一种便于脱模的塑料饰品模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料饰品加工技术领域，公开了一种便于脱模的塑料饰品模具，包括安装架，所述安装架的下方设置有底座，所述安装架上设置有第一气缸，所述第一气缸的底端贯穿安装架，所述第一气缸的底端设置有上模具，所述上模具的两侧均设置有连接杆，所述连接杆的一端和安装架之间设置有第一滑块，所述安装架两侧的内部靠近第一滑块均设置有第一滑槽。本实用新型专利技术通过在底板的下方设置有若干第二弹簧，第二弹簧的下方设置有支撑板、第二气缸，便于对模具加工完成后，可启动第二气缸支撑板向底板移动，进而将底板上方的模具均匀缓缓的顶出，减少产品的损伤，同时第二弹簧的设置能够利于在脱模时，使得上方的模具受力均匀，从而保证脱模的效果。保证脱模的效果。保证脱模的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的塑料饰品模具


[0001]本技术涉及塑料饰品加工
，具体是一种便于脱模的塑料饰品模具。

技术介绍

[0002]目前市场上出现越来越多的塑料饰品，利用塑料可以根据使用要求加工成多种形状的产品，加工工艺简单，价格便宜，受到消费者的喜爱，在塑料饰品加工的过程中，不方便快速脱模，因此需要一种便于脱模的塑料饰品模具。
[0003]中国专利公开了一种便于脱模的塑料模具(授权公告号CN213617846U)，该专利技术将下模拆分为型腔模和底板模，从而将型腔和底板拆分开，分别安装在型腔模和底板模主体上，利用气囊膨胀将两模胀开从而完成制造件底板脱模；同时在型腔模内充气，增大型腔模和底板模之间的气压，从而将整个制造件顶起，使得制造件均匀受力，能够使塑料制品在加工完成脱模阶段方便脱模，但是其上模具在移动时不够稳定，不能对下模具进行更换，并且脱模效果较弱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于脱模的塑料饰品模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于脱模的塑料饰品模具，包括安装架，所述安装架的下方设置有底座，所述安装架上设置有第一气缸，所述第一气缸的底端贯穿安装架，所述第一气缸的底端设置有上模具，所述上模具的两侧均设置有连接杆，所述连接杆的一端和安装架之间设置有第一滑块，所述安装架两侧的内部靠近第一滑块均设置有第一滑槽，所述底座上设置有加工台，所述加工台内部设置有下模具，所述下模具的两侧和加工台之间均设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二滑块，所述加工台的内部靠近下模具的下方设置有底板，所述底板的底端设置有若干第二弹簧，所述第二弹簧的下方设置有支撑板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述上模具的下方设置有密封圈，所述底座的下方设置有防滑垫。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述上模具的上方和第一气缸的连接处设置有承重块。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述加工台的两侧靠近第二滑块均设置有固定螺栓。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一滑槽内部的底端设置有第一弹簧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底座的内部靠近支撑板底部的两端均设置有第二气缸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在安装架上设置第一气缸，第一气缸的下方设置有上模具，上模具的两侧
均设置有连接杆，连接杆和安装架之间设置有第一滑槽和第一滑块，便于启动第一气缸，第一气缸带动上模具上下移动的过程中，连接杆利用第一滑块和第一滑槽的配合，实现上模具在移动的过程中对其进行限位，防止上模具在升降的过程中出现晃动，保证模具冲压的效果，同时第一滑槽内部的底端均设置有第一弹簧，使得能够对上模具向下冲压的速度和冲击力度进行缓冲，避免上模具冲压速度过快，造成模具受损的问题，提高装置的使用寿命，通过在加工台的内部设置有下模具，下模具的两侧和加工台之间设置有第二滑槽和第二滑块，加工台的两侧靠近第二滑块均设置有固定螺栓，便于快速的更换下模具，可将两端的固定螺栓取下后，利用第二滑块在第二滑槽内的移动将下模具进行拆卸更换，能够满足不同塑料饰品的生产，使用范围更广。
