一种便于拆卸的矿井提升机用联轴器结构制造技术

一种便于拆卸的矿井提升机用联轴器结构，包括左联轴器和右联轴器，所述左联轴器上对称设置有两个凸柱，所述右联轴器上对称设置有两个凹槽，所述凹槽与凸柱插接，所述左联轴器和右联轴器中部均开设有轴安装孔，所述轴安装孔两侧对称设置有两个固定连接孔，所述左联轴器上的固定连接孔与右联轴器上的固定连接孔采用紧固螺栓连接，所述左联轴器和右联轴器上均开设有注油孔，所述注油孔处于固定连接孔一侧，且所述注油孔与轴安装孔相连通。本实用新型专利技术设计的联轴器拆卸方便，通过二次固定加强了左联轴器与右联轴器的安装效果，通过注油孔的设计，有效起到防锈的作用，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的矿井提升机用联轴器结构


[0001]本技术涉及联轴器
，具体而言，涉及一种便于拆卸的矿井提升机用联轴器结构。

技术介绍

[0002]联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。
[0003]特别的，现有技术中，用于矿井提升机的联轴器结构复杂，拆卸不便，且在长时间的使用过程中易生锈，此种情况的发生进一步增大了拆卸难度，因此，联轴器的结构有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题，继而提出了一种便于拆卸的矿井提升机用联轴器结构。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种便于拆卸的矿井提升机用联轴器结构，包括左联轴器和右联轴器，所述左联轴器上对称设置有两个凸柱，所述右联轴器上对称设置有两个凹槽，所述凹槽与凸柱插接以实现左联轴器与右联轴器的初步定位固定，所述左联轴器和右联轴器中部均开设有轴安装孔，所述轴安装孔两侧对称设置有两个固定连接孔，所述左联轴器上的固定连接孔与右联轴器上的固定连接孔采用紧固螺栓连接以实现左联轴器与右联轴器的最终固定，所述左联轴器和右联轴器上均开设有注油孔，所述注油孔有效起到防锈功效，所述注油孔处于固定连接孔一侧，所述注油孔与轴安装孔相连通以保证润滑油进入安装孔内。
[0007]进一步的，所述轴安装孔远离注油孔的一端设有方便工作人员进行注油的注油座。
[0008]进一步的，所述注油座上螺纹连接有封盖以实现对注油孔的防尘和封堵，防止不注油时灰尘进入注油孔内影响注油工作。
[0009]进一步的，所述左联轴器和右联轴器上均对称设置有两个轴固定孔，所述轴固定孔与轴安装孔相连通，所述轴固定孔内配合有固定螺栓，将转轴安装后，所述固定螺栓与转轴相接触，此设计提高联轴器与转轴之间的固定效果。
[0010]进一步的，所述固定连接孔与凸柱和凹槽同轴心设置，此设计减少了左联轴器和右联轴器上的开孔，提高了左联轴器和右联轴器的强度。
[0011]进一步的，所述左联轴器和右联轴器之间设有减震垫，所述减震垫插接在左联轴器上，插接完成后的减震垫与左联轴器紧密贴合，缓解冲击力，有效保护联轴器和转轴。
[0012]方案优化，所述减震垫上对称设置有两个与凸柱结构相匹配的通孔，所述通孔与凸柱相配合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术设计的联轴器拆卸方便，通过左联轴器和右联轴器上设计的凹槽和凸柱的插接实现了左联轴器与右联轴器的初步定位固定，最后再将左联轴器上的固定连接孔与右联轴器上的固定连接孔采用紧固螺栓实现最终固定，通过左联轴器和右联轴器上的注油孔的设计，有效起到防锈的作用，安装简单，使用效果好。
[0015]2.本技术在左联轴器和右联轴器上设置有两个轴固定孔，进一步提高了联轴器与转轴之间的固定效果。
[0016]3.转轴在高速运转过程中会产生冲击力，为了缓解冲击力，有效保护联轴器和转轴，本技术在左联轴器和右联轴器之间设有减震垫。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部构示意图；
[0018]图2为图1中A的局部放大图；
[0019]图3为本技术的主视图；
[0020]图4为凸柱的位置示意图；
[0021]图5为凹槽的位置示意图；
[0022]其中：1左联轴器，11轴安装孔，12轴固定孔，121固定螺栓，13固定连接孔，14凸柱，15注油孔，16注油座，17封盖，2右联轴器，21紧固螺栓，22凹槽，3减震垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0024]如图1至图5所示，一种便于拆卸的矿井提升机用联轴器结构，包括左联轴器1和右联轴器2，所述左联轴器上对称设置有两个凸柱14，与之配合的是，所述右联轴器上对称设置有两个凹槽22，所述凹槽与凸柱插接以实现左联轴器与右联轴器的初步定位固定，所述左联轴器和右联轴器中部均开设有轴安装孔11，所述轴安装孔两侧对称设置有两个固定连接孔13，所述左联轴器上的固定连接孔与右联轴器上的固定连接孔采用紧固螺栓21连接以实现左联轴器与右联轴器的最终固定，所述左联轴器和右联轴器上均开设有注油孔15，所述注油孔有效起到防锈功效，所述注油孔处于固定连接孔一侧，所述注油孔与轴安装孔相连通以保证润滑油进入轴安装孔内，所述轴安装孔远离注油孔的一端设有方便工作人员进行注油的注油座16，为了防止不注油时灰尘进入注油孔内影响注油工作，所述注油座上螺纹连接有封盖17以实现对注油孔的防尘和封堵。
[0025]本技术中，通过凹槽与凸柱插接实现左联轴器与右联轴器的初步定位固定，最后再将左联轴器上的固定连接孔与右联轴器上的固定连接孔采用紧固螺栓实现最终固定，传统的联轴器易生锈，本技术还增加了注油孔的设计，有效起到防锈的作用。
[0026]其中，为了提高联轴器与转轴之间的固定效果，所述左联轴器和右联轴器上均对称设置有两个轴固定孔12，所述轴固定孔与轴安装孔相连通，所述轴固定孔内配合有固定
螺栓121，将转轴安装后，所述固定螺栓与转轴相接触。
[0027]其中，为了提高左联轴器和右联轴器的强度，使得左联轴器和右联轴器上的开孔减少，所述固定连接孔与凸柱和凹槽同轴心设置。
[0028]其中，转轴在高速运转过程中会产生冲击力，为了缓解冲击力，有效保护联轴器和转轴，所述左联轴器和右联轴器之间设有减震垫3，所述减震垫插接在左联轴器上，插接完成后的减震垫与左联轴器紧密贴合，具体的，所述减震垫上对称设置有两个与凸柱结构相匹配的通孔，所述通孔与凸柱相配合。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的矿井提升机用联轴器结构，包括左联轴器和右联轴器，其特征在于，所述左联轴器上对称设置有两个凸柱，所述右联轴器上对称设置有两个凹槽，所述凹槽与凸柱插接，所述左联轴器和右联轴器中部均开设有轴安装孔，所述轴安装孔两侧对称设置有两个固定连接孔，所述左联轴器上的固定连接孔与右联轴器上的固定连接孔采用紧固螺栓连接，所述左联轴器和右联轴器上均开设有注油孔，所述注油孔处于固定连接孔一侧，且所述注油孔与轴安装孔相连通。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的矿井提升机用联轴器结构，其特征在于，所述轴安装孔远离注油孔的一端设有注油座。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慎栋，
申请(专利权)人：山东泰山天盾矿山机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：