一种新型耐磨复合衬板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型耐磨复合衬板，包括基板，所述基板两侧固定设有固定框，所述基板上方固定设有耐磨板，所述耐磨板两侧固定设有安装条，所述固定框上开设有安装槽，且安装条设置于安装槽内，所述基板下方固定设有加强板，所述基板上下两面均设有缓冲块，所述缓冲块分别与耐磨板、加强板接触，在安装时，直接将耐磨板上的安装条插入安装槽内，并通过固定螺栓可以将其固定在基板上，因为螺栓在衬板的两侧，不会破坏耐磨板的表面，在加强板与耐磨板都与基板固定连接后，缓冲块会被加压到基板内，在使用时，耐磨板与物料发生碰撞摩擦时，缓冲块可以减小其冲击的力度，有效起到减震的效果，提高耐磨的强度。提高耐磨的强度。提高耐磨的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐磨复合衬板


[0001]本技术涉及一种新型耐磨复合衬板，属于衬板


技术介绍

[0002]衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
[0003]专利号为201820792656.5的技术提供了一种耐磨复合衬板，包括装置本体；所述装置本体由固定框、塑料衬板和金属基板组成，所述固定框位于塑料衬板和金属基板两侧，所述塑料衬板位于金属基板上侧，所述金属基板位于装置本体底端，所述塑料衬板和金属基板两侧均设置有连接板，所述连接板伸入固定框内部，所述塑料衬板底端设置有多个螺栓，且螺栓均匀分布在塑料衬板底端，所述螺栓穿过槽口伸入凹槽内部，所述槽口位于凹槽上侧，所述凹槽位于金属基板上侧；该技术通过固定框将塑料衬板和金属基板进行固定，避免装置本体边缘发生脱落，螺栓和凹槽能够将将塑料衬板和金属基板内部进行固定，能够有效地避免塑料衬板和金属基板互相脱落之间相互脱落；这种安装结构是非常牢固，但复合衬板不具有减震的作用，耐磨效果差，所以在长时间使用时，其耐磨层在物料的冲击下磨损会越来严重，后续更换维护较为不便。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种新型耐磨复合衬板，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种新型耐磨复合衬板，包括基板，所述基板两侧固定设有固定框，所述基板上方固定设有耐磨板，所述耐磨板两侧固定设有安装条，所述固定框上开设有安装槽，且安装条设置于安装槽内，所述基板下方固定设有加强板，所述基板上下两面均设有缓冲块，所述缓冲块分别与耐磨板、加强板接触。
[0007]作为优选，所述基板顶部与底部上均匀开设有定位槽，所述耐磨板底部、加强板顶部均匀固定设有定位条，且定位条设置于定位槽内。
[0008]作为优选，所述固定框的高度高于基板顶部的高度，所述耐磨板两侧覆盖在固定框上，所述固定框外侧开设有凹槽，所述凹槽内均匀设有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿安装槽插入安装条内，截面为梯形。
[0009]作为优选，所述凹槽截面呈凸字形，所述凹槽内设有连接块，且连接块对称设置，所述连接块的形状与凹槽相对应。
[0010]作为优选，所述基板上开设有收纳槽，所述缓冲块一端均嵌入收纳槽内，且缓冲块之间通过缓冲弹簧连接，所述缓冲块上与耐磨板、加强板接触处面固定设有橡胶垫。
[0011]作为优选，所述耐磨板顶部表面均匀设有弧形凸起，且缓冲块的位置与弧形凸起
的位置相对应，所述缓冲块表面上均匀固定设有耐磨球。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置安装条，在安装时，可以直接将耐磨板上的安装条插入安装槽内，并通过固定螺栓可以将其固定在基板上，因为螺栓在衬板的两侧，不会破坏耐磨层的表面，在拆卸时，直接拆掉固定螺栓即可将耐磨板单独取下进行更换维修，提高其实用性；
[0014]2、通过设置缓冲块，在加强板与耐磨板都与基板固定连接后，缓冲块会被加压到基板内，在使用时，耐磨板与物料发生碰撞摩擦时，缓冲块可以减小其冲击的力度，有效起到减震的效果，提高耐磨的强度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种新型耐磨复合衬板的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种新型耐磨复合衬板的基板截面示意图；