[0014]2、通过在加工台的内部靠近下模具的下方设置有底板，底板的下方设置有若干第二弹簧，第二弹簧的下方设置有支撑板，支撑板下方的两端均设置有第二气缸，便于对模具加工完成后，可启动第二气缸，第二气缸推动支撑板向底板移动，进而将底板上方的模具均匀缓缓的顶出，减少产品的损伤，并且脱模效果更好，同时第二弹簧的设置能够利于在脱模时，使得上方的模具受力均匀，从而保证脱模的效果，防止脱模力度不均匀，对模具造成伤害和脱模失败的情况，有效的减少在脱模过程中出现损坏的现象，保证产品的质量，通过在底座的下方设置有防滑垫，便于保证装置在使用过程中的稳定性，更利于模具的生产。
附图说明
[0015]图1为一种便于脱模的塑料饰品模具的结构示意图；
[0016]图2为一种便于脱模的塑料饰品模具的正视剖面图；
[0017]图3为一种便于脱模的塑料饰品模具的侧视剖面图。
[0018]图中：1、安装架；2、底座；3、第一气缸；4、上模具；5、承重块；6、加工台；7、下模具；8、连接杆；9、第一滑槽；10、防滑垫；11、第一滑块；12、密封圈；13、第一弹簧；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、固定螺栓；17、底板；18、第二弹簧；19、支撑板；20、第二气缸。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种便于脱模的塑料饰品模具，包括安装架1，安装架1的下方设置有底座2，安装架1上设置有第一气缸3，第一气缸3的底端贯穿安装架1，第一气缸3的底端设置有上模具4，上模具4的两侧均设置有连接杆8，连接杆8的一端和安装架1之间设置有第一滑块11，安装架1两侧的内部靠近第一滑块11均设置有第一滑槽9，底座2上设置有加工台6，加工台6内部设置有下模具7，下模具7的两侧和加工台6之间均设置有第二滑槽14，第二滑槽14的内部设置有第二滑块15，加工台6的内部靠近下模具7的下方设置有底板17，底板17的底端设置有若干第二弹簧18，第二弹簧18的下方设置有支撑板19。
[0020]在图2中：上模具4的下方设置有密封圈12，底座2的下方设置有防滑垫10，便于保证装置在使用过程中的稳定性，更利于模具的生产。
[0021]在图1和2中：上模具4的上方和第一气缸3的连接处设置有承重块5，便于提高上模具4的冲压效果。
[0022]在图2和3中：加工台6的两侧靠近第二滑块15均设置有固定螺栓16，可将两端的固定螺栓16取下后，利用第二滑块15在第二滑槽14内的移动将下模具7进行拆卸更换，能够满
足不同塑料饰品的生产，使用范围更广。
[0023]在图2中：第一滑槽9内部的底端设置有第一弹簧13，使得能够对上模具4向下冲压的速度和冲击力度进行缓冲，避免上模具4冲压速度过快，造成模具受损的问题。
[0024]在图2中：底座2的内部靠近支撑板19底部的两端均设置有第二气缸20，便于启动第二气缸20，第二气缸20推动支撑板19向底板17移动，进而将底板17上方的模具均匀缓缓的顶出，减少产品的损伤，并且脱模效果更好。
[0025]本技术的工作原理是：在使用该装置时，通过在安装架1上设置第一气缸3，第一气缸3的下方设置有上模具4，上模具4的两侧均设置有连接杆8，连接杆8和安装架1之间设置有第一滑槽9和第一滑块11，便于启动第一气缸3，第一气缸3带动上模具4上下移动的过程中，连接杆8利用第一滑块11和第一滑槽9的配合，实现上模具4在移动的过程中对其进行限位，防止上模具4在升降的过程中出现晃动，保证模具冲压的效果，同时第一滑槽9内部的底端均设置有第一弹簧13，使得能够对上模具4向下冲压的速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的塑料饰品模具，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的下方设置有底座(2)，所述安装架(1)上设置有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的底端贯穿安装架(1)，所述第一气缸(3)的底端设置有上模具(4)，所述上模具(4)的两侧均设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端和安装架(1)之间设置有第一滑块(11)，所述安装架(1)两侧的内部靠近第一滑块(11)均设置有第一滑槽(9)，所述底座(2)上设置有加工台(6)，所述加工台(6)内部设置有下模具(7)，所述下模具(7)的两侧和加工台(6)之间均设置有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)的内部设置有第二滑块(15)，所述加工台(6)的内部靠近下模具(7)的下方设置有底板(17)，所述底板(17)的底端设置有若干第二弹簧(18)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭勇华，
申请(专利权)人：深圳市普特塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：