一种球磨机筒体衬板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球磨机筒体衬板，包括主体板，所述主体板上开设有安装结构，所述主体板上一体式固定设置有提升条，主体板以及提升条外包覆有橡胶层。根据本实用新型专利技术实施例的一种球磨机筒体衬板，至少具有如下技术效果之一：本实用新型专利技术将主体板与提升条设置为一体结构，然后在外部包覆橡胶层，大大减轻筒体衬板的重量，且安装时无需先将提升条与主体板对正，大大降低了筒体衬板的安装难度，缩短了筒体衬板的安装时间；同时，由于筒体衬板重量的减低，从而大大降低了对于动力的需求，能够起到节能的效果；筒体衬板外包覆形成橡胶层也可以起到缓冲作用，大大减低磨机使用时产生的噪音，避免过于对工人的听觉造成负面影响。避免过于对工人的听觉造成负面影响。避免过于对工人的听觉造成负面影响。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机筒体衬板


[0001]本技术涉及筒体衬板
，具体涉及一种球磨机筒体衬板。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，进行再粉碎的关键设备，是金属矿山磨矿工段用于处理金属矿石的重要设备之一。球磨机的主体是由钢板卷制而成的回转筒体，筒体两端装有带空心轴的端盖，筒体内壁装有衬板。筒体内装有不同规格的研磨介质(或称研磨体)。当磨机回转时，研磨介质由于离心力的作用，随筒体一起回转，被带到一定高度时，由于其本身的重力作用抛落下来，对物料进行冲击；同时，研磨介质在磨内存在有滑动和滚动，对物料起研磨作用；在研磨介质冲击和研磨的共同作用下，物料被粉碎和磨细。在球磨机粉碎配合料时，还兼起混合作用。
[0003]球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
[0004]筒体衬板主要包括主体板和提升条两部分，使用时，将多个主体板以及提升条安装固定在磨机筒体的内部，主体板围合形成筒状结构，提升条用于带动物料。但是，现有的主体板和提升条为两个独立结构，在安装时，需要将主体板和提升条分别运至指定位置，且提升条需要与主体板对正使得两者上设置的螺栓孔位置对应，然后通过螺栓和螺母将两者固定在磨机筒体上，由于现有的筒体衬板为了获得较高的耐磨性和强度，均采用锰钢材质，这就导致筒体衬板的重量较高，因此将主体板和提升条输送至指定位置并对接的过程难度较大，进而使得现有的筒体衬板安装时比较耗时费力。

技术实现思路

[0005]本技术所解决的技术问题为：如何降低筒体衬板的安装难度，缩短筒体衬板安装的时间。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种球磨机筒体衬板，包括主体板，所述主体板上开设有安装结构，所述主体板上一体式固定设置有提升条，主体板以及提升条外包覆有橡胶层。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述安装结构为沉头孔。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述沉头孔包括第一孔洞和第二孔洞，所述第一孔洞的尺寸大于所述第二孔洞的尺寸，且所述第一孔洞和所述第二孔洞之间设置有导向斜面。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述提升条转动时位于前端的一侧设置有斜坡。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述提升条的斜坡与筒体的经线的夹角为α，15
°
≤α≤40
°
，其中，所述经线过提升条的斜坡和主体板的的连接位置。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述筒体衬板沿着筒体轴线的方向与另一个筒体
衬板对接的一端为对接部，所述对接部所在直线与X面不平行，其中，X面垂直于筒体的轴线。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述对接部包括第一线段和第二线段，所述第一线段和所述第二线段所在直线平行，且所述第一线段和所述第二线段之间设置有用于连接两者的第三线段。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述主体板上固定设置有至少一个吊耳。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述主体板远离所述提升条的一侧呈弧形。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述主体板和提升条的材质均为悍达板。
[0017]根据本技术的一种球磨机筒体衬板，至少具有如下技术效果之一：
[0018]本技术将主体板与提升条设置为一体结构，然后在外部包覆橡胶层，大大减轻筒体衬板的重量，且安装时无需先将提升条与主体板对正，大大降低了筒体衬板的安装难度，缩短了筒体衬板的安装时间；同时，由于筒体衬板重量的减低，从而大大降低了对于动力的需求，能够起到节能的效果；筒体衬板外包覆形成橡胶层也可以起到缓冲作用，大大减低磨机使用时产生的噪音，避免过于对工人的听觉造成负面影响。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1是本技术筒体衬板分体对接的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术图1中正视的结构示意图；
[0023]图3是本技术图2中A
‑
A处剖面的结构示意图；
[0024]图4是本技术图3中A处局部放大的结构示意图；
[0025]图5是本技术图2中B
‑
B处剖面的结构示意图；
[0026]图6是本技术筒体衬板侧视的结构示意图；
[0027]图7是本技术筒体衬板后视一种实施例的结构示意图；
[0028]图8是本技术筒体衬板后视第二种实施例的结构示意图；
[0029]图9是本技术筒体衬板后视第三种实施例的结构示意图；
[0030]图10是本技术筒体衬板内部的结构示意图。
[0031]图中：100、主体板；
[0032]110、沉头孔；111、第一孔洞；112、第二孔洞；113、导向斜面；
[0033]120、吊耳；
[0034]130、对接部；131、第一线段；132、第二线段
[0035]200、提升条；201、第一立板；202、第二立板；203、第三立板；204、支撑三角板；205、横向板；
[0036]210、斜坡。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0040]本技术实施例提供一种球磨机筒体衬板，包括主体板100，所述主体板100上开设有安装结构，所述主体板100上一体式固定设置有提升条200，主体板100以及提升条200外包覆有橡胶层。
[0041]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机筒体衬板，包括主体板(100)，所述主体板(100)上开设有安装结构，其特征在于，所述主体板(100)上一体式固定设置有提升条(200)，主体板(100)以及提升条(200)外包覆有橡胶层。2.根据权利要求1所述的一种球磨机筒体衬板,其特征在于，所述安装结构为沉头孔(110)。3.根据权利要求2所述的一种球磨机筒体衬板,其特征在于，所述沉头孔(110)包括第一孔洞(111)和第二孔洞(112)，所述第一孔洞(111)的尺寸大于所述第二孔洞(112)的尺寸，且所述第一孔洞(111)和所述第二孔洞(112)之间设置有导向斜面(113)。4.根据权利要求1所述的一种球磨机筒体衬板,其特征在于，所述提升条(200)转动时位于前端的一侧设置有斜坡(210)。5.根据权利要求3所述的一种球磨机筒体衬板,其特征在于，所述提升条(200)的斜坡(210)与筒体的经线的夹角为α，15
°
≤α≤40
°
，其中，所述经线过提升条(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云新，邵猛，
申请(专利权)人：安徽科雷伯格胶辊有限公司，
类型：新型
国别省市：