所述上连接板，所述下连接板通过紧固件与所述带孔活塞杆连接。

12、根据本技术提供的一种可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，所述推力杆为多个，所述拉力框架还包括连接肘板，所述连接肘板连接于多个所述推力杆和所述驱动件之间，所述下连接板上设有多个导向孔，多个所述推力杆对应活动穿设于所述导向孔内。

13、根据本技术提供的一种可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，所述调节螺母的外表面上设有圆周刻度盘，所述圆周刻度盘用于测量所述调节螺母的旋转角度。

14、根据本技术提供的一种可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，所述密闭碟簧仓组件还包括轴向刻度盘，所述轴向刻度盘沿所述带孔活塞杆的轴线方向设置，所述轴向刻度盘用于测量所述调节螺母沿所述带孔活塞杆转动的转动距离。

15、根据本技术提供的一种可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，所述可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀还包括润滑补偿装置，所述碟簧仓筒体具有安装腔，所述碟簧仓调节组件还包括带孔活塞，所述带孔活塞将所述安装腔分为上腔体和下腔体，所述带孔活塞上设有通孔用于连接上腔体和下腔体，所述碟簧仓筒体上设有与所述上腔体和所述下腔体分别连通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔通过密闭管道与所述润滑补偿装置连通。

16、根据本技术提供的一种可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，所述润滑补偿装置包括安装座、补偿筒体顶板、补偿筒体、补偿筒体底板、补偿活塞和压力调节弹簧，所述补偿筒体具有补偿腔，所述补偿筒体顶板和所述补偿筒体底板盖设于所述补偿腔的两端，所述安装座与所述碟簧仓筒体连接，所述补偿筒体顶板上设有连接通孔，所述连接通孔与所述补偿腔连通，所述补偿活塞设于所述补偿腔内，所述压力调节弹簧抵接于所述活塞和所述补偿筒体的内壁之间，所述连接通孔通过所述密闭管道与第一通孔和第二通孔连通。

17、根据本技术提供的一种可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，所述补偿活塞将所述补偿腔分为第一腔体和第二腔体，所述压力调节弹簧设于所述第二腔体，所述连接通孔与所述第一腔体连通，所述补偿筒体顶板上设有导孔，所述润滑补偿装置还包括导杆，所述导杆设于所述第一腔体内，所述导杆与所述补偿活塞连接，部分所述导杆从所述导孔穿出。

18、根据本技术提供的一种可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，所述联动机构包括第一连接座、压紧杆和连接杆，所述第一连接座连接于所述阀体的外周侧，所述压紧杆一端与所述阀板连接，另一端与第一连接座转动连接，所述连接杆的一端与所述压紧杆的中部转动连接，另一端与所述密闭碟簧仓组件的输出端转动连接。

19、本技术提供的一种可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，通过在所述密闭碟簧仓组件顶端压力板之上的调节螺母设置所述碟簧仓调节组件，其中，所述碟簧仓调节组件连接于所述压力板和所述带孔活塞杆之间，所述碟簧仓调节组件用于控制所述碟簧组的轴向弹性形变量。所述碟簧仓调节组件通过对所述压力板或其它任何有同等作用的部件施加压力的同时，对所述带孔活塞杆或其它任何有同等作用的部件施加相应的拉力，拉力和压力均作用于所述碟簧组，分担部分或者全部所述压力板受到的所述调节螺母的作用力，甚至增大所述弹簧组的轴向弹性形变量，从而可以减小甚至消除所述压力板对所述调节螺母的轴向预紧力，从而达到降低旋转所述调节螺母所需的转矩的目的，进而可以实现了现场调节安全放散压力，节省了将放散阀拆下送回车间标定放散压力或者更换新的放散阀等繁琐步骤，提高调节效率，节约成本并缩短施工周期的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，其特征在于，所述碟簧仓调节组件包括拉力框架、驱动件和推力杆，所述拉力框架与所述带孔活塞杆固定连接，所述推力杆活动穿设于所述拉力框架上，所述推力杆的一端与所述压力板连接，另一端与所述驱动件连接，所述驱动件固定连接于所述拉力框架。

3.根据权利要求2所述的可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，其特征在于，所述拉力框架包括下连接板、上连接板和多个支撑板，所述下连接板和所述上连接板相互间隔设置，多个所述支撑板对称连接于所述下连接板和所述上连接板之间，所述驱动件固定连接于所述上连接板，所述下连接板通过紧固件与所述带孔活塞杆连接。