[0018]图3是本技术一种新型耐磨复合衬板的缓冲块结构示意图；
[0019]图4是本技术一种新型耐磨复合衬板的固定框截面示意图；
[0020]图中标号：1、基板；2、固定框；3、耐磨板；4、安装条；5、安装槽；6、加强板；7、缓冲块；8、定位槽；9、定位条；10、凹槽；11、固定螺栓；12、连接块；13、收纳槽；14、缓冲弹簧；15、橡胶垫；16、弧形凸起；17、耐磨球。
具体实施方式
[0021]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种新型耐磨复合衬板。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种新型耐磨复合衬板，包括基板1，所述基板1两侧固定设有固定框2，所述基板1上方固定设有耐磨板3，所述耐磨板3两侧固定设有安装条4，所述固定框2上开设有安装槽5，且安装条4设置于安装槽5内，所述基板1下方固定设有加强板6，所述基板1上下两面均设有缓冲块7，所述缓冲块7分别与耐磨板3、加强板6接触，所述基板1顶部与底部上均匀开设有定位槽8，所述耐磨板3底部、加强板6顶部均匀固定设有定位条9，且定位条9设置于定位槽8内，截面为梯形，可以确保各个板材之间不会出现滑动错位的情况，保证耐磨板3与物料碰撞时的稳定性。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种新型耐磨复合衬板，包括基板1，所述基板1两侧固定设有固定框2，所述基板1上方固定设有耐磨板3，所述耐磨板3两侧固定设有安装条4，所述固定框2上开设有安装槽5，且安装条4设置于安装槽5内，所述基板1下方固定设有加强板6，所述基板1上下两面均设有缓冲块7，所述缓冲块7分别与耐磨板3、加强板6接
触，所述固定框2的高度高于基板1顶部的高度，所述耐磨板3两侧覆盖在固定框2上，所述固定框2外侧开设有凹槽10，所述凹槽10内均匀设有固定螺栓11，所述固定螺栓11贯穿安装槽5插入安装条4内，当安装条4插入安装槽5内后，使用固定螺栓11横穿过安装条4，确保其安装的牢固度，而且固定螺栓11早衬板两侧，方便操作，所述凹槽10截面呈凸字形，所述凹槽10内设有连接块12，且连接块12对称设置，所述连接块12的形状与凹槽10相对应，可以通过连接块12将相邻的衬板拼接在一起，从而提高衬板整体的可靠性。
[0027]实施例三
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种新型耐磨复合衬板，包括基板1，所述基板1两侧固定设有固定框2，所述基板1上方固定设有耐磨板3，所述耐磨板3两侧固定设有安装条4，所述固定框2上开设有安装槽5，且安装条4设置于安装槽5内，所述基板1下方固定设有加强板6，所述基板1上下两面均设有缓冲块7，所述缓冲块7分别与耐磨板3、加强板6接触，所述基板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐磨复合衬板，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)两侧固定设有固定框(2)，所述基板(1)上方固定设有耐磨板(3)，所述耐磨板(3)两侧固定设有安装条(4)，所述固定框(2)上开设有安装槽(5)，且安装条(4)设置于安装槽(5)内，所述基板(1)下方固定设有加强板(6)，所述基板(1)上下两面均设有缓冲块(7)，所述缓冲块(7)分别与耐磨板(3)、加强板(6)接触。2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨复合衬板，其特征在于：所述基板(1)顶部与底部上均匀开设有定位槽(8)，所述耐磨板(3)底部、加强板(6)顶部均匀固定设有定位条(9)，且定位条(9)设置于定位槽(8)内，截面为梯形。3.根据权利要求2所述的一种新型耐磨复合衬板，其特征在于：所述固定框(2)的高度高于基板(1)顶部的高度，所述耐磨板(3)两侧覆盖在固定框(2)上，所述固定框(2)外侧开设有凹槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：应耀辉，徐智勇，应晓波，
申请(专利权)人：新余市天翔机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：