一种胶辊生产用压制模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种胶辊生产用压制模具。一种胶辊生产用压制模具，包括：安装板；左支撑板固定安装于安装板的左侧，安装板的右侧固定安装有右支撑板；连通孔设置于左支撑板左侧的中间；移动装置设置于连通孔的内部，移动装置包括限位杆，限位杆的一端固定连接有限位圆块。本实用新型专利技术提供一种胶辊生产用压制模具，通过调节移动装置在压制槽内部的位置，利用限位装置对移动装置进行限制，改变压制槽内部的压制空间，本装置结构简单，实用性强，可以根据需求调节压制槽的空间，压制出不同长度的胶辊，增强了模具的实用性，可以生产多款长度的胶辊，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种胶辊生产用压制模具


[0001]本技术涉及胶辊领域，尤其涉及一种胶辊生产用压制模具。

技术介绍

[0002]胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。
[0003]胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面，根据作用对象的不同，需要生产不同规格尺寸的胶辊。
[0004]但是现有的同一台胶辊生产装置往往只能生产单一长度的胶辊，生产效率低且生产产品单一。
[0005]因此，有必要提供一种胶辊生产用压制模具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种胶辊生产用压制模具，解决了现有的同一台胶辊生产装置往往只能生产单一长度的胶辊，生产效率低且生产产品单一的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种胶辊生产用压制模具，包括：安装板；
[0008]左支撑板，所述左支撑板固定安装于所述安装板的左侧，所述安装板的右侧固定安装有右支撑板；
[0009]连通孔，所述连通孔设置于所述左支撑板左侧的中间；
[0010]移动装置，所述移动装置设置于所述连通孔的内部，所述移动装置包括限位杆，所述限位杆的一端固定连接有限位圆块，所述限位杆的另一端固定连接有推板，所述限位杆外表面的顶部设置有刻度孔；
[0011]限位装置，所述限位装置固定安装于所述左支撑板的一侧。/>[0012]优选的，所述限位装置包括限位块，所述限位块底部的一侧设置有移动槽，所述限位块外表面的一侧设置有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面套设有挤压板，所述挤压板的顶部固定连接有第一弹簧，所述挤压板的一侧固定连接有嵌入杆。
[0013]优选的，所述左支撑板一侧的顶部设置有上模具，所述上模具的两侧均固定安装有移动块。
[0014]优选的，所述左支撑板一侧的底部固定安装有下模具，所述下模具的顶部设置有压制槽，所述下模具的两侧均固定连接有固定块。
[0015]优选的，所述下模具的两侧均设置有密封孔，一个密封孔的内部设置有注塑管。
[0016]优选的，所述安装板顶部的中间设置有转动槽，所述转动槽内部的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴外表面固定连接有转动轮，所述转动轮外表面的两侧
均设置有设置槽。
[0017]优选的，所述设置槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有橡胶块。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的一种胶辊生产用压制模具具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种胶辊生产用压制模具，通过调节移动装置在压制槽内部的位置，利用限位装置对移动装置进行限制，改变压制槽内部的压制空间，本装置结构简单，实用性强，可以根据需求调节压制槽的空间，压制出不同长度的胶辊，增强了模具的实用性，可以生产多款长度的胶辊，生产效率高。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种胶辊生产用压制模具第一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的移动装置结构示意图；
[0022]图3为图1所示的限位装置结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的一种胶辊生产用压制模具第二实施例的结构示意图。