4.根据权利要求3所述的可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，其特征在于，所述推力杆为多个，所述拉力框架还包括连接肘板，所述连接肘板连接于多个所述推力杆和所述驱动件之间，所述下连接板上设有多个导向孔，多个所述推力杆对应活动穿设于所述导向孔内。

5.根据权利要求1所述的可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，其特征在于，所述调节螺母的外表面上设有圆周刻度盘，所述圆周刻度盘用于测量所述调节螺母的旋转角度。

6.根据权利要求1所述的可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，其特征在于，所述密闭碟簧仓组件还包括轴向刻度盘，所述轴向刻度盘沿所述带孔活塞杆的轴线方向设置，所述轴向刻度盘用于测量所述调节螺母沿所述带孔活塞杆转动的转动距离。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，其特征在于，所述可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀还包括润滑补偿装置，所述碟簧仓筒体具有安装腔，所述碟簧仓调节组件还包括带孔活塞，所述带孔活塞将所述安装腔分为上腔体和下腔体，所述带孔活塞上设有通孔用于连接上腔体和下腔体，所述碟簧仓筒体上设有与所述上腔体和所述下腔体分别连通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔通过密闭管道与所述润滑补偿装置连通。

8.根据权利要求7所述的可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，其特征在于，所述润滑补偿装置包括安装座、补偿筒体顶板、补偿筒体、补偿筒体底板、补偿活塞和压力调节弹簧，所述补偿筒体具有补偿腔，所述补偿筒体顶板和所述补偿筒体底板盖设于所述补偿腔的两端，所述安装座与所述碟簧仓筒体连接，所述补偿筒体顶板上设有连接通孔，所述连接通孔与所述补偿腔连通，所述补偿活塞设于所述补偿腔内，所述压力调节弹簧抵接于所述活塞和所述补偿筒体的内壁之间，所述连接通孔通过所述密闭管道与第一通孔和第二通孔连通。

9.根据权利要求8所述的可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，其特征在于，所述补偿活塞将所述补偿腔分为第一腔体和第二腔体，所述压力调节弹簧设于所述第二腔体，所述连接通孔与所述第一腔体连通，所述补偿筒体顶板上设有导孔，所述润滑补偿装置还包括导杆，所述导杆设于所述第一腔体内，所述导杆与所述补偿活塞连接，部分所述导杆从所述导孔穿出。

10.根据权利要求1所述的可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，其特征在于，所述联动机构包括第一连接座、压紧杆和连接杆，所述第一连接座连接于所述阀体的外周侧，所述压紧杆一端与所述阀板连接，另一端与第一连接座转动连接，所述连接杆的一端与所述压紧杆的中部转动连接，另一端与所述密闭碟簧仓组件的输出端转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，其特征在于，所述碟簧仓调节组件包括拉力框架、驱动件和推力杆，所述拉力框架与所述带孔活塞杆固定连接，所述推力杆活动穿设于所述拉力框架上，所述推力杆的一端与所述压力板连接，另一端与所述驱动件连接，所述驱动件固定连接于所述拉力框架。

3.根据权利要求2所述的可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，其特征在于，所述拉力框架包括下连接板、上连接板和多个支撑板，所述下连接板和所述上连接板相互间隔设置，多个所述支撑板对称连接于所述下连接板和所述上连接板之间，所述驱动件固定连接于所述上连接板，所述下连接板通过紧固件与所述带孔活塞杆连接。

4.根据权利要求3所述的可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，其特征在于，所述推力杆为多个，所述拉力框架还包括连接肘板，所述连接肘板连接于多个所述推力杆和所述驱动件之间，所述下连接板上设有多个导向孔，多个所述推力杆对应活动穿设于所述导向孔内。

5.根据权利要求1所述的可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，其特征在于，所述调节螺母的外表面上设有圆周刻度盘，所述圆周刻度盘用于测量所述调节螺母的旋转角度。

6.根据权利要求1所述的可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，其特征在于，所述密闭碟簧仓组件还包括轴向刻度盘，所述轴向刻度盘沿所述带孔活塞杆的轴线方向设置，所述轴向刻度盘用于测量所述调节螺母沿所述带孔活塞杆转动的转动距离。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的可调压的带密闭碟簧仓的高炉炉顶放散阀，其特征在于，所述可调压的带密闭碟簧仓的高炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：许振东，许俊斌，魏欢，周维振，
申请(专利权)人：北京盛鼎伟业冶金设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：