[0024]图中标号：1、安装板，2、左支撑板，3、限位装置，31、限位块，32、移动槽，33、限位槽，34、滑杆，35、第一弹簧，36、挤压板，37、嵌入杆， 4、移动装置，41、限位杆，42、刻度孔，43、推板，44、限位圆块，5、下模具，6、移动块，7、上模具，8、密封孔，9、连通孔，10、右支撑板，11、固定块，12、压制槽，13、注塑管，14、转动槽，15、伺服电机，16、转动轮， 17、设置槽，18、第二弹簧，19、橡胶块。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种胶辊生产用压制模具第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的移动装置结构示意图；图3为图1所示的限位装置结构示意图。一种胶辊生产用压制模具包括：安装板1；
[0027]左支撑板2，所述左支撑板2固定安装于所述安装板1的左侧，所述安装板1的右侧固定安装有右支撑板10；
[0028]连通孔9，所述连通孔9设置于所述左支撑板2左侧的中间；
[0029]移动装置4，所述移动装置4设置于所述连通孔9的内部，所述移动装置 4包括限位杆41，所述限位杆41的一端固定连接有限位圆块44，所述限位杆 41的另一端固定连接有推板43，所述限位杆41外表面的顶部设置有刻度孔 42；
[0030]限位装置3，所述限位装置3固定安装于所述左支撑板2的一侧。
[0031]限位杆41在连通孔9的内部左右移动，限位圆块44固定在限位杆41的右端，推板43固定在限位杆41的左端，刻度孔42设置有多个，每个刻度孔 42之间的长度是一厘米，可以根据刻度孔42计算胶辊的长度。
[0032]所述限位装置3包括限位块31，所述限位块31底部的一侧设置有移动槽32，所述限位块31外表面的一侧设置有限位槽33，所述限位槽33的内部固定安装有滑杆34，所述滑杆34的外表面套设有挤压板36，所述挤压板36的顶部固定连接有第一弹簧35，所述挤压板36
的一侧固定连接有嵌入杆37。
[0033]限位块31固定在左支撑板2的左侧，在移动装置4的顶部，限位块31 底部的右侧设置了移动槽32，限位槽33设置在限位块31的左侧，并延伸进右侧的移动槽32内，挤压板36套设在滑杆34的外表面，第一弹簧35的底端固定在挤压板36的顶部，第一弹簧35套设在滑杆34的外表面，第一弹簧35 的顶端连接限位槽33内腔的顶部。
[0034]嵌入杆37在移动槽32内部，嵌入杆37直径和刻度孔42直径相适配。
[0035]所述左支撑板2一侧的顶部设置有上模具7，所述上模具7的两侧均固定安装有移动块6。
[0036]所述左支撑板2一侧的底部固定安装有下模具5，所述下模具5的顶部设置有压制槽12，所述下模具5的两侧均固定连接有固定块11。
[0037]上模具7的左右两侧分别设置有移动块6，左侧移动块6套设在往复丝杆外表面，用电机的输出轴控制往复丝杆转动啮合移动块6上下移动，从而调节上模具7上下移动，右侧移动块6套设在杆子表面随上模具7上下移动。
[0038]下模具5的左右两侧均固定了一块移动块6，左右两侧的移动块6分别连接左支撑板2和右支撑板10，并通过移动块6固定在左支撑板2和右支撑板 10表面。
[0039]所述下模具5的两侧均设置有密封孔8，一个密封孔8的内部设置有注塑管13。
[0040]左侧密封孔8限制限位杆41，右侧密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶辊生产用压制模具，其特征在于，包括：安装板；左支撑板，所述左支撑板固定安装于所述安装板的左侧，所述安装板的右侧固定安装有右支撑板；连通孔，所述连通孔设置于所述左支撑板左侧的中间；移动装置，所述移动装置设置于所述连通孔的内部，所述移动装置包括限位杆，所述限位杆的一端固定连接有限位圆块，所述限位杆的另一端固定连接有推板，所述限位杆外表面的顶部设置有刻度孔；限位装置，所述限位装置固定安装于所述左支撑板的一侧。2.根据权利要求1所述的一种胶辊生产用压制模具，其特征在于，所述限位装置包括限位块，所述限位块底部的一侧设置有移动槽，所述限位块外表面的一侧设置有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面套设有挤压板，所述挤压板的顶部固定连接有第一弹簧，所述挤压板的一侧固定连接有嵌入杆。3.根据权利要求1所述的一种胶辊生产用压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云新，刘云连，刘续斌，赵辉，
申请(专利权)人：安徽科雷伯格胶辊有限公司，
类型：新型
国别省市：